防爆柴油機(jī)無軌膠輪車后車架鉸接盤焊接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接工裝,具體涉及一種防爆柴油機(jī)無軌膠輪車后車架鉸接盤焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]井工礦防爆電動(dòng)無軌膠輪運(yùn)輸車,是千萬噸礦井煤礦高產(chǎn)高效輔助運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵設(shè)備,是礦井煤礦安全、高效的保障,作為一種新型動(dòng)力防爆無軌膠輪車,井工礦防爆電動(dòng)無軌膠輪運(yùn)輸車,能夠有效解決目前井工礦高污染、高噪音、高油耗、低壽命的問題,為礦井煤礦提供高效的輔助運(yùn)輸裝備,有效滿足煤礦的生產(chǎn)和運(yùn)輸需求,提高礦井安全生產(chǎn)效率,降低礦井生產(chǎn)費(fèi)用和勞動(dòng)強(qiáng)度,改善井下環(huán)境。產(chǎn)品研制成功后,將逐步代替目前主流防爆柴油機(jī)無軌膠輪運(yùn)輸車,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0003]防爆柴油機(jī)無軌膠輪車在生產(chǎn)過程中需要對(duì)車架鉸接盤進(jìn)行焊接,現(xiàn)有技術(shù)中一般都過人工找正焊接,焊接質(zhì)量依靠工人操作的熟練程度,焊接效率較低,不利于企業(yè)高效生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提供了一種防爆柴油機(jī)無軌膠輪車后車架鉸接盤焊接工裝,其目的在于:提高車架鉸接盤焊接質(zhì)量和焊接效率。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:
[0006]防爆柴油機(jī)無軌膠輪車后車架鉸接盤焊接工裝,其特征在于:包括機(jī)架、主定位銷、定位銷支撐座、鎖緊手輪、壓板、壓板支座、翻轉(zhuǎn)鉸座、鎖緊座、支撐座、T形座、吊耳、定位板、輔助支撐、間隔墊塊,所述機(jī)架上安裝有框架結(jié)構(gòu)的支撐平臺(tái),在支撐平臺(tái)表面安裝有數(shù)個(gè)壓板支座,所述壓板支座內(nèi)部安裝有壓板,所述支撐平臺(tái)一側(cè)安裝有垂直于機(jī)架的定位板,所述定位板前側(cè)與機(jī)架固定連接,底部與機(jī)架固定連接,所述支撐平臺(tái)上端安裝有平行于定位板的支撐座,所述定位板與支撐座之間通過主定位銷連接,所述主定位銷通過定位銷支撐座與定位板連接,所述主定位銷前端安裝有鎖緊手輪,中部上安裝有間隔墊塊,所述鎖緊手輪通過鎖緊座與支撐座連接,在所述支撐座兩側(cè)設(shè)置有壓板,所述定位板上位于支撐平臺(tái)下方的平面上設(shè)置有T形座。
[0007]所述定位板上設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)部安裝主定位銷,所述主定位銷通過定位銷支撐座安裝在定位孔內(nèi)部。
[0008]所述定位板后側(cè)與輔助支撐固定連接。
[0009]所述機(jī)架四角安裝有翻轉(zhuǎn)鉸座,通過翻轉(zhuǎn)鉸座可使機(jī)架繞翻轉(zhuǎn)鉸座旋轉(zhuǎn)。
[0010]所述機(jī)架上設(shè)置有用于將焊接工裝吊起的吊耳。
[0011 ] 所述吊耳安裝于定位板頂部兩側(cè)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]本裝置適合大批量條件下的生產(chǎn)作業(yè),通過使用本實(shí)用新型可以顯著提高生產(chǎn)效率,配合標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程,科學(xué)、精確、合理的生產(chǎn)工藝,減少了人為的和其他不穩(wěn)定的因素的影響,使得生產(chǎn)輔助時(shí)間、手工校正工作和其他不必要的輔助操作大幅減少,因此減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。此外,由于本裝置的精確定位作用,減少了焊接應(yīng)力變形和誤操作,提升了產(chǎn)品質(zhì)量,降低錯(cuò)誤率。
