一種直條切割機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種直條切割機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在直條槍切割機(jī)中直條切割槍一般直接安裝在后梁上，當(dāng)需要調(diào)整切割高度時(shí)只能通過(guò)單把直條槍來(lái)調(diào)節(jié)，操作繁瑣，而且可調(diào)節(jié)高度很有限，調(diào)節(jié)的高度很難統(tǒng)一；遇到高度不平的鋼板時(shí)，直條槍沒(méi)有及時(shí)調(diào)整，容易撞壞直條切割?，F(xiàn)有技術(shù)中也存在調(diào)節(jié)后梁水平或垂直移動(dòng)的裝置，主要是通過(guò)在調(diào)整直條切割導(dǎo)軌兩端設(shè)置調(diào)整制動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)直條切割導(dǎo)軌的升降或橫移，該方案存在直條切割導(dǎo)軌中間段后撓度較大以及調(diào)節(jié)不穩(wěn)定的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種直條切割機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)分別制動(dòng)固定連接在后梁一側(cè)的垂直導(dǎo)向拖板和水平導(dǎo)向拖板，實(shí)現(xiàn)直條切割導(dǎo)軌的升降和橫移，垂直導(dǎo)向拖板和水平導(dǎo)向拖板均設(shè)置在直條切割導(dǎo)軌的中間段，從而解決了直線切割導(dǎo)軌中間段撓度過(guò)大以及后梁調(diào)節(jié)不穩(wěn)定的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種直條切割機(jī)調(diào)節(jié)裝置，包括后梁、升降傳動(dòng)軸、橫移傳動(dòng)軸、垂直導(dǎo)向拖板、水平導(dǎo)向拖板和直條切割導(dǎo)軌，所述垂直導(dǎo)向拖板和水平導(dǎo)向拖板至少各兩個(gè)，所述垂直導(dǎo)向拖板和水平導(dǎo)向拖板內(nèi)分別設(shè)置有升降滑塊和橫移滑塊，垂直導(dǎo)向拖板固定連接在后梁一側(cè)，水平導(dǎo)向拖板固定連接在垂直導(dǎo)向拖板內(nèi)的升降滑塊上，所述直條切割導(dǎo)軌固定連接在水平導(dǎo)向拖板內(nèi)的橫移滑塊上，直條切割導(dǎo)軌與橫移滑塊的連接節(jié)點(diǎn)離直條切割導(dǎo)軌端部有一間距，所述升降傳動(dòng)軸與后梁平行，升降傳動(dòng)軸通過(guò)換向機(jī)構(gòu)連接升降滑塊，升降滑塊在升降傳動(dòng)軸制動(dòng)下沿垂直導(dǎo)向拖板垂直滑動(dòng)，所述橫移傳動(dòng)軸與后梁平行，橫移傳動(dòng)軸與橫移滑塊連接，橫移滑塊在橫移傳動(dòng)軸制動(dòng)下沿水平導(dǎo)向板水平橫移。
[0006]需要調(diào)節(jié)直條切割槍時(shí)，驅(qū)動(dòng)升降傳動(dòng)軸，利用換向機(jī)構(gòu)將升降傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成垂直導(dǎo)向拖板的垂直移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)直條切割導(dǎo)軌的升降；驅(qū)動(dòng)橫移傳動(dòng)軸，橫移傳動(dòng)軸帶動(dòng)水平導(dǎo)向拖板橫移，從而實(shí)現(xiàn)直條切割導(dǎo)軌的橫移。升降傳動(dòng)軸以及垂直傳動(dòng)軸可以設(shè)計(jì)成手輪驅(qū)動(dòng)，也可以設(shè)計(jì)為減速機(jī)或類似驅(qū)動(dòng)方式，以達(dá)到精確調(diào)整直條切割槍的目的。水平導(dǎo)向拖板對(duì)直條切割導(dǎo)軌起固定支撐作用，而直條切割槍置于直條切割導(dǎo)軌上，因此將水平導(dǎo)向拖與直條切割導(dǎo)軌的連接點(diǎn)設(shè)置在與直條切割導(dǎo)軌端部有一定間距的部位，有效解決了直條切割導(dǎo)軌撓度較大的問(wèn)題，進(jìn)一步保障直條切割槍切割工作的穩(wěn)定性。
