油罐無油氣空間密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種油罐邊緣密封，特別涉及一種在一次密封與二次密封之間空腔內(nèi)無油氣的邊緣密封。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油化工儲(chǔ)存技術(shù)領(lǐng)域中，為減少儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)液的揮發(fā)，所以要在儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)液表面設(shè)置浮頂，為使浮頂能夠安全運(yùn)行，浮頂與油罐罐壁間設(shè)有密封裝置，現(xiàn)有的密封分為一次密封和二次密封。一次密封又分為彈性密封、充液密封和機(jī)械密封。二次密封是安裝在邊緣板上帶有L型密封板的承壓板式結(jié)構(gòu)。其不足之處在于:浮頂因基礎(chǔ)沉降、罐壁安裝的誤差以及隨油面攪動(dòng)可能產(chǎn)生位移，會(huì)造成局部一次密封間隙加大，甚至露出油面，油氣溢出，而上部的二次密封由于彈力的作用始終與罐壁貼合，油氣無法揮發(fā)而存在于一二次密封之間。不論是哪種密封，一次密封與二次密封間都存在油氣。因二次密封阻止油氣外泄。當(dāng)一次密封與二次密封空腔內(nèi)油氣濃度達(dá)到爆炸下限，遇到火花時(shí)爆炸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有一二次密封功能，并且在一二次密封之間無油氣空間的密封裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]油罐無油氣空間密封裝置，該裝置設(shè)置在罐壁與浮頂之間，包括上密封、下密封、外密封膜、導(dǎo)靜電元件，所述上密封包括與罐壁滑動(dòng)密封的滑動(dòng)壓板、支撐板、上密封膜，支撐板通過緊固件固定在浮頂外邊緣板上，L型滑動(dòng)壓板通過緊固件與支撐板固定，支撐板背部設(shè)有上密封膜；
[0006]所述下密封包括彈性密封件、支撐件、下壓板，彈性密封件一側(cè)貼靠在罐壁上，另一側(cè)設(shè)有支撐件，支撐件通過緊固件固定在浮頂外邊緣板上，L型下壓板設(shè)置在彈性密封件上部，并由緊固件固定在浮頂外邊緣板上，下密封由設(shè)置在浮頂外邊緣板上的承托板支撐；
[0007]在下密封和浮頂外邊緣板之間設(shè)有外密封膜，外密封膜將下密封包覆在內(nèi)，外密封膜兩端與上密封膜的兩端密封搭接，使上密封和下密封形成整體密封，包覆在彈性密封件外部的外密封膜與罐壁接觸一側(cè)設(shè)有鋸齒帶，彈性支撐件一端通過緊固件固定在浮頂外邊緣板上，另一端成弧面頂壓在外密封膜壁上，使外密封膜緊貼罐壁，所述導(dǎo)靜電元件設(shè)置在滑動(dòng)壓板上方，一端與滑動(dòng)壓板連接，另一端與罐壁接觸，并沿罐壁圓周間隔分布。
[0008]所述的緊固件為螺栓。
[0009]所述的彈性密封件為泡沫塑料。
[0010]所述的上密封膜和外密封膜采用尼龍織物兩側(cè)硫化掛膠的橡膠包帶。
[0011]所述的橡膠包帶厚度為1.5-2.0mm。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0013]由于儲(chǔ)罐邊緣密封采用了整體包覆式，既上下密封之間無油氣現(xiàn)象存在，從而避免了原有一二次密封間油氣濃度超標(biāo)，因雷電或靜電引起火災(zāi)與爆炸的現(xiàn)象。從根本上杜絕爆炸的隱患。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為外密封膜的示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明俯視圖。
[0017]圖中:1-罐壁2-上密封膜3-外密封膜4-彈性密封件5-導(dǎo)靜電元件6_滑動(dòng)壓板7-支撐板8-彈性支撐件9-下壓板10-支撐件11-承托板12-鋸齒帶13-浮頂外邊緣板14-緊固螺栓一 15-緊固螺栓二
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說明:
[0019]如圖1-圖2，油罐無油氣空間密封裝置，該裝置設(shè)置在罐壁1與浮頂之間，包括上密封、下密封、外密封膜3、導(dǎo)靜電元件5，所述上密封包括與罐壁滑動(dòng)密封的滑動(dòng)壓板6、支撐板7、上密封膜2，支撐板7通過緊固螺栓一 14固定在浮頂外邊緣板13上，L型滑動(dòng)壓板6通過緊固螺栓二 15與支撐板7固定，支撐板7背部設(shè)有上密封膜2;
[0020]所述下密封包括彈性密封件4、支撐件10、下壓板9，彈性密封件4為泡沫塑料，彈性密封件4 一側(cè)貼靠在罐壁1上，另一側(cè)設(shè)有支撐件10，支撐件10通過緊固螺栓一 14固定在浮頂外邊緣板13上，L型下壓板9設(shè)置在彈性密封件4上部，并由緊固螺栓一 14固定在浮頂外邊緣板13上，下密封由設(shè)置在浮頂外邊緣板13上的承托板11支撐；
