催化式臭氧尾氣破壞器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于臭氧尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種催化式臭氧尾氣破壞器。
【背景技術(shù)】
[0002]臭氧分解和臭氧破壞依據(jù)熱分解原理。實際上就是臭氧在溫度升高時快速分解成氧氣。目前普遍使用的臭氧尾氣破壞設(shè)備包括臭氧尾氣熱力破壞和臭氧尾氣催化破兩種設(shè)備。由于罐體設(shè)計不夠合理，存在熱能利用率低，熱能傳遞到設(shè)備其他部位，以及熱能大量排放的問題，以及存在催化反應(yīng)效率低，甚至不能徹底被催化的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有臭氧尾氣破壞設(shè)備存在熱能浪費嚴(yán)重或催化效率低效果欠佳的問題，提供一種集合加熱和催化同時進(jìn)行并合理配合，達(dá)到最佳的加熱催化破壞效果。
[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種催化式臭氧尾氣破壞器，包括支架、加熱系統(tǒng)或催化系統(tǒng)，達(dá)標(biāo)氣體排放系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)包括豎立管狀的加熱罐，其內(nèi)部沿軸向安裝有鈦合金加熱棒，加熱罐底部設(shè)置進(jìn)氣口，頂部設(shè)置出氣口，并在出氣口上設(shè)置溫度變送器，溫度變送器的信號線以及加熱棒的加熱控制線分別與控制系統(tǒng)的信號輸入的和控制輸出端連接；催化系統(tǒng)包括豎立筒狀的催化罐，其高徑比為4: I，催化罐上部設(shè)置進(jìn)氣口，底部設(shè)置出氣口，催化罐上部的進(jìn)氣口與加熱罐頂部的出氣口連通；催化罐下部的出氣口通過風(fēng)機(jī)后與達(dá)標(biāo)氣體排放系統(tǒng)連通。
[0005]在催化罐體內(nèi)設(shè)置臭氧催化劑儲存和釋放單元。
[0006]控制系統(tǒng)由溫度傳感器、恒溫器、PLC控制模塊、電源控制總成構(gòu)成。
[0007]達(dá)標(biāo)氣體排放系統(tǒng)由排氣管路總成及防爆式離心風(fēng)機(jī)組成。
[0008]有益效果:本實用新型電氣加熱使進(jìn)入的氣體加熱至操作溫度，反應(yīng)裝置的反應(yīng)部分有足夠的停留時間，使臭氧與催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到臭氧完全分解，該反應(yīng)裝置的高徑比4: I反映效果最佳。風(fēng)機(jī)用于輸送氣體通過反應(yīng)裝置。該風(fēng)機(jī)位于破壞器的出口以使臭氧泄露的危險降至最低。由于加熱的熱能量不會轉(zhuǎn)移至破壞器的其他部分，破壞器僅在帶有氣體流動時進(jìn)行加熱。
[0009]控制破壞器控制柜中的PLC對破壞器進(jìn)行控制和監(jiān)測。氣體加熱器加熱元件的溫度由“溫度變送器”進(jìn)行監(jiān)測。如果元件溫度超過設(shè)定值，停止加熱，但臭氧破壞器保持運行。僅在超過調(diào)整的監(jiān)測值時才停止加熱，并顯示警告。當(dāng)溫度低于啟動點(負(fù)滯后)時，重新啟動氣體加熱器，警告消失。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中加熱系統(tǒng)示意圖；
[0012]圖3是圖1中催化系統(tǒng)示意圖；
[0013]圖4是圖1中控制系統(tǒng)柜體。
[0014]圖中，標(biāo)號I為支架，2為加熱系統(tǒng)，3為催化系統(tǒng)，4為控制系統(tǒng)。21為加熱罐，22為加熱棒，23為出氣口，24為溫度變送器，31為催化罐，32為進(jìn)氣口，33為出氣口，4為控制系統(tǒng)，5為電機(jī)。
【具體實施方式】
[0015]一種催化式臭氧尾氣破壞器，參見圖1，該破壞器在支架I上設(shè)置加熱系統(tǒng)2、催化系統(tǒng)3、控制系統(tǒng)4、達(dá)標(biāo)氣體排放系統(tǒng)等。