[0007]進(jìn)一步的，所述垂直導(dǎo)向拖板包括第一底板和固定連接在第一底板上的垂直導(dǎo)向桿，所述升降滑塊套接在垂直導(dǎo)向桿上，垂直導(dǎo)向桿上端設(shè)置有第一軸向限位機(jī)構(gòu)，第一軸向限位機(jī)構(gòu)固定連接在第一底板上，升降滑塊通過(guò)一垂直絲桿與所述換向機(jī)構(gòu)連接，垂直絲桿與升降滑塊螺紋連接，垂直絲桿與第一軸向限位機(jī)構(gòu)限位連接。垂直傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)換向機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為垂直絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一軸向限位件約束了垂直線桿的軸向移動(dòng)，故垂直絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)又轉(zhuǎn)換為與其螺紋連接的升降滑塊的垂直滑動(dòng)，升降滑塊帶動(dòng)與其固定連接的橫移導(dǎo)向拖板上下移動(dòng)，從而使橫移滑塊及直條切割導(dǎo)軌上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了直條切割槍的升降。而且，因垂直絲桿和升降滑塊的螺紋連接，傳動(dòng)過(guò)程穩(wěn)定可靠，提高了該直條切割機(jī)調(diào)節(jié)裝置的穩(wěn)定性。
[0008]進(jìn)一步的，所述換向機(jī)構(gòu)為錐齒輪副，錐齒輪副中的一個(gè)齒輪與垂直傳動(dòng)軸成鍵連接、另一個(gè)齒輪上固定連接垂直絲桿，以錐齒輪副作為換向機(jī)構(gòu)，使力矩傳遞穩(wěn)定可靠，保障升降傳動(dòng)軸的傳動(dòng)效果。
[0009]進(jìn)一步的，所述水平導(dǎo)向拖板包括第二底板和固定連接在第二底板上的水平導(dǎo)向桿，所述橫移滑塊套接在水平導(dǎo)向桿上，至少一個(gè)水平導(dǎo)向桿一端設(shè)置有第二軸向限位機(jī)構(gòu)，第二軸向限位機(jī)構(gòu)固定連接在第二底板上，橫移滑塊通過(guò)一水平絲桿與所述橫移傳動(dòng)軸連接，水平絲桿與橫移滑塊螺紋連接，水平絲桿與第二軸向限位機(jī)構(gòu)限位連接。橫移傳動(dòng)軸帶動(dòng)水平絲桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，第二軸向限位件約束了水平絲桿的軸向移動(dòng)，故水平絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)又轉(zhuǎn)換為與其螺紋連接的橫移滑塊的水平滑動(dòng)，橫移滑塊帶動(dòng)與其固定連接直條切割導(dǎo)軌水平移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了直條切割槍的橫移。而且，因水平絲桿和橫移滑塊的螺紋連接，傳動(dòng)過(guò)程穩(wěn)定可靠，提高了該直條切割機(jī)調(diào)節(jié)裝置的穩(wěn)定性。
[0010]進(jìn)一步的，所述后梁上間隔設(shè)置至少兩個(gè)第一支撐塊，所述第一支撐塊包括第一固定座和第一支撐件，所述第一固定座固定連接在后梁上連接垂直導(dǎo)向拖板的一側(cè)，所述第一支撐件一端與第一固定座固定連接、另一端開(kāi)設(shè)通孔A，通孔A內(nèi)設(shè)置有軸承A，軸承A的內(nèi)圈與所述升降傳動(dòng)軸過(guò)盈配合。兩個(gè)或兩個(gè)以上間隔設(shè)置的第一支撐塊，保障升降傳動(dòng)軸的水平度，能夠有效減小升降傳動(dòng)軸的抖動(dòng)，保障升降傳動(dòng)軸力租的平穩(wěn)傳動(dòng)，還減小了對(duì)換向機(jī)構(gòu)，如錐齒輪副的損壞。
