一種濾清器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種濾清器，包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)有上壓板和與支撐彈簧相抵的下壓板，上壓板和下壓板之間設(shè)有濾芯，上壓板上方的罐體上安裝有聯(lián)接板，位于濾芯內(nèi)的上壓板和下壓板之間設(shè)有中心管；中心管與聯(lián)接板上的出油孔連通，中心管的管壁上設(shè)有多個(gè)貫通壁厚的通孔；中心管的內(nèi)部設(shè)有支撐體，支撐體上設(shè)有向出油孔方向延伸的頂柱，支撐體上還設(shè)有均與通孔和出油孔連通的油腔。通過頂柱，實(shí)現(xiàn)了在工作時(shí)，閥芯處于打開狀態(tài)，保證了油液正常的流通和過濾工作；同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了在拆除濾清器時(shí)，頂柱不會(huì)再對(duì)閥芯施力，閥芯在彈簧的作用下關(guān)閉，與傳統(tǒng)相比，避免了濾清器沒有從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下來，油液便開始往外流淌，嚴(yán)重影響工作人員正常工作的問題。
【專利說明】
一種濾清器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種濾清器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段，發(fā)動(dòng)機(jī)上用的濾清器基本上都是直接螺紋安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上的，從而在進(jìn)行保養(yǎng)車輛或其他需要更換濾清器時(shí)，只要拆卸濾清器，發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的油液便會(huì)流出，也就是說:濾清器沒有從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下來，油液便開始往外流淌了，進(jìn)而嚴(yán)重影響工作人員的正常工作。
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，技術(shù)人員想到濾清器與閥9(該閥9的結(jié)構(gòu)為:其內(nèi)部有與彈簧92相抵的閥芯91)配合，可參見圖3，以實(shí)現(xiàn)下述效果:1、處于工作狀態(tài)時(shí)，閥9的閥芯91克服彈簧92的彈力并處于打開狀態(tài)，從而不影響正常的過濾工作；2、拆除濾清器時(shí)，閥芯92處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止濾清器拆除時(shí)，油液同步流出。由于閥9的結(jié)構(gòu)固定，進(jìn)而需要設(shè)計(jì)一種濾清器以到達(dá)上述所述的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種濾清器，以實(shí)現(xiàn)在工作時(shí)，閥芯處于打開狀態(tài);拆除濾清器時(shí)，閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)的目的。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種濾清器，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有上壓板和與支撐彈簧相抵的下壓板，所述上壓板和所述下壓板之間設(shè)有濾芯，位于所述上壓板上方的所述罐體上固定安裝有聯(lián)接板，位于所述濾芯內(nèi)的所述上壓板和所述下壓板之間設(shè)有中心管；
[0006]所述中心管與所述聯(lián)接板上的出油孔連通，所述中心管的管壁上設(shè)有多個(gè)貫通壁厚的通孔;所述中心管的內(nèi)部設(shè)有支撐體，所述支撐體上設(shè)有向所述出油孔方向延伸的頂柱，所述支撐體上還設(shè)有均與所述通孔和所述出油孔連通的油腔。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述支撐體包括設(shè)置于所述中心管內(nèi)部、并設(shè)置于所述中心管徑向上的至少兩個(gè)支撐板;所有所述支撐板交叉設(shè)置，相鄰兩所述支撐板之間形成所述油腔，所述頂柱設(shè)置于所有所述支撐板交叉后的交叉點(diǎn)上。
[0008]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述支撐板的兩端沿所述中心管軸向延伸。
[0009]作為再進(jìn)一步的改進(jìn)，所述中心管與所述濾芯粘接在一起。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提供的一種濾清器的有益效果如下:
[0011]由于上壓板和下壓板之間設(shè)有與聯(lián)接板上出油孔連通的中心管，中心管上設(shè)有還設(shè)有通孔，且中心管的內(nèi)部設(shè)有支撐體，支撐體上設(shè)有向出油孔方向延伸的頂柱，從而在工作中(此時(shí)濾清器安裝在閥上)，濾清器安裝后，頂柱便頂在閥的閥芯上，使閥芯一直處于打開狀態(tài)，過濾前的油液經(jīng)濾芯后通過通孔進(jìn)入中心管內(nèi)，實(shí)現(xiàn)油液過濾，然后過濾后的油液經(jīng)過油腔、出油孔以及頂柱頂開的閥芯處進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī);拆除濾清器時(shí)，頂柱不會(huì)再對(duì)閥芯施力，彈簧的張力使閥芯立即關(guān)閉，此時(shí)油液便不會(huì)從發(fā)動(dòng)機(jī)往外流淌。
[0012]綜上所述，采用該濾清器，通過頂柱，實(shí)現(xiàn)了在工作時(shí)，閥芯處于打開狀態(tài)，保證了油液正常的流通和過濾工作；同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了在拆除濾清器時(shí)，頂柱不會(huì)再對(duì)閥芯施力，閥芯在彈簧的作用下關(guān)閉，與傳統(tǒng)相比，避免了濾清器沒有從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下來，油液便開始往外流淌，嚴(yán)重影響工作人員正常工作的問題。
