裝有低阻組合柱塞且電控旋轉、伸縮的柱塞式噴油泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了裝有低阻組合柱塞且電控旋轉、伸縮的柱塞式噴油泵，主要包括柱塞套、低阻組合柱塞裝置、電控旋轉裝置和電控伸縮裝置。其特點是電控旋轉、伸縮柱塞運動，并且柱塞為低阻組合式。本實用新型通過電控旋轉裝置實現(xiàn)柱塞有效行程的調整；通過電控伸縮裝置及回位彈簧實現(xiàn)柱塞的上、下運動；通過柱塞上端的除渣板實現(xiàn)清除油渣、防止柱塞磨損；通過組合柱塞實現(xiàn)降低成本、方便更換；通過帶梯形密封圈的活塞，實現(xiàn)組合柱塞的低阻運動及密封；通過轉軸側壁的長條狀轉軸凹槽，實現(xiàn)轉軸的驅動旋轉及無干涉移動；通過下凹形電磁線圈C實現(xiàn)緩啟動推桿緩啟動，防止沖擊損壞轉軸；通過旋轉彈簧來緩沖、限制旋轉電磁鐵的旋轉。
【專利說明】
裝有低阻組合柱塞且電控旋轉、伸縮的柱塞式噴油泵
技術領域
[0001]本實用新型涉及裝有低阻組合柱塞且電控旋轉、伸縮的柱塞式噴油栗，尤其涉及一種通過電控旋轉裝置實現(xiàn)柱塞有效行程的調整，通過電控伸縮裝置及回位彈簧實現(xiàn)柱塞的上、下運動，通過柱塞上端的除渣板實現(xiàn)清除油渣、防止柱塞磨損，通過組合柱塞實現(xiàn)降低成本、方便更換，通過帶梯形密封圈的活塞實現(xiàn)組合柱塞的低阻運動及密封;通過轉軸側壁的長條狀轉軸凹槽實現(xiàn)轉軸的驅動旋轉及無干涉移動，通過旋轉彈簧來緩沖、限制旋轉電磁鐵的旋轉，屬于柱塞式噴油栗的技術研發(fā)領域。
【背景技術】
[0002]柱塞式噴油栗是利用柱塞在柱塞套內的往復運動來吸油和壓油，并定時定量的向噴油器輸送高壓燃油。但是由于目前部分柱塞式噴油栗結構的單一性，造成以下問題:一是機械式效率低，目前柱塞式噴油栗的動力驅動裝置主要是機械式的，機械式驅動裝置由于存在多零件的動力傳遞，往往造成整體效率低，并伴隨噪聲問題;二是控制精度低，機械式驅動裝置在長時間運行后，因零件間的沖擊、磨損問題，引起零件參數(shù)的改變，造成相應控制精度的降低;三是成本高，因柱塞偶件是精密元件，造成其整體成本較高；四是壽命短，在柱塞上移時，低質燃油中的油渣易進入柱塞側壁，引起柱塞磨損，降低其使用壽命。
[0003]因此，針對現(xiàn)有部分柱塞式噴油栗在使用中普遍存在的機械式效率低、控制精度低、成本高及壽命短等問題，應從柱塞式噴油栗的整體結構上進行綜合考慮，設計效率高、控制精度高、成本低及壽命長的一種噴油栗。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有部分柱塞式噴油栗在使用中普遍存在的機械式效率低、控制精度低、成本高及壽命短等問題，提供了一種可有效解決上述問題的裝有低阻組合柱塞且電控旋轉、伸縮的柱塞式噴油栗。
[0005]本實用新型的裝有低阻組合柱塞且電控旋轉、伸縮的柱塞式噴油栗采用以下技術方案:
[0006]裝有低阻組合柱塞且電控旋轉、伸縮的柱塞式噴油栗，主要包括柱塞套、低阻組合柱塞裝置、電控旋轉裝置和電控伸縮裝置，低阻組合柱塞裝置同軸安裝在柱塞套內，電控旋轉裝置安裝在低阻組合柱塞裝置正下方，電控伸縮裝置安裝在電控旋轉裝置正下方;所述低阻組合柱塞裝置主要由柱塞、雙頭螺栓、活塞組成，柱塞上端面的外圓處安裝有除渣板，柱塞上端開有中心孔，柱塞側壁開有斜槽，斜槽底端與中心孔相通，柱塞底端中心開有內螺紋盲孔;所述活塞上端中心開有內螺紋盲孔，活塞側壁開有圓槽，圓槽內安裝有梯形密封圈，活塞下端中心開有內螺紋盲孔，活塞下端外圓處設有肋板，雙頭螺栓安裝在柱塞底端和活塞上端的內螺紋盲孔;所述電控旋轉裝置主要由轉軸和旋轉電磁閥組成，轉軸上端設有外螺紋頭，轉軸上端的外螺紋頭安裝在活塞下端的內螺紋盲孔內，轉軸下端開有盲孔，轉軸側壁開有轉軸凹槽;所述旋轉電磁閥主要由內凸形電磁線圈A、內凸形電磁線圈B、旋轉電磁鐵、驅動桿和旋轉彈簧組成，所述內凸形電磁線圈A和內凸形電磁線圈B安裝在內套筒和外套筒之間，內凸形電磁線圈A和內凸形電磁線圈B上依次安裝凸臺形密封圈、外壓板，并在上外壓板的頂端安裝有固定板，外套筒上端設有回位彈簧，回位彈簧的兩端分別安裝在外套筒上端和活塞肋板下端，回位彈簧為6個且周向均布;所述旋轉電磁鐵的橫剖面呈“凸”形結構，旋轉電磁鐵的凸起端設有外螺紋頭，旋轉電磁鐵為2個且對中布置;所述驅動桿的縱斷面呈正方形，驅動桿靠近旋轉電磁鐵一端設有內螺紋盲孔，其內安裝旋轉電磁鐵的外螺紋頭，驅動桿的另一端安裝在轉軸凹槽內，驅動桿中端設有凸起，凸起靠近旋轉電磁鐵一側的上、下端安裝有圓形密封圈和內壓板，圓形密封圈和內壓板通過長條固定板固定在內套筒上，圓形密封圈和內壓板分別為圓弧狀，且其中部分別開有圓弧槽，內壓板圓弧槽內安裝有圓形密封圈，圓形密封圈圓弧槽內安裝有驅動桿，驅動桿的側面安裝有旋轉彈簧，旋轉彈簧固定在旋轉彈簧座上，驅動桿能壓縮旋轉彈簧，并帶動旋轉電磁鐵做圓弧運動;所述電控伸縮裝置主要由推桿和直動電磁閥組成，推桿松套在轉軸下端盲孔內，所述直動電磁閥主要由下凹形電磁線圈C、豎直電磁鐵和豎直彈簧組成，下凹形電磁線圈C縱剖面的上半部呈矩形、下半部呈倒梯形結構，豎直彈簧的兩端分別連接豎直彈簧座和豎直電磁鐵，豎直電磁鐵的上端與推桿連接。
[0007]所述除渣板為縱剖面呈直角三角形的圓環(huán)結構，除渣板的一側直邊安裝在柱塞上端面，另一側與柱塞套內側面接觸。
[0008]所述活塞側壁的圓槽呈內小、外大的梯形結構，圓槽數(shù)量為3個且間隔相等，梯形密封圈數(shù)量為3個。
[0009]所述柱塞側壁下端和活塞側壁上端分別設有定位標，柱塞和活塞采用雙頭螺栓安裝時，柱塞側壁下端和活塞側壁上端的定位標需對中。
[0010]所述轉軸凹槽為2個且對稱布置，轉軸凹槽呈長條狀且其內端面呈矩形，轉軸凹槽的高度大于柱塞的最大有效行程。
[0011]所述固定板數(shù)量為4個，固定板的縱剖面呈直角三角形，且兩直角邊分別點焊在外套筒和外壓板上。
[0012]所述外套筒比內套筒高，且內、外套筒的高度差等于固定板的高度，內套筒的中部開有4個缺口，缺口大小同內凸形電磁線圈A和內凸形電磁線圈B的凸起部分相等。