[0011]進(jìn)一步的，所述后梁上設(shè)置至少一個(gè)第二支撐塊，所述第二支撐塊包括第二固定座和第二支撐件，所述第二固定座固定連接在后梁上連接水平導(dǎo)向拖板的一側(cè)，所述第二支撐件一端與第二固定座固定連接、另一端開(kāi)設(shè)通孔B，通孔B內(nèi)設(shè)置軸承B，軸承B的內(nèi)圈與所述橫移傳動(dòng)軸過(guò)盈配合。一個(gè)或多個(gè)間隔設(shè)置的第二支撐塊，保障橫移傳動(dòng)軸與水平絲桿的同軸度，使橫移傳動(dòng)軸穩(wěn)定有效制動(dòng)橫移滑塊移動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步的，所述升降傳動(dòng)軸一端設(shè)置有第一手輪，所述橫移傳動(dòng)軸一端設(shè)置有第二手輪，以便于操作人員手動(dòng)調(diào)節(jié)直條切割機(jī)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型通過(guò)升降傳動(dòng)軸制動(dòng)升降滑塊垂直移動(dòng)、通過(guò)橫移傳動(dòng)軸制動(dòng)橫移滑塊水平移動(dòng)，從而使直條切割導(dǎo)軌垂直和水平移動(dòng)，較方便有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)直條切割槍空間位置的調(diào)節(jié)。此外，本實(shí)用新型將直條切割導(dǎo)軌的支撐點(diǎn)設(shè)置在中間段，減小直條切割導(dǎo)軌的撓度，對(duì)直條切割槍的調(diào)節(jié)更加準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2為附圖1的A向視圖；
[0017]附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中垂直導(dǎo)向拖板示意圖；
[0018]附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中水平導(dǎo)向拖板示意圖。
[0019]圖中:1_后梁，2-升降傳動(dòng)軸，3-橫移傳動(dòng)軸，4-垂直導(dǎo)向拖板，5-水平導(dǎo)向拖板，6-直條切割導(dǎo)軌，7-第一支撐塊，8-第二支撐塊，9-第一手輪，10-第二手輪，41-升降滑塊，42-第一底板，43-垂直導(dǎo)向桿，44-第一軸向限位件，45-垂直絲桿，46-錐齒輪副，51-橫移滑塊，52-第二底板，53-水平導(dǎo)向桿，54-第二軸向限位件，55-水平絲桿。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0021]實(shí)施例:
[0022]如圖1至圖4所示，一種直條切割機(jī)調(diào)節(jié)裝置，包括后梁1、升降傳動(dòng)軸2、橫移傳動(dòng)軸3、垂直導(dǎo)向拖板4、水平導(dǎo)向拖板5和直條切割導(dǎo)軌6，升降傳動(dòng)軸2和橫移傳動(dòng)軸3均與后梁2平行設(shè)置，升降傳動(dòng)軸2 —端設(shè)置有第一手輪9，橫移傳動(dòng)軸3 —端設(shè)置有第二手輪10。垂直導(dǎo)向拖板4和水平導(dǎo)向拖板5各兩個(gè)，垂直導(dǎo)向拖板4包括第一底板42和固定連接在第一底板42上的垂直導(dǎo)向桿43，升降滑塊41上開(kāi)設(shè)有供垂直導(dǎo)向桿43和垂直絲桿45通過(guò)的孔，升降滑過(guò)41套接在垂直導(dǎo)向桿43上，垂直導(dǎo)向桿43上端設(shè)置有第一軸向限位機(jī)構(gòu)44，第一軸向限位機(jī)構(gòu)44固定連接在第一底板42上。
[0023]第一限位機(jī)構(gòu)44外形為長(zhǎng)方體狀，第一限位機(jī)構(gòu)44內(nèi)開(kāi)設(shè)有供垂直導(dǎo)向桿43通過(guò)的孔，第一限位機(jī)構(gòu)44沿垂直中心線開(kāi)設(shè)臺(tái)階孔，臺(tái)階孔上部孔徑大于下部孔徑，臺(tái)階孔內(nèi)安裝有軸承，垂直絲桿45與升降滑塊41螺紋連接、并穿過(guò)臺(tái)階孔以及臺(tái)階孔內(nèi)的軸承，重直絲桿45與軸承接觸部位開(kāi)設(shè)限位槽，軸承卡入限位槽內(nèi)，軸承上端面設(shè)設(shè)置限位環(huán)，限位環(huán)固定連接在第一底板上。
[0024]垂直絲桿45穿過(guò)