一種油罐汽車油氣回收系統(tǒng)密封性檢測平臺及檢測方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封性檢測裝置，尤其涉及一種油罐汽車油氣回收系統(tǒng)密封性檢測平臺及檢測方法。
【背景技術】
[0002]隨著國民經(jīng)濟的高速增長和汽車保有量的逐年增加，我國燃油化工用品的使用量急劇提高，油罐汽車因其機動靈活、快捷方便、運輸效率高，作為煉油廠、油庫和加油站之間的主要的儲運工具被大量使用。我國油罐汽車生產(chǎn)、使用、檢測和管理的實際情況存在區(qū)域差異，油罐汽車油氣回收系統(tǒng)密封不良會導致油氣污染物揮發(fā)泄露，造成能源損耗和環(huán)境污染，同時對燃油儲運過程產(chǎn)生嚴重的安全隱患。
[0003]油氣的主要成分是苯、二甲苯、乙基苯及其他碳氫化合物，屬于揮發(fā)性有機物，多屬致癌物質(zhì)，油氣揮發(fā)物被吸入人體后會對人體產(chǎn)生直接的健康危害。因此對油罐汽車油氣回收系統(tǒng)進行密封性檢測顯得極為迫切，對于降低公共環(huán)境污染、增強燃油儲運安全、節(jié)約社會能源具有非常重大的戰(zhàn)略意義。
[0004]依據(jù)國家環(huán)境保護總局，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布的中華人民共和國國家標準GB20951 - 2007《汽油運輸大氣污染物排放標準》的要求，全國范圍內(nèi)推行油罐汽車油氣回收密封性檢測，限時整改，促進油氣回收事業(yè)的發(fā)展。因此需要設計一種檢測平臺，對油罐汽車罐體密封性進行檢測。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種油罐汽車油氣回收系統(tǒng)密封性檢測平臺及檢測方法，解決現(xiàn)有技術中檢測裝置結構復雜，效果不好的缺陷，具有檢測效率高、操作便捷的優(yōu)點。
[0006]本發(fā)明提供的技術方案為:
[0007]一種油罐汽車油氣回收系統(tǒng)密封性檢測平臺，包括:
[0008]管路接頭系統(tǒng)，其包括相連接的變徑接頭和主氣道管路，通過所述變徑接頭將主氣道管路與油罐汽車油氣回收系統(tǒng)連接；所述主氣道管路上設置有調(diào)壓節(jié)流閥，以調(diào)整通過所述主氣道管路的氣流的壓力和流量；
[0009]正加壓系統(tǒng)，其與所述主氣道管路連接，通過管路接頭系統(tǒng)向油罐汽車油氣回收系統(tǒng)內(nèi)加壓；
[0010]負加壓系統(tǒng)，其與所述主氣道管路連接，通過管路接頭系統(tǒng)向油罐汽車油氣回收系統(tǒng)外抽氣以使油罐汽車油氣回收系統(tǒng)內(nèi)形成負壓；
[0011]壓力監(jiān)控系統(tǒng)，其設置在所述主氣道管路上以檢測主氣道管路中的壓力。
[0012]優(yōu)選的是，所述正加壓系統(tǒng)包括:
[0013]尚壓氣氣瓶，其內(nèi)存儲有尚壓氣氣；
[0014]兩級壓力調(diào)節(jié)器，其與所述高壓氮氣瓶連接，用于降低從高壓氮氣瓶流出氮氣的壓力；
[0015]正加壓管路截止閥，其一端與所述兩級壓力調(diào)節(jié)器連接，另一端與主氣道管路連接，以打開或關閉正加壓系統(tǒng)。
[0016]優(yōu)選的是，所述負加壓系統(tǒng)包括:
[0017]防爆真空栗，其能夠向外抽氣以產(chǎn)生負壓；
[0018]負壓氣管路截止閥，其一端與所述防爆真空栗連接，另一端與主氣道管路連接，以打開或關閉負加壓系統(tǒng)。
[0019]優(yōu)選的是，所述壓力監(jiān)控系統(tǒng)包括顯示壓力表，其依次通過氣壓測試軟管和壓力表接頭與主氣道管路連接，以實時監(jiān)控主氣道管路內(nèi)氣體的壓力及溫度。
[0020]優(yōu)選的是，所述高壓氮氣瓶容積為40L，充裝壓力為15±0.5MPa。
[0021]優(yōu)選的是，所述防爆真空栗的工作流量為150m3/h。
[0022]優(yōu)選的是，所述變徑接頭采用鋁合金材質(zhì)。
[0023]優(yōu)選的是，所述正加壓管路截止閥和負壓氣管路截止閥均采用球閥。
[0024]—種油罐汽車油氣回收系統(tǒng)密封性檢測方法，包括上述的油罐汽車油氣回收系統(tǒng)密封性檢測平臺，并包括以下步驟:
[0025]步驟一、將變徑接頭與油罐汽車油氣回收管道快接頭密閉連接，開啟正加壓系統(tǒng)為油罐汽車罐體油倉內(nèi)充氣加壓，通過調(diào)壓節(jié)流閥調(diào)整氣流流速及流量，同時使用壓力監(jiān)控系統(tǒng)實時檢測監(jiān)控罐體內(nèi)的壓力及溫度，直到罐體油倉內(nèi)壓力達到第一檢測壓力并維持恒定，關閉正加壓系統(tǒng)，檢測5min后的罐體油倉內(nèi)壓力的衰減值；
