本發(fā)明屬于實(shí)驗(yàn)器材領(lǐng)域,尤其涉及使用真空泵的化學(xué)實(shí)驗(yàn)反應(yīng)系統(tǒng)的保護(hù)真空泵的裝置,
背景技術(shù):
目前化學(xué)實(shí)驗(yàn)抽真空的反應(yīng)系統(tǒng),在真空狀態(tài)下反應(yīng)器內(nèi)的少量有機(jī)溶媒汽化后會(huì)同氣相一抽到真空泵中,有機(jī)溶媒進(jìn)入真空泵是真空抽力下降,甚至導(dǎo)致機(jī)械故障,影響真空泵壽命。公知的方法為加裝多組玻璃干燥塔或冷凝器,但玻璃干燥塔,穩(wěn)定性差,易倒伏,易堵塞;冷凝器占用空間大,耗能高,操作時(shí)具有一定危險(xiǎn)性,效果也一般。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,提供一種保護(hù)真空泵的裝置,發(fā)明了一種竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管,本發(fā)明不但能有效凈化抽真空尾氣,改善有機(jī)溶媒夾帶使真空泵真空抽力下降甚至發(fā)生機(jī)械故障的現(xiàn)象,還具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、穩(wěn)定性好、易維護(hù)、安全耐用的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管,包括頭段帶進(jìn)氣口外螺紋緩沖管、尾段帶出氣口內(nèi)螺紋緩沖管和至少一個(gè)兩端分別有內(nèi)外螺紋并一端有帶孔隙封頭的中段凈化管,所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的中段凈化管通過內(nèi)外螺紋依次連接,然后與首尾兩段緩沖管通過對(duì)應(yīng)的螺紋連接組合,所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的中段凈化管可根據(jù)不同的化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)填充干燥劑、吸附劑、氧化劑、還原劑、催化劑、濾棉等,所述中段凈化管的帶孔隙封頭的孔隙直徑小于填充的干燥劑、吸附劑、氧化劑、還原劑、催化劑等直徑。
所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述凈化管采用透明玻璃、樹脂材料及不銹鋼材料的一種或多種。
所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述中間段凈化管的外徑為4-10cm,長度為12-25cm,首尾兩段緩沖管的外徑為4-15cm,長度為3-10cm。
所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述首段緩沖管的進(jìn)氣口的管徑為5-10mm,長度為3-6cm,尾段緩沖管的出氣口的管徑為5-10mm,長度為3-6cm。
所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述中段凈化管的帶孔隙封頭可以位于外螺紋一端,也可以位于內(nèi)螺紋一端。
所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述中段凈化管的帶孔隙封頭的孔徑為2-15mm,并均部于封頭處。
所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述首段緩沖管的進(jìn)氣口可以是直型或90°彎曲,尾段緩沖管的出氣口可以是直型或90°彎曲。
所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述首段緩沖管的進(jìn)氣口可以位于緩沖管的尾端或者側(cè)端,尾段緩沖管的出氣口可以位于緩沖管的尾端或者側(cè)端。
所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述首段緩沖管的封頭可以圓形封頭、橢圓封頭或者直型封頭,尾段緩沖管的封頭可以圓形封頭、橢圓封頭或者直型封頭。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
本發(fā)明的竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管不但能有效凈化抽真空尾氣,改善有機(jī)溶媒夾帶使真空泵真空抽力下降甚至發(fā)生機(jī)械故障的現(xiàn)象,還具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、穩(wěn)定性好、拆卸方便,便于更換耗材,易維護(hù)、安全耐用的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
圖2為尾段內(nèi)螺紋緩沖管結(jié)構(gòu)圖
圖3為中段凈化管結(jié)構(gòu)圖
圖4為頭段外螺紋緩沖管結(jié)構(gòu)圖
1-為進(jìn)氣口,2為頭段緩沖管,3-中段凈化管,4-中段凈化管,5-尾段緩沖管
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1,本實(shí)施例提供的竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管,包括頭段帶進(jìn)氣口外螺紋緩沖管、尾段帶出氣口內(nèi)螺紋緩沖管和兩個(gè)兩端分別有內(nèi)外螺紋并一端有帶孔隙封頭的中段凈化管,竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的中段凈化管通過內(nèi)外螺紋依次連接,然后與首尾兩段緩沖管通過對(duì)應(yīng)的螺紋連接組合;如圖3,中段凈化管填充干燥劑、氧化劑,中段凈化管的帶孔隙封頭的孔隙直徑為2mm。如圖2,尾段緩沖管出氣口的管徑為8mm,長度為4cm。如圖4,頭段緩沖管進(jìn)氣口的管徑為8mm,長度為4cm。另一方面,中段凈化管可以為1個(gè)或多個(gè),原理同上,不再贅述。
進(jìn)一步的,本實(shí)施例的凈化管采用透明樹脂或玻璃材料。
更為優(yōu)選地,中段凈化管的外徑為6cm,長度為15cm,頭段緩沖管的外徑為6cm,長度為5cm,尾段緩沖管的外徑為6cm,長度為5cm。
本實(shí)施例的竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管不但能有效的去除真空系統(tǒng)的尾氣雜質(zhì),降低真空損失。另一方面凈化管拆卸方便,便于更換耗材并大大地減少制作成本。