[0013]所述內凸形電磁線圈A和內凸形電磁線圈B的數(shù)量分別為2個且其各自對中布置，內凸形電磁線圈A和內凸形電磁線圈B的縱剖面分別呈“凸”形結構，內凸形電磁線圈A和內凸形電磁線圈B的外表面分別呈圓弧狀并與外套筒內壁相貼合，內凸形電磁線圈B相對內凸形電磁線圈A偏移60°，內凸形電磁線圈B的弧長為內凸形電磁線圈A的2倍。
[0014]本實用新型在柱塞上端面設有除渣板，通過這種設計實現(xiàn)清除油渣、防止柱塞磨損，即當柱塞在柱塞套內上移并壓縮燃油時，如未安裝除渣板，在高壓燃油作用下，部分油渣極易進入柱塞和柱塞套的接觸面之間，使柱塞在上、下移動時引起柱塞磨損，并降低其使用壽命;而本實用新型柱塞上端設計除渣板，能使柱塞在上移時，通過除渣板將柱塞上端的油渣提前清除，既防止油渣進入柱塞側壁并引起柱塞及柱塞套的磨損，又能使柱塞在潔凈的柱塞套壁上快速移動，消除油渣引起柱塞移動遲滯。
[0015]本實用新型將組合柱塞設計為上柱塞、下活塞的結構，通過這種設計降低設備成本、方便柱塞更換，因為由柱塞和柱塞套組成的柱塞偶件是噴油栗中的精密偶件，制造成本高，而柱塞在工作時，其關鍵區(qū)域是柱塞的斜槽部分，而柱塞斜槽以下部分只充當柱塞的導向作用，因此，為降低成本，本實用新型將斜槽以下部分設計為能更換的活塞元件，活塞不必作為精密元件設計，并且活塞能反復使用；此外，上柱塞、下活塞的組合結構也能方便柱塞跟換，如上柱塞損壞或更換不同類型斜槽時，只需將柱塞在雙頭螺栓上旋下，再更換所需柱塞即可。
[0016]本實用新型在活塞側壁開有圓槽并裝有梯形密封圈，通過這種設計實現(xiàn)組合柱塞的低阻運動及密封，即通過活塞側壁的梯形密封圈，將活塞與柱塞套內壁的接觸，轉化為梯形密封圈與柱塞套內壁的接觸，減小了接觸面積，從而降低了組合柱塞運動的摩擦阻力;此外設計的三個梯形密封圈不僅起到組合柱塞密封的作用，三個梯形密封圈間的密閉區(qū)域還起到暫存漏油的作用。
[0017]本實用新型在轉軸側壁開有2個對稱長條狀轉軸凹槽，通過這種設計實現(xiàn)轉軸的驅動旋轉及無干涉移動，即對內凸形電磁線圈B通電，驅動旋轉電磁鐵、驅動桿旋轉時，因驅動桿安裝在轉軸凹槽內，驅動桿旋轉時，能帶動轉軸一起旋轉，從而實現(xiàn)柱塞式噴油栗的電控旋轉;而當直動電磁閥帶動推桿上移、回位彈簧帶動轉軸下移時，長條狀轉軸凹槽能保證驅動桿無干涉轉軸的運動。
[0018]本實用新型在驅動桿中端設有凸起，通過這種設計實現(xiàn)驅動桿固定，防止內凸形電磁線圈A、內凸形電磁線圈B帶動旋轉電磁鐵、驅動桿出現(xiàn)徑向移動。
[0019]本實用新型在電控旋轉裝置中設有旋轉彈簧，對旋轉電磁鐵起緩沖、限制作用，防止旋轉電磁鐵在內凸形電磁線圈A、內凸形電磁線圈B帶動下出現(xiàn)過量旋轉。
[0020]本實用新型將下凹形電磁線圈C設計為上半部呈矩形、下半部呈倒梯形結構，通過這種設計實現(xiàn)磁力的逐漸增強，從而對豎直電磁鐵起到緩啟動的效果，進而實現(xiàn)推桿的緩啟動，防止推桿沖擊轉軸，引起轉軸損壞。
