容量可調(diào)式噴油泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種容量可調(diào)式噴油泵。該噴油泵包括齒桿和套筒，套筒位于柱塞套外側(cè)。該套筒的下端設(shè)有榫槽，柱塞桿設(shè)有至少一個的榫舌，該榫槽連接至榫舌。套筒的上端設(shè)有從動齒部，齒桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在泵體上，該齒桿設(shè)有主動齒部，該主動齒部連接至從動齒部。齒桿經(jīng)套筒帶動柱塞桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而調(diào)節(jié)螺旋槽的位置。螺旋槽相對進(jìn)油孔的位置發(fā)生變化，螺旋槽的泵油行程也隨之改變，達(dá)到根據(jù)工況調(diào)節(jié)泵油行程的目的。
【專利說明】
容量可調(diào)式噴油泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及柴油機配件，尤其涉及一種容量可調(diào)式噴油栗。
【背景技術(shù)】
[0002] 噴油栗主要用于定時定量的栗送柴油，單次栗送的柴油量由柱塞螺旋槽在進(jìn)油孔位置的高度決定，需要調(diào)節(jié)單次栗送的柴油量時轉(zhuǎn)動柱塞，改變螺旋槽在進(jìn)油孔位置的高度?，F(xiàn)有技術(shù)主要通過撥桿轉(zhuǎn)動柱塞，參照201520198912.4所述。在該案中，撥桿經(jīng)轉(zhuǎn)盤連接至柱塞，撥動撥桿后，轉(zhuǎn)盤帶動柱塞隨之轉(zhuǎn)動。采用杠桿原理的撥桿需要占用較大的體積，給噴油栗整體設(shè)計帶來難度。因此，現(xiàn)有技術(shù)有進(jìn)一步改進(jìn)的必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型提出了一種容量可調(diào)式噴油栗，在柱塞套外側(cè)設(shè)置套筒，套筒可帶動柱塞桿轉(zhuǎn)動，體積占用小，有利于栗體整體設(shè)計。
[0004] 本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005] —種容量可調(diào)式噴油栗，包括栗體、柱塞桿、柱塞套、栗油彈簧、上彈簧座、下彈簧座，所述栗體具有柱塞腔，所述柱塞套固定在所述柱塞腔內(nèi)，該柱塞套設(shè)有進(jìn)油孔，所述柱塞桿可移動的設(shè)置在所述柱塞套內(nèi)，該柱塞桿設(shè)有螺旋槽，所述上彈簧座固定在所述柱塞腔內(nèi)，所述下彈簧座套在所述柱塞桿上，所述栗油彈簧一端連接至所述上彈簧座，另一端連接至所述下彈簧座，其特征在于，該噴油栗還包括齒桿和套筒，所述套筒位于所述柱塞套外偵U，該套筒的下端設(shè)有榫槽，所述柱塞桿設(shè)有至少一個的榫舌，該榫槽連接至所述榫舌，所述套筒的上端設(shè)有從動齒部，所述齒桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述栗體上，該齒桿設(shè)有主動齒部， 該主動齒部連接至所述從動齒部。
[0006] 在本實用新型的容量可調(diào)式噴油栗中，該噴油栗還包括凸輪軸，所述栗體還具有工作腔，所述凸輪軸可轉(zhuǎn)動地布置在所述工作腔內(nèi)。
[0007] 在本實用新型的容量可調(diào)式噴油栗中，該噴油栗還包括推桿和滾子，所述推桿位于所述柱塞桿的下方，該滾子可轉(zhuǎn)動地連接至該推桿，該滾子位于所述凸輪軸上。
[0008] 在本實用新型的容量可調(diào)式噴油栗中，該噴油栗還包括出油緊座和出油閥座，所述栗體具有出油腔，所述出油緊座和出油閥座固定在該出油腔內(nèi)，所述出油緊座具有一減容腔，該減容腔內(nèi)設(shè)有一減容體。
[0009] 在本實用新型的容量可調(diào)式噴油栗中，該噴油栗還包括出油閥芯以及出油彈簧， 所述出油閥座設(shè)有內(nèi)腔，所述出油閥芯的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)油通道，所述導(dǎo)油通道伸入所述內(nèi)腔， 所述出油彈簧的一端固定在所述減容體上，另一端固定在所述出油閥芯上。