[0026]步驟二、再次開啟正加壓系統(tǒng)加壓至第一檢測壓力并維持恒定，關閉正加壓系統(tǒng)，同時關閉油罐汽車油氣回收管線閥門，將罐體油倉與主氣道管路隔離，并對主氣道管路進行泄壓，泄壓后保持主氣道管路密封，檢測5min以后主氣道管路內(nèi)的殘余壓力；
[0027]步驟三、開啟負加壓系統(tǒng)從罐體油倉內(nèi)抽取氣體，通過調(diào)壓節(jié)流閥調(diào)整氣流流速及流量，待罐體油倉內(nèi)真空度達到第二檢測壓力并維持恒定時，關閉負加壓系統(tǒng)，檢測5min后的罐體油倉的殘余真空度。
[0028]優(yōu)選的是，所述第一檢測壓力為4.5KPa，所述第二檢測壓力為-1.5KPa。
[0029]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種油罐汽車油氣回收系統(tǒng)密封性檢測系統(tǒng)平臺，能夠?qū)崿F(xiàn)密封性檢測用傳感器、管路、接頭、部件及附屬設備的高度集成，設計合理科學，檢測效率尚，測試精度尚，操作便捷，具有良好的機動性、時間同步性和動態(tài)響應相關性。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明所述的一種油罐汽車油氣回收系統(tǒng)密封性檢測平臺總體結構示意圖。
[0031]圖2為本發(fā)明所述的一種油罐汽車油氣回收系統(tǒng)密封性檢測方法流程圖。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0033]如圖1所示，本發(fā)明提供提供了一種油罐汽車油氣回收系統(tǒng)密封性檢測平臺，包括管路接頭系統(tǒng)、壓力監(jiān)控系統(tǒng)、正加壓系統(tǒng)、負加壓系統(tǒng)。
[0034]管路接頭系統(tǒng)包括變徑接頭Ill和主氣道管路112，變徑接頭111采用鋁合金材質(zhì)，變徑接頭111 一端與油罐汽車油氣回收管道密閉連接，另一端與主氣道管路112連接，在主氣道管路112上設置有調(diào)壓節(jié)流閥113，調(diào)壓節(jié)流閥113通過開啟角度的調(diào)整能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)整流過的氣體的流速及流量。
[0035]正加壓系統(tǒng)與所述主氣道管路112連接，通過管路接頭系統(tǒng)向油罐汽車油罐內(nèi)加壓。正加壓系統(tǒng)包括高壓氮氣瓶121、兩級壓力調(diào)節(jié)器122、正壓氣管路截止閥123、正壓氣管路124以及正壓氣管路接頭125。其中，高壓氮氣瓶121內(nèi)存儲有高壓氮氣，高壓氮氣瓶121材質(zhì)為鑄鐵，其容積為40L，充裝壓力為15±0.5MPa。高壓氮氣瓶121與兩級壓力調(diào)節(jié)器122連接，從高壓氮氣瓶121流出的高壓氮氣經(jīng)過兩級壓力調(diào)節(jié)器122將氮氣壓力調(diào)整為O?0.6MPa。兩級壓力調(diào)節(jié)器122通過正壓氣管路124與正壓氣管路截止閥123連接，正壓氣管路截止閥123采用銅質(zhì)球閥，正壓氣管路截止閥123通過正壓氣管路接頭125與主氣道管路112連接，通過正壓氣管路截止閥123的開啟或關閉，實現(xiàn)正加壓系統(tǒng)工作狀態(tài)的切換。當正壓氣管路截止閥123開啟時，高壓氮氣首先流入到主氣道管路112中，然后經(jīng)調(diào)壓節(jié)流閥113進行流速及流量的調(diào)節(jié)，最后進入到油罐汽車的油罐內(nèi)。
[0036]負加壓系統(tǒng)與所述主氣道管路112連接，通過管路接頭系統(tǒng)從油罐汽車油罐內(nèi)向外抽氣，以使油罐汽車的油罐內(nèi)形成負壓。負加壓系統(tǒng)包括防爆真空栗131、負壓氣管路截止閥132、負壓氣管路133以及負壓其管路接頭134。其中，防爆真空栗131的功率為2.2kw,工作轉(zhuǎn)速為2850r/min，工作流量為150m3/h。防爆真空栗131依次通過負壓氣管路133和負壓氣管路接頭134與負壓氣管路截止閥132連接。負壓氣管路截止閥132連接采用銅質(zhì)球閥，負壓氣管路截止閥132與主氣道管路112連接，通過負壓氣管路截止閥132的開啟或關閉，實現(xiàn)負加壓系統(tǒng)工作狀態(tài)的切換。當負壓氣管路截止閥132開啟時，防爆真空栗131從油罐汽車油罐內(nèi)向外抽氣，并經(jīng)過調(diào)壓節(jié)流閥113進行流速及流量的調(diào)節(jié)。
[0037]壓力監(jiān)控系統(tǒng)包括壓力表141、氣壓測試軟管142以及壓力表接頭143。壓力表131采用高精度智能數(shù)字顯示壓力表，其量程為