[0021 ]本實用新型通過電控旋轉裝置實現(xiàn)柱塞的電控旋轉，即當柱塞需要旋轉時，只需對內凸形電磁線圈B通電，內凸形電磁線圈B產生磁力，吸引旋轉電磁鐵克服旋轉彈簧產生旋轉運動，旋轉的旋轉電磁鐵依次帶動驅動桿、轉軸、活塞旋轉，進而帶動柱塞旋轉，通過控制對內凸形電磁線圈B的通電量可間接控制柱塞的旋轉量，從而實現(xiàn)柱塞有效行程的調整，進而調整栗油量;而當柱塞需要回到初始位置時，只需對內凸形電磁線圈A通電，而對內凸形電磁線圈B逐漸降低通電量，旋轉電磁鐵可間接帶動柱塞旋轉回到初始位置。
[0022]本實用新型通過電控伸縮裝置及6個回位彈簧實現(xiàn)柱塞的電控伸縮，即當柱塞需要上移時，通過對下凹形電磁線圈C通電，對豎直電磁鐵產生磁力，使豎直電磁鐵克服豎直彈簧并帶動推桿、轉軸、活塞上移，進而帶動柱塞上移；當需要柱塞下移時，只需對下凹形電磁線圈C斷電，回位彈簧和豎直彈簧能間接帶動柱塞下移。
[0023]本實用新型的有益效果是:通過電控旋轉裝置實現(xiàn)柱塞有效行程的調整;通過電控伸縮裝置及回位彈簧實現(xiàn)柱塞的上、下運動;通過柱塞上端的除渣板實現(xiàn)清除油渣、防止柱塞磨損;通過組合柱塞實現(xiàn)降低成本、方便更換;通過帶梯形密封圈的活塞，實現(xiàn)組合柱塞的低阻運動及密封;通過轉軸側壁的長條狀轉軸凹槽，實現(xiàn)轉軸的驅動旋轉及無干涉移動;通過下凹形電磁線圈C實現(xiàn)緩啟動推桿緩啟動，防止沖擊損壞轉軸;通過旋轉彈簧來緩沖、限制旋轉電磁鐵的旋轉。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型柱塞到達底端的整體結構示意圖。
[0025]圖2是本實用新型中油孔與除渣板處的局部放大示意圖。
[0026]圖3是本實用新型中柱塞與轉軸的局部放大示意圖。
[0027]圖4是本實用新型中定位標處的局部放大示意圖。
[0028]圖5是本實用新型中轉軸與旋轉電磁閥的結構示意圖。
[0029]圖6是本實用新型中旋轉電磁閥的局部放大示意圖。
[0030]圖7是本實用新型中旋轉電磁閥在初始位置時的俯視示意圖。
[0031]圖8是本實用新型中旋轉電磁閥當旋轉電磁鐵到達極限位置時的俯視示意圖。
[0032]圖9是本實用新型中直動電磁閥與推桿的結構示意圖。
[0033]圖10是本實用新型柱塞到達頂端的整體結構示意圖。
[0034]其中:1、直動電磁閥，2、轉軸，3、旋轉電磁閥，4、活塞，5、雙頭螺栓，6、柱塞，7、油孔，8、柱塞套，9、除渣板，10、斜槽，11、定位標，12、梯形密封圈，13、轉軸凹槽，14、回位彈簧，
15、肋板，16、內套筒，17、凸臺形密封圈，18、內凸形電磁線圈A，19、外套筒，20、固定板，21、外壓板，22、旋轉電磁鐵，23、圓形密封圈，24、內壓板，25、驅動桿，26、旋轉彈簧座，27、旋轉彈簧，28、內凸形電磁線圈B，29、豎直彈簧座，30、豎直彈簧，31、豎直電磁鐵，32、下凹形電磁線圈C，33、密封卡環(huán)，34、推桿，35、長條固定板。