【附圖說明】
[0014]圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0015]圖2:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0016]其中:I機(jī)架2支撐平臺(tái)3壓板支座4壓板5定位板6支撐座7主定位銷8定位銷支撐座9鎖緊手輪10間隔墊塊11鎖緊座12壓板13 T形座14輔助支撐15翻轉(zhuǎn)鉸座16吊耳。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1至2所示的防爆柴油機(jī)無軌膠輪車后車架鉸接盤焊接工裝,包括機(jī)架1、主定位銷7、定位銷支撐座8、鎖緊手輪9、壓板4、壓板支座3、翻轉(zhuǎn)鉸座15、鎖緊座11、支撐座
6、T形座13、吊耳16、定位板5、輔助支撐14、間隔墊塊10,所述機(jī)架I上安裝有框架結(jié)構(gòu)的支撐平臺(tái)2,在支撐平臺(tái)2表面安裝有數(shù)個(gè)壓板支座3,所述壓板支座3內(nèi)部安裝有壓板4,所述支撐平臺(tái)2 —側(cè)安裝有垂直于機(jī)架I的定位板5,所述定位板5前側(cè)與機(jī)架I固定連接,底部與機(jī)架I固定連接,所述支撐平臺(tái)2上端安裝有平行于定位板5的支撐座6,所述定位板5與支撐座6之間通過主定位銷7連接,所述主定位銷7通過定位銷支撐座8與定位板5連接,所述主定位銷7前端安裝有鎖緊手輪9,中部上安裝有間隔墊塊10,所述鎖緊手輪9通過鎖緊座11與支撐座6連接,在所述支撐座6兩側(cè)設(shè)置有壓板12,所述定位板5上位于支撐平臺(tái)2下方的平面上設(shè)置有T形座13。
[0019]所述定位板5上設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)部安裝主定位銷7,所述主定位銷7通過定位銷支撐座8安裝在定位孔內(nèi)部。
[0020]所述定位板5后側(cè)與輔助支撐14固定連接。
[0021 ] 所述機(jī)架I四角安裝有翻轉(zhuǎn)鉸座15,通過翻轉(zhuǎn)鉸座15可使機(jī)架I繞翻轉(zhuǎn)鉸座15旋轉(zhuǎn)。
[0022]所述機(jī)架I上設(shè)置有用于將焊接工裝吊起的吊耳16。
[0023]所述吊耳16安裝于定位板5頂部兩側(cè)。
[0024]具體工作過程:
[0025]使用本裝置前,要求工件的基準(zhǔn)面和定位孔的尺寸及位置精度符合本工藝要求,一般要通過機(jī)械加工獲得。
[0026]焊接過程:采用合格的焊接設(shè)備和焊接工藝。
[0027]—、焊接前操作:
[0028]1.定位孔和基準(zhǔn)面要光潔平整,保證準(zhǔn)確可靠地定位,符合工藝要求;
[0029]2.保證各分散零件的尺寸及形位公差符合工藝要求;
[0030]3.按照組裝要求將分散的板件以一定的順序(比如組件圖紙所要求的)拼裝在夾具上,完成定位要求;
[0031]4.將各分散零件通過焊機(jī)點(diǎn)固及螺栓可靠壓緊:先把主定位銷通過主定位孔將各個(gè)板件串聯(lián)在一起;再將操作者端的手輪旋緊,使組件初步定位并靠緊;將大的基準(zhǔn)板件用壓板壓緊;將小的零散二分離的板件通過焊接點(diǎn)固的方式與大的基準(zhǔn)板預(yù)先固定;
[0032]二、按要求施焊
[0033]正確的焊接順序和焊接參數(shù),焊前預(yù)處理及焊后處理
[0034]三、焊接完成后拆卸及吊裝,整個(gè)流程完成。先把固定大的基準(zhǔn)板的各個(gè)壓板松開;把主定位銷操作者端的手輪松開,將主定位銷抽出;吊離工件。
