本發(fā)明涉及一種干濕法結(jié)合除尾氣凈化器，屬于工業(yè)廢氣處理設備技術(shù)領域。

背景技術(shù)：
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目前，工業(yè)廢氣的排放和對大氣產(chǎn)生的污染問題受到了人們越來越多的關注。隨著工業(yè)的發(fā)展，廢氣的成分也逐漸由單純的有機污染物或無機污染物向有機污染物和無機污染物混合的趨勢發(fā)展，這給廢氣處理技術(shù)帶來了考驗。

傳統(tǒng)的廢氣處理技術(shù)中主要有濕法治理和干法治理兩種方式，其中，濕法治理技術(shù)的特點是以吸收液與廢氣接觸混合(洗滌)，廢氣中含有的無機污染物被吸收液吸收，基本是化學吸收過程，使廢氣得到凈化，例如含鹽酸的廢氣被堿性吸收液吸收可以得到凈化，主要是鹽酸與堿發(fā)生化學反應，生成鹽溶解在吸收液內(nèi)，鹽酸被從廢氣中去除，廢氣得到凈化，廢氣濕法治理的主要缺點是排放尾氣有帶液(水)現(xiàn)象；干法治理技術(shù)的特點是以固體吸收劑為過濾介質(zhì)將廢氣過濾，在過濾過程中廢氣所含有的有機污染物被吸附劑吸附，使廢氣得到凈化，廢氣干法治理要求廢氣不能帶液(水)，因為吸附劑怕水，吸附劑的吸附效率與其含濕量成反比；由于兩種治理工藝的不同特點，兩種工藝很難組合使用，這也在一定程度上為處理混合工業(yè)廢氣帶來了難題。

現(xiàn)有的混合工業(yè)廢氣進行治理一般是由兩套設備完成，首先是利 用一套濕法處理設備去除無機污染物，第二步是利用脫水器脫出濕法處理設備排放尾氣中的水分，第三步是利用一套干法處理設備去除有機污染物，此種情況下不僅設備繁多，而且比較占用空間，安裝維修和管理都不夠方便，而處理后的廢氣一般都是直接排放到周圍的大氣環(huán)境中，這種方法不但污染環(huán)境，而且還會將廢氣中的有用物排放掉，另一種方式是將生產(chǎn)廢氣進行處理，對于含酸氣的生產(chǎn)廢氣，一般加堿進行中和處理，這種方法需要堿，增加了成本，且對產(chǎn)生的中和液還需要進行再處理，工藝較為復雜，滿足不了工業(yè)廢氣處理的使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種干濕法結(jié)合除尾氣凈化器。

本發(fā)明的一種干濕法結(jié)合除尾氣凈化器，它包含濕法噴淋塔、過濾層、儲液池、廢氣入口、循環(huán)泵、噴淋管、噴嘴、脫水筒、放水口、干法吸附塔、吸附層、排氣管道、引風機、反應釜、廢氣輸出管道、廢氣處理塔、廢水回收池、循環(huán)水泵、循環(huán)水管、回用水管、抽水泵、輸出管道，濕法噴淋塔內(nèi)設置有多個過濾層，濕法噴淋塔的下端設置有儲液池，濕法噴淋塔的下端側(cè)壁上設置有廢氣入口，循環(huán)泵的一端與儲液池連接，循環(huán)泵的另一端連接有噴淋管，噴淋管的前端設置有數(shù)個噴嘴,濕法噴淋塔的上端出口處通過連接管與脫水筒的頂部入口連接，脫水筒的底部設置有放水口，脫水筒的下端連接有干法吸附塔，干法吸附塔上設置有數(shù)個吸附層，干法吸附塔的出口連接有排氣管道，且干法吸附塔的出口與排氣管道的入口之間的管路上設置有引風機，排氣管道的一端與反應釜連接，反應釜通過廢氣輸出管道與廢氣 處理塔連接，廢氣處理塔的下端設置有廢水回收池，廢水回收池外接有循環(huán)水泵和循環(huán)水管，循環(huán)水管的輸出端連接于廢氣處理塔的上端，廢水回收池與反應釜之間設置有回用水管，反應釜的下端外接有抽水泵，抽水泵連接有輸出管道，輸出管道的出水口設置在反應釜的上部。

作為優(yōu)選，所述的脫水筒上均勻設置有數(shù)個旋流板,旋流板的數(shù)量為3-8個，沿脫水筒的軸線依次設置，當剩下的有機成分混合著水氣向上從濕法噴淋塔的出口排出進入脫水筒時，向下經(jīng)過各個旋流板，此時旋流板可以起到諸暨脫水除濕的作用。

作為優(yōu)選，所述的吸附層內(nèi)添加有有機氣體吸附劑，由于清除了廢氣中的水分，吸附劑可以發(fā)揮高效的吸附作用。

作為優(yōu)選，所述的廢氣處理塔內(nèi)設置有若干層水平放置的填料層，且每層填料層的下方均設置有若干個噴淋降溫處理噴頭，能夠快速的對廢氣進行噴淋處理。

作為優(yōu)選，所述的廢氣處理塔的外側(cè)壁上設置有觀察孔，且觀察孔設置在相鄰填料層之間，在噴淋與過濾過程中，可通過觀察孔對噴淋與過濾進行檢測和觀察，便于管理廢氣處理塔的工作。