【具體實施方式】
[0035]實施例:
[0036]如圖1所示，裝有低阻組合柱塞且電控旋轉、伸縮的柱塞式噴油栗，主要包括柱塞套8、低阻組合柱塞裝置、電控旋轉裝置和電控伸縮裝置，低阻組合柱塞裝置同軸安裝在柱塞套8內，電控旋轉裝置安裝在低阻組合柱塞裝置正下方，電控伸縮裝置安裝在電控旋轉裝置正下方。
[0037]結合圖2所示，低阻組合柱塞裝置主要由柱塞6、雙頭螺栓5、活塞4組成，柱塞6上端面的外圓處安裝有除渣板9，除渣板9為縱剖面呈直角三角形的圓環(huán)結構，除渣板9的一側直邊安裝在柱塞6上端面，另一側與柱塞套8內側面接觸。柱塞6上端開有中心孔，柱塞側壁開有斜槽1，斜槽1底端與中心孔相通，柱塞6底端中心開有內螺紋盲孔。
[0038]在柱塞6上端面設有除渣板9，工作時，這種設計能實現(xiàn)清除油渣、防止柱塞6磨損，即當柱塞6在柱塞套8內上移并壓縮燃油時，如未安裝除渣板9，在高壓燃油作用下，部分油渣極易進入柱塞6和柱塞套8的接觸面之間，使柱塞6在上、下移動時引起柱塞6磨損，并降低其使用壽命;而本實用新型柱塞6上端設計除渣板9，能使柱塞6在上移時，通過除渣板9將柱塞6上端的油渣提前清除，既防止油渣進入柱塞6側壁并引起柱塞6及柱塞套8的磨損，又能使柱塞6在潔凈的柱塞套8壁上快速移動，消除油渣引起柱塞6移動遲滯。
[0039]結合圖3、圖4所示，活塞4上端中心開有內螺紋盲孔，活塞4側壁開有圓槽，圓槽呈內小、外大的梯形結構，圓槽數(shù)量為3個且間隔相等，圓槽內安裝有梯形密封圈12，梯形密封圈12數(shù)量為3個。
[0040]在活塞4側壁開有圓槽并裝有梯形密封圈12，工作時，這種設計實現(xiàn)組合柱塞的低阻運動及密封，即通過活塞4側壁的梯形密封圈12，將活塞4與柱塞套8內壁的接觸，轉化為梯形密封圈12與柱塞套8內壁的接觸，減小了接觸面積，從而降低了組合柱塞運動的摩擦阻力；此外設計的三個梯形密封圈12不僅起到組合柱塞密封的作用，三個梯形密封圈12間的密閉區(qū)域還起到暫存漏油的作用。
[0041]活塞4下端中心開有內螺紋盲孔，活塞4下端外圓處設有肋板15，雙頭螺栓5安裝在柱塞6底端和活塞4上端的內螺紋盲孔;柱塞6側壁下端和活塞4側壁上端分別設有定位標11，柱塞6和活塞4采用雙頭螺栓5安裝時，柱塞6側壁下端和活塞4側壁上端的定位標11需對中。
[0042]將組合柱塞設計為上柱塞6、下活塞4的結構，這種設計降低設備成本、方便柱塞6更換，因為由柱塞6和柱塞套8組成的柱塞偶件是噴油栗中的精密偶件，制造成本高，而柱塞6在工作時，其關鍵區(qū)域是柱塞6的斜槽10部分，而柱塞6斜槽10以下部分只充當柱塞6的導向作用，因此，為降低成本，本實用新型將斜槽10以下部分設計為能更換的活塞4元件，活塞4不必作為精密元件設計，并且活塞4能反復使用;此外，上柱塞6、下活塞4的組合結構也能方便柱塞6跟換，如上柱塞6損壞或更換不同類型斜槽10時，只需將柱塞6在雙頭螺栓5上旋下，再更換所需柱塞6即可。
