一種電機框架焊接固定裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機加工技術領域，特別涉及一種電機框架焊接固定裝置。
【背景技術】
[0002]電機是現(xiàn)代工業(yè)必備的動力部件，在一些大型工礦場合和活動設備上，為了保證電機在運行過程中的安全性，其通過電機框架上銷軸或支撐板固定在設備主體上，需要設置相應的懸掛支架；同時為了連接電機上的兩個壓圈，需要采用相應的拉板來固定壓圈；為此，需要采用較多的焊接步驟實現(xiàn)電機框架各個部件的焊接連接。但由于各個焊接部件需要保證確定的位置關系，以滿足壓圈的同軸度、壓圈的圓周度以及各個固定部件配合要求。現(xiàn)有的焊接工序為實現(xiàn)工序十分復雜，需要人工通過量具測量確定相應位置關系后再進行焊接，這使得裝配效率很低、且焊接過程中的部件位移也容易使得部件位置配合有問題。
【實用新型內容】
[0003]為解決現(xiàn)有的電機框架焊接定位復雜、裝配效率低的問題，本實用新型提供了一種新的電機框架焊接固定裝置。
[0004]本實用新型提供一種電機框架焊接固定裝置，包括底板、用于固定下側電機壓圈的壓圈底盤和用于固定拉板的拉板固定板；所述壓圈底盤安裝在所述底板上、上平面平行于所述底板；所述拉板固定板垂直安裝在所述壓圈底盤的圓周邊上、具有確保拉板豎直放置的第一定位擋板。
[0005]因設置壓圈底盤固定壓圈，利用拉板固定板在豎直方向固定拉板后再實現(xiàn)二者的焊接，定位十分方便。
[0006]可選的，所述拉板固定板具有水平邊和垂直于所述水平邊的豎直邊；所述水平邊上具有長孔、螺栓穿過所述長孔將所述拉板固定板安裝在所述壓圈底盤上。
[0007]設置螺旋連接拉板的方式，可根據(jù)電機框架實際需要拉板數(shù)量調節(jié)拉板固定板的數(shù)量，并調整拉板固定板的具體位置。
[0008]可選的，還包括懸掛安裝支架；所述懸掛安裝支架垂直安裝在所述底板上、具有確保電機懸掛正確安裝的水平限位板和第二定位擋板。
[0009]可選的，所述懸掛安裝支架包括上懸掛安裝支架；所述上懸掛安裝支架上具有將電機懸掛的水平板夾緊在所述上懸掛安裝支架的豎直表面的夾具。
[0010]可選的，還具有安全托架固定支架；所述安全托架固定支架垂直安裝在所述底板上；所述安全托架固定支架上具有平行設置的兩個水平定位板；兩個所述水平定位板的自由端具有定位安全托架的第三定位擋板。
[0011 ] 可選的，還包括定位限位塊的限位塊定位支架。
[0012]可選的，還包括定位螞蟥釘安裝的螞蟥釘支架；所述螞蟥釘支架垂直安裝在所述底板上；所述螞蟥釘支架上具有定位螞蟥釘?shù)乃桨濉?br>[0013]可選的，所述懸掛安裝支架、所述安全托架固定支架、所述限位塊定位支架和所述螞蟥釘支架均通過燕尾槽或限位螺釘固定安裝在所述底板上。
[0014]可選的，還包括圓柱軸；所述圓柱軸安裝在所述底板上；所述壓圈底盤上具有通孔；所述壓圈底盤穿過所述圓柱軸固定安裝在所述底板上。
[0015]可選的，還包括安裝在所述圓柱軸上端、用于固定上側電機壓圈的圓盤。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例電機框架焊接定位裝置俯視圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例電機框架焊接定位裝置截面示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本領域技術人員更好的理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0019]圖1為本實用新型實施例電機框架焊接定位裝置俯視圖，圖2為本實用新型實施例電機框架焊接定位裝置截面示意圖。從圖1和圖2可看出本實施例中的電機框架焊接定位裝置包括底板1、壓圈底盤2和拉板固定板3。其中壓圈底盤2用于固定下側電機壓圈，其安裝在底板I上、平行于底板1、外圈可套接電機壓圈。拉板固定板3則垂直安裝在壓圈底板I的圓周邊上，拉板固定板3具有確保拉板豎直放置的第一定位擋板。將底部的電機壓圈放置在壓圈底盤2上并定位好后，將拉板放置在電機壓圈上側并抵靠在第一定位擋板上，就可保證拉板垂直于電機壓圈，進而可直接焊接定位。
[0020]本實施例中，拉板固定板3具有水平邊和與水平邊垂直的豎直邊，第一定位擋板設置在豎直邊上，水平邊通過螺栓固定安裝在壓圈底盤2上。當然，在其他實施例中，也可采用諸如焊接固定的方式固定拉板固定板3。根據(jù)電機中需要拉板的數(shù)量，可適應性的調整需要的拉板固定板3的數(shù)量。
[0021]電機壓圈需要通過相應的懸掛安裝在應用設備上，為了實現(xiàn)懸掛的安裝，可選的，本實施例中還設置了懸掛安裝支架，懸掛安裝支架垂直安裝在底板I上、具有確保電機懸掛正確安裝的水平限位板和第二定位擋板。其中水平限位板用于確保懸掛平行于電機壓圈安裝，第二定位擋板確定懸掛在水平上的位置；通過在一個懸掛安裝支架上設置兩對相應的水平限位板和第二定位板，可實現(xiàn)兩個懸掛的位置確定，保證懸掛上通孔的同軸度。在實際應用中，重型電機安裝時需要設置兩對懸掛支架，分別為上懸掛支架和下懸掛支架。其中上懸懸掛支架上還具有水平板連接兩個上懸掛支架板。為了實現(xiàn)水平板的安裝，本實施例中還具有用于將水平板夾緊在上懸掛安裝支架51豎直表面的夾具，通過夾具確保水平板相對于上懸掛支架的兩個懸掛板的垂直度；當然，下懸掛安裝支架52僅設置兩個水平限位板和第二定位擋板即可
[0022]電機安裝后需由安全托架托住，特別是安裝于動車轉向架上的電機，需要通過安全托架保證其抵靠在轉向架上的電機安裝梁上。為安裝安全托架，可選的，本實施例中的電機框架焊接固定裝置還具有安全托架固定支架6，安全托架固定支架6垂直安裝在底板I上，安全托架固定支架