[0010] 實施本實用新型的這種容量可調(diào)式噴油栗，具有以下有益效果:齒桿經(jīng)套筒帶動柱塞桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而調(diào)節(jié)螺旋槽的位置。螺旋槽相對進(jìn)油孔的位置發(fā)生變化，螺旋槽的栗油行程也隨之改變，達(dá)到根據(jù)工況調(diào)節(jié)栗油行程的目的。套筒可將齒桿的轉(zhuǎn)動傳遞給柱塞桿，結(jié)構(gòu)緊湊。
【附圖說明】

[0011] 圖1為本實用新型的容量可調(diào)式噴油栗的示意圖；
[0012] 圖2為圖1的局部視圖；
[0〇13]圖3為圖2的fg]化不意圖；
[0014]圖4為圖3的另一方向的剖視圖；
[0〇15]圖5為圖4的另一狀態(tài)的不意圖。
【具體實施方式】
[0016] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0017] 如圖1至5所示的本實用新型的這種容量可調(diào)式噴油栗，包括栗體100、柱塞桿110、 柱塞套120、凸輪軸130以及栗油彈簧140、上彈簧座150和下彈簧座160。所述栗體100具有柱塞腔101和工作腔102,所述凸輪軸130可轉(zhuǎn)動地布置在所述工作腔102內(nèi)。所述柱塞套120固定在所述柱塞腔101內(nèi)，該柱塞套120設(shè)有進(jìn)油孔121。所述柱塞桿110可移動的設(shè)置在所述柱塞套120內(nèi)，該柱塞桿110設(shè)有螺旋槽111。柴油經(jīng)進(jìn)油孔121進(jìn)入柱塞空間，螺旋槽111對應(yīng)進(jìn)油孔121布置，螺旋槽111上端對準(zhǔn)進(jìn)油孔121時開始栗油，螺旋槽111下端對應(yīng)進(jìn)油孔 121時停止栗油。螺旋槽111在進(jìn)油孔121處的軸線長度為有效行程。所述上彈簧座150固定在所述柱塞腔101內(nèi)，所述下彈簧座160套在所述柱塞桿110上，所述栗油彈簧140—端連接至所述上彈簧座150,另一端連接至所述下彈簧座160。此外，該噴油栗還包括推桿170和滾子180，所述推桿170位于所述柱塞桿110的下方，該滾子180可轉(zhuǎn)動地連接至該推桿170，該滾子180位于所述凸輪軸130上。凸輪軸130在驅(qū)動器的作用下轉(zhuǎn)動，凸輪軸130帶動滾子180 和推桿170移動，柱塞桿110隨之移動。柱塞桿110將其上方的柴油栗入出油閥。
[0018] 在本實用新型中，該噴油栗還包括齒桿200和套筒300,所述套筒300位于所述柱塞套120外側(cè)，套筒300可相對柱塞套120轉(zhuǎn)動。該套筒300的下端設(shè)有榫槽310,所述柱塞桿110 設(shè)有至少一個的榫舌112,該榫槽310連接至所述榫舌112。套筒300經(jīng)下方的榫舌112帶動柱塞桿110轉(zhuǎn)動。所述齒桿200可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述栗體100上，該齒桿200設(shè)有主動齒部210， 所述套筒300的上端設(shè)有從動齒部320,該主動齒部210連接至所述從動齒部320。齒桿200經(jīng)該齒部帶動套筒300轉(zhuǎn)動。套筒300可將齒桿200的轉(zhuǎn)動傳遞給柱塞桿110,結(jié)構(gòu)緊湊。在本實施例中，齒部可以是蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，齒桿200的軸線垂直于套筒300的軸線，進(jìn)一步縮小體積。齒桿200經(jīng)套筒300帶動柱塞桿110轉(zhuǎn)動，進(jìn)而調(diào)節(jié)螺旋槽111的位置。螺旋槽111相對進(jìn)油孔121的位置發(fā)生變化，螺旋槽111的栗油行程也隨之改變，達(dá)到根據(jù)工況調(diào)節(jié)栗油行程的目的。