[0043]結合圖5、圖6、圖7和圖8所示，電控旋轉裝置主要由轉軸2和旋轉電磁閥3組成，轉軸2上端設有外螺紋頭，轉軸2上端的外螺紋頭安裝在活塞4下端的內螺紋盲孔內，轉軸2下端開有盲孔，轉軸2側壁開有轉軸凹槽13;轉軸凹槽13為2個且對稱布置，轉軸凹槽13呈長條狀且其內端面呈矩形，轉軸凹槽13的高度大于柱塞6的最大有效行程。
[0044]在轉軸2側壁開有2個對稱長條狀轉軸凹槽13，工作時，這種設計實現(xiàn)轉軸2的驅動旋轉及無干涉移動，即對內凸形電磁線圈B 28通電，驅動旋轉電磁鐵22、驅動桿25旋轉時，因驅動桿25安裝在轉軸凹槽13內，驅動桿25旋轉時，能帶動轉軸2—起旋轉，從而實現(xiàn)柱塞式噴油栗的電控旋轉;而當直動電磁閥I帶動推桿34上移、回位彈簧14帶動轉軸2下移時，長條狀轉軸凹槽13能保證驅動桿25無干涉轉軸2的運動。
[0045]旋轉電磁閥3主要由內凸形電磁線圈A 18、內凸形電磁線圈B 28、旋轉電磁鐵22、驅動桿25和旋轉彈簧27組成，內凸形電磁線圈A 18和內凸形電磁線圈B 28安裝在內套筒16和外套筒19之間，外套筒19比內套筒16高，且內套筒16、外套筒19的高度差等于固定板20的高度，內套筒16的中部開有4個缺口，缺口大小同內凸形電磁線圈A 18和內凸形電磁線圈B28的凸起部分相等。內凸形電磁線圈A 18和內凸形電磁線圈B 28上依次安裝凸臺形密封圈17、外壓板21，并在上外壓板21的頂端安裝有固定板20，固定板20數(shù)量為4個，固定板20的縱剖面呈直角三角形，且兩直角邊分別點焊在外套筒19和外壓板21上。外套筒19上端設有回位彈簧14，回位彈簧14的兩端分別安裝在外套筒19上端和活塞4肋板15下端，回位彈簧14為6個且周向均布。
[0046]內凸形電磁線圈A18和內凸形電磁線圈B 28的數(shù)量分別為2個且其各自對中布置，內凸形電磁線圈A 18和內凸形電磁線圈B 28的縱剖面分別呈“凸”形結構，內凸形電磁線圈A 18和內凸形電磁線圈B 28的外表面分別呈圓弧狀并與外套筒19內壁相貼合，內凸形電磁線圈B 28相對內凸形電磁線圈A 18偏移60°，內凸形電磁線圈B 28的弧長為內凸形電磁線圈A 18的2倍。
[0047]旋轉電磁鐵22的橫剖面呈“凸”形結構，旋轉電磁鐵22的凸起端設有外螺紋頭，旋轉電磁鐵22為2個且對中布置;驅動桿25的縱斷面呈正方形，驅動桿25靠近旋轉電磁鐵22—端設有內螺紋盲孔，其內安裝旋轉電磁鐵22的外螺紋頭，驅動桿25的另一端安裝在轉軸凹槽13內，驅動桿25中端設有凸起，工作時，這種設計實現(xiàn)驅動桿25固定，防止內凸形電磁線圈A 18、內凸形電磁線圈B 28帶動旋轉電磁鐵22、驅動桿25出現(xiàn)徑向移動。凸起靠近旋轉電磁鐵22—側的上、下端安裝有圓形密封圈23和內壓板24，圓形密封圈23和內壓板24通過長條固定板35固定在內套筒16上，圓形密封圈23和內壓板24分別為圓弧狀，且其中部分別開有圓弧槽，內壓板24圓弧槽內安裝有圓形密封圈23，圓形密封圈23圓弧槽內安裝有驅動桿25，驅動桿25的側面安裝有旋轉彈簧27，旋轉彈簧27固定在旋轉彈簧座26上，驅動桿25能壓縮旋轉彈簧27，并帶動旋轉電磁鐵22做圓弧運動。旋轉彈簧27對旋轉電磁鐵22起緩沖、限制作用，防止旋轉電磁鐵22在內凸形電磁線圈A 18、內凸形電磁線圈B 28帶動下出現(xiàn)過量旋轉。
