本實(shí)用新型涉及一種物品調(diào)頭裝置，具體涉及氣霧罐生產(chǎn)線的罐身調(diào)頭裝置。

背景技術(shù)：

在慢速氣霧罐生產(chǎn)線中罐身焊接成型后需將底蓋與頂蓋分別卷封，卷封完底蓋后到下一工序卷封頂蓋前需將罐身翻身調(diào)頭。在氣霧罐生產(chǎn)線中需使用到罐身調(diào)頭裝置，現(xiàn)有的罐身調(diào)頭裝置一般為一段開放式的皮帶輸送裝置。當(dāng)罐身從上一工序成型后，通過輸送線輸送至該調(diào)頭裝置的入口處，然后由內(nèi)嵌磁鐵的皮帶輸送線吸附傳送，最后罐身經(jīng)過半圓形過渡皮帶輸送后完成其調(diào)頭的輸送作業(yè)工序。但是，現(xiàn)有的罐身調(diào)頭裝置存在明顯的缺陷：當(dāng)皮帶輸送線下的磁鐵磁力不足時(shí)，將導(dǎo)致罐身不能被吸緊，從而造成在調(diào)頭輸送過程中，極易出現(xiàn)罐身脫落現(xiàn)象；另外，當(dāng)皮帶輸送線傳送速度過快時(shí)，在調(diào)頭輸送過程中，罐身也極易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題為：提供一種用于氣霧罐生產(chǎn)線的罐身調(diào)頭裝置，使罐身調(diào)頭過程高速且穩(wěn)定，且減小裝置占用空間。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種罐身掉頭裝置，分為三段式，包括A段罐身輸送線、B段罐身輸送線和罐身過渡輸送線，所述A段罐身輸送線包括A段皮帶、條形磁鐵、護(hù)欄固定座、護(hù)欄和A段90度角輸送線，所述B段罐身輸送線包括B段皮帶、條形磁鐵、護(hù)欄固定座、護(hù)欄和B段90度角輸送線，所述罐身過渡輸送線設(shè)置過渡輸送線皮帶及護(hù)欄固定座、護(hù)欄，所述A段90度角輸送線下端口位置對應(yīng)罐身過渡輸送線進(jìn)料口，所述罐身過渡輸送線出料口對應(yīng)B段90度角輸送線下端口。

進(jìn)一步地，所述A段皮帶下方嵌有條形磁鐵，使罐身平穩(wěn)從A段90度角輸送線輸送至罐身過渡輸送線。

進(jìn)一步地，所述B段皮帶下方嵌有條形磁鐵，將罐身從罐身過渡輸送線吸到B段罐身輸送線上實(shí)現(xiàn)調(diào)頭。

進(jìn)一步地，所述護(hù)欄通過護(hù)欄固定片和可調(diào)節(jié)螺釘固定在護(hù)欄固定座上，以實(shí)現(xiàn)安裝高度的調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，所述A段罐身輸送線與罐身過渡輸送線通過螺釘固定。

進(jìn)一步地，所述A段罐身輸送線與B段罐身輸送線的形狀及尺寸相匹配。

進(jìn)一步地，所述輸送線護(hù)欄的寬度尺寸可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同直徑的罐身。

進(jìn)一步地，所述輸送線護(hù)欄的高度尺寸可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同高度的罐身。

進(jìn)一步地，所述罐身掉頭裝置，其特征在于：所述護(hù)欄在靠近輸送裝置內(nèi)側(cè)設(shè)有塑膠材料。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：該罐身掉頭裝置通過將輸送線分為三段，使罐身通過罐身過渡輸送線實(shí)現(xiàn)調(diào)頭，減少對磁鐵的磁性依賴，因而調(diào)頭穩(wěn)定，且能在較高輸送速度中實(shí)現(xiàn)調(diào)頭作業(yè)；另外，該三段式罐身掉頭裝置結(jié)構(gòu)合理，工作占有空間較小。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種罐身掉頭裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1. A段罐身輸送線，2. 罐身過渡輸送線，3. B段罐身輸送線，4. A段皮帶，5. 過渡輸送線皮帶，6. B段皮帶，7. 護(hù)欄，8. 護(hù)欄固定座，9. 可調(diào)節(jié)螺釘，10. 護(hù)欄固定片，11. 罐身。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步對本實(shí)用新型的技術(shù)特征及效果更加清楚的理解，對照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1所示，一種罐身掉頭裝置，分為三段式，包括A段罐身輸送線1、B段罐身輸送線3和罐身過渡輸送線2，所述A段罐身輸送線1包括A段皮帶4、條形磁鐵、護(hù)欄7和A段90度角輸送線，A段皮帶4內(nèi)嵌有條形磁鐵，使罐身11平穩(wěn)從A段90度角輸送線輸送至罐身11過渡輸送線；所述B段罐身輸送線3包括B段皮帶、條形磁鐵和B段90度角輸送線，B段皮帶6內(nèi)嵌有條形磁鐵，將罐身11從罐身過渡輸送線2吸到B段罐身輸送線3上實(shí)現(xiàn)調(diào)頭；所述罐身過渡輸送線2設(shè)置過渡輸送線皮帶5，所述A段90度角輸送線下端口位置對應(yīng)罐身過渡輸送線2進(jìn)料口，所述罐身過渡輸送線2出料口對應(yīng)B段90度角輸送線下端口；所述A段罐身輸送線1與B段罐身輸送線3的形狀及尺寸相似，A段罐身輸送線、罐身過渡輸送線及B段罐身輸送線兩側(cè)裝有護(hù)欄7，所述護(hù)欄7通過護(hù)欄固定片和可調(diào)節(jié)螺釘固定在護(hù)欄固定座上，A、B段罐身輸送線護(hù)欄尺寸可調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同罐身直徑；罐身過渡輸送線護(hù)欄尺寸可調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同罐身高度。

當(dāng)罐身11（D頭在上）從前一道工序輸送到A段罐身輸送線1后，通過A段90度角輸送線將罐身橫向送入罐身過渡輸送線2，直至輸送至B段90度角輸送線下端口，磁鐵吸附罐身另一方向的頂部，輸送至B段罐身輸送線3的水平輸送位置，從而完成了罐身11（D頭在下）調(diào)頭的工序動(dòng)作。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。