[0021]在下密封和浮頂外邊緣板13之間設(shè)有外密封膜3，外密封膜3將下密封包覆在內(nèi)，外密封膜3兩端與上密封膜的兩端密封搭接，使上密封和下密封形成整體密封，包覆在彈性密封件4外部的外密封膜3與罐壁1接觸一側(cè)設(shè)有鋸齒帶12，彈性支撐件8(彈簧)一端通過緊固螺栓一 14固定在浮頂外邊緣板13上，另一端成弧面頂壓在外密封膜3壁上，使外密封膜3緊貼罐壁1，上密封膜和外密封膜采用橡膠包帶，橡膠包帶為在尼龍織物的兩側(cè)硫化掛膠，在指定位置硫化鋸齒帶，橡膠包帶厚度為1.5-2.0mm，鋸齒帶的齒厚與橡膠包帶厚度保持一致。
[0022]如圖1、圖3，所述導(dǎo)靜電元件5設(shè)置在滑動(dòng)壓板6上方，一端通過緊固螺栓二15與滑動(dòng)壓板6和支撐板7連接，另一端與罐壁1接觸，并沿罐壁1圓周間隔分布。
[0023]安裝方法:
[0024]將上密封與浮頂外邊緣板連接安裝，將外密封膜(橡膠包帶)的一端與浮頂外邊緣板固定，并與上密封的固定端密封搭接，在橡膠包帶內(nèi)側(cè)安裝彈性支撐件和下密封，保證橡膠包帶的齒面在下密封與罐壁之間，并緊密貼合罐壁。橡膠包帶的另一端沿罐壁向上，與上密封的滑動(dòng)端密封搭接，形成整體密封。將導(dǎo)靜電元件安裝在上密封的滑動(dòng)端。
[0025]上面所述僅是本發(fā)明的基本原理，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是依據(jù)本發(fā)明對(duì)其進(jìn)行等同變化和修飾，均在本專利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.油罐無油氣空間密封裝置，該裝置設(shè)置在罐壁與浮頂之間，其特征在于，包括上密封、下密封、外密封膜、導(dǎo)靜電元件，所述上密封包括與罐壁滑動(dòng)密封的滑動(dòng)壓板、支撐板、上密封膜，支撐板通過緊固件固定在浮頂外邊緣板上，L型滑動(dòng)壓板通過緊固件與支撐板固定，支撐板背部設(shè)有上密封膜； 所述下密封包括彈性密封件、支撐件、下壓板，彈性密封件一側(cè)貼靠在罐壁上，另一側(cè)設(shè)有支撐件，支撐件通過緊固件固定在浮頂外邊緣板上，L型下壓板設(shè)置在彈性密封件上部，并由緊固件固定在浮頂外邊緣板上，下密封由設(shè)置在浮頂外邊緣板上的承托板支撐； 在下密封和浮頂外邊緣板之間設(shè)有外密封膜，外密封膜將下密封包覆在內(nèi)，外密封膜兩端與上密封膜的兩端密封搭接，使上密封和下密封形成整體密封，包覆在彈性密封件外部的外密封膜與罐壁接觸一側(cè)設(shè)有鋸齒帶，彈性支撐件一端通過緊固件固定在浮頂外邊緣板上，另一端成弧面頂壓在外密封膜壁上，使外密封膜緊貼罐壁，所述導(dǎo)靜電元件設(shè)置在滑動(dòng)壓板上方，一端與滑動(dòng)壓板連接，另一端與罐壁接觸，并沿罐壁圓周間隔分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油罐無油氣空間密封裝置，其特征在于，所述的緊固件為螺栓。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油罐無油氣空間密封裝置，其特征在于，所述的彈性密封件為泡沫塑料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油罐無油氣空間密封裝置，其特征在于，所述的上密封膜和外密封膜采用尼龍織物兩側(cè)硫化掛膠的橡膠包帶。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油罐無油氣空間密封裝置，其特征在于，所述的橡膠包帶厚度為1.5-2.0mmο
【專利摘要】本發(fā)明涉及油罐無油氣空間密封裝置，該裝置設(shè)置在罐壁與浮頂之間，包括上密封、下密封、外密封膜、導(dǎo)靜電元件，上密封通過緊固件固定在浮頂外邊緣板上，下密封通過緊固件固定在浮頂外邊緣板上，在下密封和浮頂外邊緣板之間設(shè)有外密封膜，外密封膜將下密封包覆在內(nèi)，兩端與上密封膜的兩端密封搭接，使上密封和下密封形成整體密封，包覆在彈性密封件外部的外密封膜與罐壁接觸一側(cè)設(shè)有鋸齒帶，彈性支撐件一端通過緊固件固定在浮頂外邊緣板上，另一端成弧面頂壓在外密封膜壁上，使外密封膜緊貼罐壁，所述導(dǎo)靜電元件設(shè)置在滑動(dòng)壓板上方，一端與滑動(dòng)壓板連接，另一端與罐壁接觸，并沿罐壁圓周間隔分布。
【IPC分類】B65D90/46, B65D90/00, B65D53/00
【公開號(hào)】CN105480613
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610012429
【發(fā)明人】賈鋼, 王龍, 賈天宇, 張本濤, 王勇, 賈昆明, 王振楠
【申請(qǐng)人】鞍山市宏興石化設(shè)備廠
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2016年1月8日