本發(fā)明涉及一種U型熒光燈管頭進行封口的設(shè)備，具體的說是一種U型熒光燈管頭封口裝置。

背景技術(shù)：

近年來各種U型熒光燈管普及使用，特別是LEDU型管燈出現(xiàn)，基本替代了全部白熾燈泡，但在U型熒光燈的生產(chǎn)加工中，其兩個管頭的封口非常麻煩，由于兩個管口要與帶有導(dǎo)絲和涂有電子粉的燈絲以及帶有排氣管，喇叭管組成的芯柱對接熔封，工藝要求必須達到氣密性的玻璃燈管器件，傳統(tǒng)的封接兩個管口是先熔封一個封口，再熔接另一封口，這種傳統(tǒng)的封口方式工效低、且工藝質(zhì)量很難達到標準化管理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述存在的工效低和無法達到質(zhì)量標準化管理的問題，提供一種U 型熒光燈管頭封口裝置，可一次性快速、高標準統(tǒng)一的將兩個管頭熔封。

本發(fā)明包括底座旋盤，所采用的技術(shù)方案在于：用于U型熒光燈管頭封口使用的裝置在底座旋盤外側(cè)設(shè)置燈管夾具，內(nèi)側(cè)安裝與U型熒光燈頭吻合對應(yīng)的雙頭頂柱，燈管夾具兩側(cè)各有一個扇形噴火頭。

上述技術(shù)方案包括：所述扇形噴火頭與燈管夾具平行狀態(tài)設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果在于：通過上述技術(shù)方案，所構(gòu)成的封口裝置，可在U型熒光燈管夾持固定后，啟動兩側(cè)的封口噴火頭，并在底座旋盤的放置作用下，一次性對兩個管頭進行熱熔封口，由此解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝存在的工效低和難以質(zhì)量標準化統(tǒng)一管理的難題，具有高效快速和可確保產(chǎn)品質(zhì)量的顯著特點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳述。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明扇形噴火頭結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1、2所示：用于U型熒光燈管頭封口使用的裝置在底座旋盤1外側(cè)設(shè)置燈管夾具2，內(nèi)側(cè)安裝與U型熒光燈頭5吻合對應(yīng)的雙頭頂柱3，燈管夾具2兩側(cè)各有一個扇形噴火頭4。扇形噴火頭4與燈管夾具2平行狀態(tài)設(shè)置。

本發(fā)明為本技術(shù)方案的一個具體方面，實施時，其底座旋盤1可隨生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模的具體需要，采用較大的旋盤，在旋盤四周分布數(shù)個本裝置，即一個整體底座旋盤1在四周分布本裝置，所涉及的燈管夾具2采用扇形立柱上方設(shè)置夾頭的結(jié)構(gòu)，由此可讓立柱不干擾噴火頭的噴火，其兩個扇形噴火頭4采用橫向的扇形火頭結(jié)構(gòu)，由此可讓高溫噴頭形成橫扁狀態(tài)，有利管頭受火均勻。