[0048]本實用新型通過電控旋轉裝置實現(xiàn)柱塞6的電控旋轉，即當柱塞6需要旋轉時，只需對內凸形電磁線圈B 28通電，內凸形電磁線圈B 28產生磁力，吸引旋轉電磁鐵22克服旋轉彈簧27產生旋轉運動，旋轉的旋轉電磁鐵22依次帶動驅動桿25、轉軸2、活塞4旋轉，進而帶動柱塞6旋轉，通過控制對內凸形電磁線圈B 28的通電量可間接控制柱塞6的旋轉量，從而實現(xiàn)柱塞6有效行程的調整，進而調整栗油量;而當柱塞6需要回到初始位置時，只需對內凸形電磁線圈A 18通電，而對內凸形電磁線圈B 28逐漸降低通電量，旋轉電磁鐵22可間接帶動柱塞6旋轉回到初始位置。
[0049]結合圖9、圖10所示，電控伸縮裝置主要由推桿34和直動電磁閥I組成，推桿34松套在轉軸2下端盲孔內，直動電磁閥I主要由下凹形電磁線圈C 32、豎直電磁鐵31和豎直彈簧30組成，下凹形電磁線圈C 32縱剖面的上半部呈矩形、下半部呈倒梯形結構，豎直彈簧30的兩端分別連接豎直彈簧座29和豎直電磁鐵31，豎直電磁鐵31的上端與推桿34連接。
[0050]本實用新型通過電控伸縮裝置及6個回位彈簧14實現(xiàn)柱塞6的電控伸縮，即當柱塞6需要上移時，通過對下凹形電磁線圈C 32通電，對豎直電磁鐵31產生磁力，使豎直電磁鐵31克服豎直彈簧30并帶動推桿34、轉軸2、活塞4上移，進而帶動柱塞6上移；當需要柱塞6下移時，只需對下凹形電磁線圈C 32斷電，回位彈簧14和豎直彈簧30能間接帶動柱塞6下移。
【主權項】
1.裝有低阻組合柱塞且電控旋轉、伸縮的柱塞式噴油栗，主要包括柱塞套、低阻組合柱塞裝置、電控旋轉裝置和電控伸縮裝置，低阻組合柱塞裝置同軸安裝在柱塞套內，電控旋轉裝置安裝在低阻組合柱塞裝置正下方，電控伸縮裝置安裝在電控旋轉裝置正下方;其特征在于:所述低阻組合柱塞裝置主要由柱塞、雙頭螺栓、活塞組成，柱塞上端面的外圓處安裝有除渣板，柱塞上端開有中心孔，柱塞側壁開有斜槽，斜槽底端與中心孔相通，柱塞底端中心開有內螺紋盲孔;所述活塞上端中心開有內螺紋盲孔，活塞側壁開有圓槽，圓槽內安裝有梯形密封圈，活塞下端中心開有內螺紋盲孔，活塞下端外圓處設有肋板，雙頭螺栓安裝在柱塞底端和活塞上端的內螺紋盲孔;所述電控旋轉裝置主要由轉軸和旋轉電磁閥組成，轉軸上端設有外螺紋頭，轉軸上端的外螺紋頭安裝在活塞下端的內螺紋盲孔內，轉軸下端開有盲孔，轉軸側壁開有轉軸凹槽;所述旋轉電磁閥主要由內凸形電磁線圈A、內凸形電磁線圈B、旋轉電磁鐵、驅動桿和旋轉彈簧組成，所述內凸形電磁線圈A和內凸形電磁線圈B安裝在內套筒和外套筒之間，內凸形電磁線圈A和內凸形電磁線圈B上依次安裝凸臺形密封圈、夕卜壓板，并在上外壓板的頂端安裝有固定板，外套筒上端設有回位彈簧，回位彈簧的兩端分別安裝在外套筒上端和活塞肋板下端，回位彈簧為6個且周向均布;所述旋轉電磁鐵的橫剖面呈“凸”形結構，旋轉電磁鐵的凸起端設