本發(fā)明的有益效果：它結(jié)構(gòu)設計合理，操作簡單，安裝維修方便，不僅能夠有效的將原有的獨立設置的用于處理無機成分的濕法處理設備和用于處理有機成分的干法處理設備整合在一起，還能減小設備的占地面積，通過對生產(chǎn)廢氣進行噴淋降溫處理，能夠讓廢氣和低溫純水充分混合，將降溫后的處理液再用于生產(chǎn)中，避免了生產(chǎn)廢氣的排放，減少了原料的損耗，提高了生產(chǎn)效益。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中廢氣處理塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-濕法噴淋塔；2-過濾層；3-儲液池；4-廢氣入口；5-循環(huán)泵；6-噴淋管；7-噴嘴；8-脫水筒；8-1-旋流板；9-放水口；10-干法吸附塔；11-吸附層；12-排氣管道；13-引風機；14-反應釜；15-廢氣輸出管道；16-廢氣處理塔；16-1-填料層；16-2-噴淋降溫處理噴頭；16-3-觀察孔；17-廢水回收池；18-循環(huán)水泵；19-循環(huán)水管；20-回用水管；21-抽水泵；22-輸出管道。

具體實施方式：

如圖1，圖2所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：它包含濕法噴淋塔1、過濾層2、儲液池3、廢氣入口4、循環(huán)泵5、噴淋管6、噴嘴7、脫水筒8、放水口9、干法吸附塔10、吸附層11、排氣管道12、引風機13、反應釜14、廢氣輸出管道15、廢氣處理塔16、廢水回收池17、循環(huán)水泵18、循環(huán)水管19、回用水管20、抽水泵21、輸出管道22，濕法噴淋塔1內(nèi)設置有多個過濾層2，濕法噴淋塔1的下端設置有儲液池3，濕法噴淋塔1的下端側(cè)壁上設置有廢氣入口4，循環(huán)泵5的一端與儲液池3連接，循環(huán)泵5的另一端連接有噴淋管6，噴淋管6的前端設置有數(shù)個噴嘴7,濕法噴淋塔1的上端出口處通過連接管與脫水筒8的頂部入口連接，脫水筒8的底部設置有放水口9，脫水筒8的下端連接有干法吸附塔10，干法吸附塔10上設置有數(shù)個吸附層11，干法吸附塔10的出口連接有排氣管道12，且干法吸附塔10的出口與排氣管道12的入口之間的管路上設置有引風機 13，排氣管道12的一端與反應釜14連接，反應釜14通過廢氣輸出管道15與廢氣處理塔16連接，廢氣處理塔16的下端設置有廢水回收池17，廢水回收池17外接有循環(huán)水泵18和循環(huán)水管19，循環(huán)水管19的輸出端連接于廢氣處理塔16的上端，廢水回收池17與反應釜14之間設置有回用水管20，反應釜14的下端外接有抽水泵21，抽水泵21連接有輸出管道22，輸出管道22的出水口設置在反應釜14的上部。

其中，所述的脫水筒8上均勻設置有數(shù)個旋流板8-1,旋流板8-1的數(shù)量為3-8個，沿脫水筒8的軸線依次設置，當剩下的有機成分混合著水氣向上從濕法噴淋塔1的出口排出進入脫水筒時，向下經(jīng)過各個旋流板，此時旋流板8-1可以起到諸暨脫水除濕的作用；所述的吸附層11內(nèi)添加有有機氣體吸附劑，由于清除了廢氣中的水分，吸附劑可以發(fā)揮高效的吸附作用；所述的廢氣處理塔16內(nèi)設置有若干層水平放置的填料層16-1，且每層填料層16-1的下方均設置有若干個噴淋降溫處理噴頭16-2，能夠快速的對廢氣進行噴淋處理；所述的廢氣處理塔16的外側(cè)壁上設置有觀察孔16-3，且觀察孔16-3設置在相鄰填料層16-1之間，在噴淋與過濾過程中，可通過觀察孔16-3對噴淋與過濾進行檢測和觀察，便于管理廢氣處理塔的工作。

本具體實施方式在使用時，在循環(huán)泵5的作用下，吸收液沿著噴淋管6進入塔體內(nèi)部，從前端的噴嘴7處噴出，與此同時工業(yè)廢氣從廢氣入口進入并向上運動，即與吸收液的運動方向相反，在過濾層2處充分混合，廢氣中的無機成分或者溶于吸收液或者與吸收液中的有效成分發(fā)生化學反應而得到清除，溶解了廢氣中無機成分的吸收液向下重新流入儲液池中，再次被循環(huán)泵送入噴淋管中，如此循環(huán)往復， 受到噴淋清洗后的廢氣中的無機成分已被清除，剩下的有機成分混合著水氣向上從濕法噴淋塔1的出口排出進入脫水筒，向下經(jīng)過各個旋流板8-1，潮濕的廢氣有機成分在此環(huán)節(jié)脫水變干，從下方的出口進入干法吸附塔中，廢氣中的有機成分被充分吸收，剩余的少量成分從干法吸附塔10的出口排出，然后通過排出管道排到反應釜14和廢氣處理塔16內(nèi)，在廢氣處理塔16內(nèi)通過噴淋降溫處理噴頭將大量的低溫純水對生產(chǎn)廢氣進行降溫回收，讓廢氣和低溫純水充分混合，然后將降溫后的處理液再經(jīng)過回用水管返回到反應釜14中用于生產(chǎn)，這樣能最后避免生產(chǎn)廢氣的排放，并同時回收廢氣里的酸氣再用于生產(chǎn)。

本具體實施方式結(jié)構(gòu)設計合理，操作簡單，安裝維修方便，不僅能夠有效的將原有的獨立設置的用于處理無機成分的濕法處理設備和用于處理有機成分的干法處理設備整合在一起，還能減小設備的占地面積，通過對生產(chǎn)廢氣進行噴淋降溫處理，能夠讓廢氣和低溫純水充分混合，將降溫后的處理液再用于生產(chǎn)中，避免了生產(chǎn)廢氣的排放，減少了原料的損耗，提高了生產(chǎn)效益。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。