[0019] 該噴油栗還包括出油緊座400、出油閥座500、出油閥芯600以及出油彈簧700。所述栗體100具有出油腔103,出油腔103位于柱塞腔101的上方。柴油從柱塞腔101進(jìn)入出油腔 103。所述出油緊座400和出油閥座500固定在該出油腔103內(nèi)。具體而言，出油緊座400經(jīng)法蘭結(jié)構(gòu)固定在出油腔103的上方，出油閥座500被出油緊座400固定在出油腔103下方。所述出油緊座400具有一減容腔401，該減容腔401內(nèi)設(shè)有一減容體402。所述出油閥座500設(shè)有內(nèi)腔501，所述出油閥芯600的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)油通道601，所述導(dǎo)油通道601伸入所述內(nèi)腔501。所述出油彈簧700的一端固定在所述減容體402上，另一端固定在所述出油閥芯600上。柴油從導(dǎo)油通道601進(jìn)入內(nèi)腔501，柴油壓力大于外部壓力時，出油閥芯600被頂開，柴油進(jìn)入減容腔401內(nèi)。所述減容體402設(shè)有至少一個的第一出油孔403,所述出油閥芯600設(shè)有至少一個的夾瓣602，該夾瓣602位于所述第一出油孔403的外側(cè)，該夾瓣602設(shè)有第二出油孔603。減容腔401內(nèi)的柴油從該第一出油孔403和第二出油孔603的重疊的部分流出。該夾瓣602封住第一出油孔403的油路，當(dāng)夾瓣602豎向移動至第一出油孔403與第二出油孔603部分的重疊后，油路被打開。較佳的，所述第一出油孔403的軸線與所述第二出油孔603平行。出油壓力與彈簧預(yù)緊力之間的平衡位置決定了油路的面積。由于彈簧預(yù)緊力是預(yù)先設(shè)定的，所以出油壓力可改變出油閥芯600的位置，進(jìn)而控制柴油流速。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種容量可調(diào)式噴油栗，包括栗體、柱塞桿、柱塞套、栗油彈簧、上彈簧座、下彈簧座， 所述栗體具有柱塞腔，所述柱塞套固定在所述柱塞腔內(nèi)，該柱塞套設(shè)有進(jìn)油孔，所述柱塞桿 可移動的設(shè)置在所述柱塞套內(nèi)，該柱塞桿設(shè)有螺旋槽，所述上彈簧座固定在所述柱塞腔內(nèi)， 所述下彈簧座套在所述柱塞桿上，所述栗油彈簧一端連接至所述上彈簧座，另一端連接至 所述下彈簧座，其特征在于，該噴油栗還包括齒桿和套筒，所述套筒位于所述柱塞套外側(cè)， 該套筒的下端設(shè)有榫槽，所述柱塞桿設(shè)有至少一個的榫舌，該榫槽連接至所述榫舌，所述套 筒的上端設(shè)有從動齒部，所述齒桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述栗體上，該齒桿設(shè)有主動齒部，該主 動齒部連接至所述從動齒部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容量可調(diào)式噴油栗，其特征在于，該噴油栗還包括凸輪軸，所 述栗體還具有工作腔，所述凸輪軸可轉(zhuǎn)動地布置在所述工作腔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的容量可調(diào)式噴油栗，其特征在于，該噴油栗還包括推桿和滾 子，所述推桿位于所述柱塞桿的下方，該滾子可轉(zhuǎn)動地連接至該推桿，該滾子位于所述凸輪 軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容量可調(diào)式噴油栗，其特征在于，該噴油栗還包括出油緊座和 出油閥座，所述栗體具有出油腔，所述出油緊座和出油閥座固定在該出油腔內(nèi)，所述出油緊 座具有一減容腔，該減容腔內(nèi)設(shè)有一減容體。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的容量可調(diào)式噴油栗，其特征在于，該噴油栗還包括出油閥芯以 及出油彈簧，所述出油閥座設(shè)有內(nèi)腔，所述出油閥芯的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)油通道，所述導(dǎo)油通道伸 入所述內(nèi)腔，所述出油彈簧的一端固定在所述減容體上，另一端固定在所述出油閥芯上。
【文檔編號】F02M59/44GK205714528SQ201620584989
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】傅永華
【申請人】江西匯爾油泵油嘴有限公司