有外螺紋頭，旋轉電磁鐵為2個且對中布置;所述驅動桿的縱斷面呈正方形，驅動桿靠近旋轉電磁鐵一端設有內螺紋盲孔，其內安裝旋轉電磁鐵的外螺紋頭，驅動桿的另一端安裝在轉軸凹槽內，驅動桿中端設有凸起，凸起靠近旋轉電磁鐵一側的上、下端安裝有圓形密封圈和內壓板，圓形密封圈和內壓板通過長條固定板固定在內套筒上，圓形密封圈和內壓板分別為圓弧狀，且其中部分別開有圓弧槽，內壓板圓弧槽內安裝有圓形密封圈，圓形密封圈圓弧槽內安裝有驅動桿，驅動桿的側面安裝有旋轉彈簧，旋轉彈簧固定在旋轉彈簧座上，驅動桿能壓縮旋轉彈簧，并帶動旋轉電磁鐵做圓弧運動;所述電控伸縮裝置主要由推桿和直動電磁閥組成，推桿松套在轉軸下端盲孔內，所述直動電磁閥主要由下凹形電磁線圈C、豎直電磁鐵和豎直彈簧組成，下凹形電磁線圈C縱剖面的上半部呈矩形、下半部呈倒梯形結構，豎直彈簧的兩端分別連接豎直彈簧座和豎直電磁鐵，豎直電磁鐵的上端與推桿連接。2.如權利要求1所述的裝有低阻組合柱塞且電控旋轉、伸縮的柱塞式噴油栗，其特征在于:所述除渣板為縱剖面呈直角三角形的圓環(huán)結構，除渣板的一側直邊安裝在柱塞上端面，另一側與柱塞套內側面接觸。3.如權利要求1所述的裝有低阻組合柱塞且電控旋轉、伸縮的柱塞式噴油栗，其特征在于:所述活塞側壁的圓槽呈內小、外大的梯形結構，圓槽數(shù)量為3個且間隔相等，梯形密封圈數(shù)量為3個。4.如權利要求1所述的裝有低阻組合柱塞且電控旋轉、伸縮的柱塞式噴油栗，其特征在于:所述柱塞側壁下端和活塞側壁上端分別設有定位標，柱塞和活塞采用雙頭螺栓安裝時，柱塞側壁下端和活塞側壁上端的定位標需對中。5.如權利要求1所述的裝有低阻組合柱塞且電控旋轉、伸縮的柱塞式噴油栗，其特征在于:所述轉軸凹槽為2個且對稱布置，轉軸凹槽呈長條狀且其內端面呈矩形，轉軸凹槽的高度大于柱塞的最大有效行程。6.如權利要求1所述的裝有低阻組合柱塞且電控旋轉、伸縮的柱塞式噴油栗，其特征在于:所述固定板數(shù)量為4個，固定板的縱剖面呈直角三角形，且兩直角邊分別點焊在外套筒和外壓板上。7.如權利要求1所述的裝有低阻組合柱塞且電控旋轉、伸縮的柱塞式噴油栗，其特征在于:所述外套筒比內套筒高，且內、外套筒的高度差等于固定板的高度，內套筒的中部開有4個缺口，缺口大小同內凸形電磁線圈A和內凸形電磁線圈B的凸起部分相等。8.如權利要求1所述的裝有低阻組合柱塞且電控旋轉、伸縮的柱塞式噴油栗，其特征在于:所述內凸形電磁線圈A和內凸形電磁線圈B的數(shù)量分別為2個且其各自對中布置，內凸形電磁線圈A和內凸形電磁線圈B的縱剖面分別呈“凸”形結構，內凸形電磁線圈A和內凸形電磁線圈B的外表面分別呈圓弧狀并與外套筒內壁相貼合，內凸形電磁線圈B相對內凸形電磁線圈A偏移60°，內凸形電磁線圈B的弧長為內凸形電磁線圈A的2倍。
【文檔編號】F02M59/28GK205478044SQ201620291227
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】安延濤, 范壯壯, 周炎, 趙東, 楊玉娥
【申請人】濟南大學