[0016]如圖2，加熱系統(tǒng)2由加熱罐體及鈦合金加熱棒組成。鈦合金加熱棒具有良好的耐腐蝕性及耐熱性，可以穩(wěn)定、安全地充當(dāng)臭氧高溫分解的熱源。
[0017]如圖3，催化系統(tǒng)3由催化罐體及臭氧催化劑組成。臭氧催化劑可以在催化罐體內(nèi)與加熱分解后并伴有余熱的尾氣進(jìn)行充分反應(yīng)，將尾氣中的剩余臭氧繼續(xù)分解為氧氣。
[0018]如圖4，控制系統(tǒng)4由溫度傳感器、恒溫器、PLC控制模塊、電源控制總成構(gòu)成。破壞器的運作是由溫度傳感器將加熱系統(tǒng)2內(nèi)的溫度信號反饋給PLC控制模塊，經(jīng)PLC控制模塊計算后，將動作信號輸出給恒溫器將加熱系統(tǒng)2內(nèi)的溫度控制在60-80°C，同時，電源控制總成為達(dá)標(biāo)氣體排放系統(tǒng)提供電源，并將其與加熱系統(tǒng)2進(jìn)行連鎖控制，充分保障了系統(tǒng)的安全、高效及節(jié)能性能?？刂葡到y(tǒng)4的人機(jī)界面，通過小巧而直觀的觸摸屏顯示，人性化的急停、啟動、復(fù)位按鈕，簡單實用地實現(xiàn)了尾氣破壞裝置的自動化控制要求。
[0019]達(dá)標(biāo)氣體排放系統(tǒng)由排氣管路總成及防爆式離心風(fēng)機(jī)組成。在尾氣經(jīng)過加熱系統(tǒng)2及催化系統(tǒng)3的分解后，由防爆式離心風(fēng)機(jī)提供充足且連續(xù)的排放動力，經(jīng)過氣體排放系統(tǒng)的管路，可靠、穩(wěn)定、安全地排至大氣。
【主權(quán)項】
1.一種催化式臭氧尾氣破壞器，包括支架、加熱系統(tǒng)或催化系統(tǒng)，其特征是:加熱系統(tǒng)包括豎立管狀的加熱罐，其內(nèi)部沿軸向安裝有加熱棒，加熱罐底部設(shè)置進(jìn)氣口，頂部設(shè)置出氣口，并在出氣口上設(shè)置溫度變送器，溫度變送器的信號線以及加熱棒的加熱控制線分別與控制系統(tǒng)的信號輸入的和控制輸出端連接；催化系統(tǒng)包括豎立筒狀的催化罐，其高徑比為4: 1，催化罐上部設(shè)置進(jìn)氣口，底部設(shè)置出氣口，催化罐上部的進(jìn)氣口與加熱罐頂部的出氣口連通；催化罐下部的出氣口通過風(fēng)機(jī)后與達(dá)標(biāo)氣體排放系統(tǒng)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化式臭氧尾氣破壞器，其特征是:在催化罐體內(nèi)設(shè)置臭氧催化劑儲存和釋放單元。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化式臭氧尾氣破壞器，其特征是:控制系統(tǒng)由溫度傳感器、恒溫器、PLC控制模塊、電源控制總成構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化式臭氧尾氣破壞器，其特征是:達(dá)標(biāo)氣體排放系統(tǒng)由排氣管路總成及防爆式離心風(fēng)機(jī)組成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化式臭氧尾氣破壞器，其特征是:加熱罐體內(nèi)安裝的加熱棒為鈦合金加熱棒。
【專利摘要】本實用新型公開了一種催化式臭氧尾氣破壞器，包括支架、加熱系統(tǒng)或催化系統(tǒng)，達(dá)標(biāo)氣體排放系統(tǒng)。催化系統(tǒng)包括豎立筒狀的催化罐，其高徑比為4∶1，催化罐上部設(shè)置進(jìn)氣口，底部設(shè)置出氣口，催化罐上部的進(jìn)氣口與加熱罐頂部的出氣口連通；催化罐下部的出氣口通過風(fēng)機(jī)后與達(dá)標(biāo)氣體排放系統(tǒng)連通。本實用新型電氣加熱使進(jìn)入的氣體加熱至操作溫度，反應(yīng)裝置的反應(yīng)部分有足夠的停留時間，使臭氧與催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到臭氧完全分解。
【IPC分類】B01D53/86, B01D53/66
【公開號】CN205109394
【申請?zhí)枴緾N201520616064
【發(fā)明人】劉新旺, 畢鳳燕
【申請人】北京金大萬翔環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年8月17日