[0035]綜上,本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.防爆柴油機(jī)無軌膠輪車后車架鉸接盤焊接工裝,其特征在于:包括機(jī)架、主定位銷、定位銷支撐座、鎖緊手輪、壓板、壓板支座、翻轉(zhuǎn)鉸座、鎖緊座、支撐座、T形座、吊耳、定位板、輔助支撐、間隔墊塊,所述機(jī)架上安裝有框架結(jié)構(gòu)的支撐平臺(tái),在支撐平臺(tái)表面安裝有數(shù)個(gè)壓板支座,所述壓板支座內(nèi)部安裝有壓板,所述支撐平臺(tái)一側(cè)安裝有垂直于機(jī)架的定位板,所述定位板前側(cè)與機(jī)架固定連接,底部與機(jī)架固定連接,所述支撐平臺(tái)上端安裝有平行于定位板的支撐座,所述定位板與支撐座之間通過主定位銷連接,所述主定位銷通過定位銷支撐座與定位板連接,所述主定位銷前端安裝有鎖緊手輪,中部上安裝有間隔墊塊,所述鎖緊手輪通過鎖緊座與支撐座連接,在所述支撐座兩側(cè)設(shè)置有壓板,所述定位板上位于支撐平臺(tái)下方的平面上設(shè)置有T形座。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆柴油機(jī)無軌膠輪車后車架鉸接盤焊接工裝,其特征在于:所述定位板上設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)部安裝主定位銷,所述主定位銷通過定位銷支撐座安裝在定位孔內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆柴油機(jī)無軌膠輪車后車架鉸接盤焊接工裝,其特征在于:所述定位板后側(cè)與輔助支撐固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆柴油機(jī)無軌膠輪車后車架鉸接盤焊接工裝,其特征在于:所述機(jī)架四角安裝有翻轉(zhuǎn)鉸座,通過翻轉(zhuǎn)鉸座可使機(jī)架繞翻轉(zhuǎn)鉸座旋轉(zhuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆柴油機(jī)無軌膠輪車后車架鉸接盤焊接工裝,其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)置有用于將焊接工裝吊起的吊耳。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防爆柴油機(jī)無軌膠輪車后車架鉸接盤焊接工裝,其特征在于:所述吊耳安裝于定位板頂部兩側(cè)。
【專利摘要】防爆柴油機(jī)無軌膠輪車后車架鉸接盤焊接工裝,包括機(jī)架,所述機(jī)架上安裝有框架結(jié)構(gòu)的支撐平臺(tái),在支撐平臺(tái)表面安裝有數(shù)個(gè)壓板支座,所述壓板支座內(nèi)部安裝有壓板,所述支撐平臺(tái)一側(cè)安裝有垂直于機(jī)架的定位板,所述定位板前側(cè)與機(jī)架固定連接,底部與機(jī)架固定連接,本裝置適合大批量條件下的生產(chǎn)作業(yè),通過使用本實(shí)用新型可以顯著提高生產(chǎn)效率,配合標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程,科學(xué)、精確、合理的生產(chǎn)工藝,減少了人為的和其他不穩(wěn)定的因素的影響,使得生產(chǎn)輔助時(shí)間、手工校正工作和其他不必要的輔助操作大幅減少,因此減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。此外,由于本裝置的精確定位作用,減少了焊接應(yīng)力變形和誤操作,提升了產(chǎn)品質(zhì)量,降低錯(cuò)誤率。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號(hào)】CN204913129
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520487456
【發(fā)明人】顧榮邦, 顧全, 祖慶軍, 陳浩, 朱為軍, 殷亮, 葉敬波
【申請(qǐng)人】江蘇金馳車輛有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月8日