[0013]由于支撐體包括設(shè)置于中心管內(nèi)的支撐板，支撐板相互交叉設(shè)置，頂柱設(shè)置于支撐板交叉后的交叉點(diǎn)上，從而在工作中，通過支撐板為頂柱提供一支撐力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，且制造成本低；同時(shí)，在工作中，通過與通孔和出油孔連通的油腔，保證了有油液的正常流通，進(jìn)而有效保證了正常的油液過濾工作。
[0014]由于支撐板的兩端沿中心管軸向延伸，從而通過軸向延伸的支撐板不僅保證了中心管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且保證了頂柱工作時(shí)的支撐強(qiáng)度，為保證頂柱可靠、長(zhǎng)期有效的工作提供了良好保障。
[0015]由于中心管與濾芯粘接在一起，從而保證了中心管位置的固定性，為頂柱與閥芯的可靠配合奠定了基礎(chǔ)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2是圖1中中心管的俯視圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型處于應(yīng)用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖中，1-罐體；101-上壓板；102-下壓板;2-支撐彈簧;3-濾芯;4-中心管;41-通孔；5-聯(lián)接板;51-進(jìn)油孔;52-出油孔;6-進(jìn)油腔;7-支撐體;71-頂柱;72-支撐板;8-油腔;9-閥；91 -閥芯;92-彈簧;I O-密封接頭；11 -密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]為了便于理解，圖中(圖3中)箭頭所示的方向?yàn)橛鸵毫鲃?dòng)的方向。
[0022]如圖1至圖3共同所示，一種濾清器，包括罐體I，該罐體I內(nèi)設(shè)有上壓板101和與支撐彈簧2相抵的下壓板102，該上壓板101和下壓板102之間設(shè)有濾芯3，位于濾芯3內(nèi)的上壓板101和下壓板102之間設(shè)有中心管4;位于上壓板101上方的罐體I上固定安裝有聯(lián)接板5，該聯(lián)接板5與上壓板101之間設(shè)有密封接頭10;該聯(lián)接板5、濾芯3和罐體I之間設(shè)有進(jìn)油腔6，該聯(lián)接板5上設(shè)有多個(gè)與進(jìn)油腔6連通的進(jìn)油孔51。
[0023]該聯(lián)接板5上還設(shè)有出油孔52，該中心管4與出油孔52連通，該中心管4的管壁上設(shè)有多個(gè)貫通壁厚的通孔41 ；該中心管4的內(nèi)部設(shè)有支撐體7，該支撐體7上設(shè)有向出油孔52方向延伸的頂柱71。
[0024]該支撐體7包括設(shè)置于中心管4內(nèi)部、并設(shè)置于中心管4徑向上的至少兩個(gè)支撐板72;所有支撐板72交叉設(shè)置，相鄰兩支撐板72之間形成均與通孔41和出油孔51連通的油腔8，該油腔8為出油腔，該頂柱71設(shè)置于所有支撐板71交叉后的交叉點(diǎn)上。
[0025]作為優(yōu)選，該支撐板71的兩端沿中心管4軸向延伸；該中心管4與濾芯3粘接在一起，從而保證了中心管4位置的固定性，為頂柱71與閥芯3的可靠配合奠定了基礎(chǔ)。
[0026]為了便于理解，下述給出了本實(shí)用新型所提供的一種濾清器的工作原理:
[0027]在工作中(S卩:濾清器安裝在閥上進(jìn)行油液過濾工作)，濾清器安裝后，頂柱71便頂在閥9的閥芯91上，使閥芯91 一直處于打開狀態(tài)，過濾前的油液經(jīng)濾芯3后通過通孔41進(jìn)入中心管4內(nèi)，實(shí)現(xiàn)油液過濾，然后過濾后的油液經(jīng)過油腔8、出油孔52以及頂柱71頂開的閥芯91處進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)，為了保證聯(lián)接板5與閥9之間的密封性，該聯(lián)接板5與閥9之間設(shè)有密封圈11;拆除濾清器時(shí)，頂柱71不會(huì)再對(duì)閥芯91施力，彈簧92的張力使閥芯91立即關(guān)閉，此時(shí)油液便不會(huì)從發(fā)動(dòng)機(jī)往外流淌。
[0028]綜上所述，采用該濾清器，通過的頂柱71，實(shí)現(xiàn)了在工作時(shí)，閥芯91處于打開狀態(tài)，保證了油液正常的流通和過濾工作；同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了在拆除濾清器時(shí)，頂柱71不會(huì)再對(duì)閥芯91施力，閥芯91在彈簧92的作用下關(guān)閉，與傳統(tǒng)相比，避免了濾清器沒有從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下來，油液便開始往外流淌，嚴(yán)重影響工作人員正常工作的問題。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濾清器，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有上壓板和與支撐彈簧相抵的下壓板，所述上壓板和所述下壓板之間設(shè)有濾芯，位于所述上壓板上方的所述罐體上固定安裝有聯(lián)接板，其特征在于，位于所述濾芯內(nèi)的所述上壓板和所述下壓板之間設(shè)有中心管； 所述中心管與所述聯(lián)接板上的出油孔連通，所述中心管的管壁上設(shè)有多個(gè)貫通壁厚的通孔;所述中心管的內(nèi)部設(shè)有支撐體，所述支撐體上設(shè)有向所述出油孔方向延伸的頂柱，所述支撐體上還設(shè)有均與所述通孔和所述出油孔連通的油腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾清器，其特征在于，所述支撐體包括設(shè)置于所述中心管內(nèi)部、并設(shè)置于所述中心管徑向上的至少兩個(gè)支撐板;所有所述支撐板交叉設(shè)置，相鄰兩所述支撐板之間形成所述油腔，所述頂柱設(shè)置于所有所述支撐板交叉后的交叉點(diǎn)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾清器，其特征在于，所述支撐板的兩端沿所述中心管軸向延伸。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的濾清器，其特征在于，所述中心管與所述濾芯粘接在一起。
【文檔編號(hào)】F02M37/22GK205478034SQ201620262556
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】王登林, 徐蘭芝, 孫傳星, 李剛, 王子亮
【申請(qǐng)人】克拉克過濾器（中國(guó)）有限公司