本實用新型涉及鞋帶制作設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種束頭自動排序與提取裝置。

背景技術(shù)：

鞋帶，顧名思義是一根帶子。但這不是一種普通的帶子，用于綁住鞋子內(nèi)、外幫面，裝飾幫面，調(diào)節(jié)鞋子松緊度，保證腳踝安全性等。廣泛應(yīng)用于各類運動鞋、休閑鞋、正裝皮鞋。據(jù)史料記載，早在5000多年前，人類就已經(jīng)運用了鞋帶進行裝飾調(diào)節(jié)。考古學者在中亞國家亞美尼亞一個山中洞穴里，發(fā)現(xiàn)一雙估計有五千五百年歷史的皮鞋，這是目前為止，被發(fā)現(xiàn)年代最久遠的皮鞋。那雙保存良好的皮鞋，鞋頭和鞋后根都有鞋帶裝飾。

目前的鞋帶一般是通過機器編織形成，編織完成后，其兩頭均熱熔固定有一束頭，束頭一般為ABS塑料短管，其一端開口，另一端封閉，在鞋帶制作時，束頭的排列和輸送均采用人工進行，工作量極大，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種束頭自動排序與提取裝置，其能有效解決現(xiàn)有之人工對束頭進行排列和輸送存在工作量大、效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種束頭自動排序與提取裝置，包括有外殼、托盤、振動器以及電機；該托盤設(shè)置于外殼上，托盤內(nèi)設(shè)置多節(jié)順料環(huán)，該多節(jié)順料環(huán)依次連接，最外邊的順料環(huán)連接有輸導軟管，其至少有一順料環(huán)的側(cè)邊設(shè)置固定支架，該固定支架上吊掛有提取鉤，該提取鉤可擺動地設(shè)置，且提取鉤位于順料環(huán)之輸料軌道的正上方，提取鉤朝向輸料軌道的來料方向；該振動器和電機均設(shè)置于外殼內(nèi)，電機帶動振動器，該振動器帶動托盤振動，該多節(jié)順料環(huán)隨托盤振動。

優(yōu)選的，每一順料環(huán)上的側(cè)邊均設(shè)置一前述固定支架，每一固定支架上均吊掛有前述提取鉤，

優(yōu)選的，所述順料環(huán)為四節(jié)。

優(yōu)選的，所示固定支架包括有豎向螺桿和水平螺桿，該豎向螺桿可調(diào)節(jié)位置地安裝于順料環(huán)的側(cè)邊，該水平螺桿與豎向螺桿的上端焊接，該提取鉤通過多個螺母可調(diào)位置地安裝于水平螺桿上。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

通過利用電機帶動振動器振動，同時帶動托盤上順料環(huán)振動邊緩慢旋轉(zhuǎn)，使束頭在振動旋轉(zhuǎn)過程中，依次整齊排列在順料環(huán)的輸料軌道上，并配合利用提取鉤將排序錯誤的束頭提取并掉入托盤中重新排序，保證束頭整齊排列朝同一方向運行，實現(xiàn)自動化，減少人工操作的難度和繁重的工作量，提高生產(chǎn)效率。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明：

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例的立體示意圖；

圖2是本實用新型之較佳實施例工作原理示意圖；

圖3是圖2的另一狀態(tài)示意圖；

圖4是圖2的再一狀態(tài)示意圖。

附圖標識說明：

10、外殼 20、托盤

30、振動器 40、電機

50、順料環(huán) 51、輸料軌道

60、輸導軟管 70、固定支架

71、豎向螺桿 72、水平螺桿

73、螺母 80、提取鉤

90、束頭

具體實施方式

請參照圖1至圖4所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有外殼10、托盤20、振動器30以及電機40。

該托盤20設(shè)置于外殼10上，托盤20內(nèi)設(shè)置多節(jié)順料環(huán)50，多節(jié)順料環(huán)50同心圓設(shè)置，該多節(jié)順料環(huán)50依次連接，最外邊的順料環(huán)50連接有輸導軟管60，其至少有一順料環(huán)50的側(cè)邊設(shè)置固定支架70，該固定支架70上吊掛有提取鉤80，該提取鉤80可擺動地設(shè)置，且提取鉤80位于順料環(huán)50之輸料軌道51的正上方，提取鉤80朝向輸料軌道51的來料方向。在本實施例中，每一順料環(huán)50上的側(cè)邊均設(shè)置一前述固定支架70，每一固定支架70上均吊掛有前述提取鉤80，該提取鉤80為鐵鉤，所述順料環(huán)50為四節(jié)。以及，所示固定支架70包括有豎向螺桿71和水平螺桿72，該豎向螺桿71可調(diào)節(jié)位置地安裝于順料環(huán)50的側(cè)邊，該水平螺桿72與豎向螺桿71的上端焊接，該提取鉤80通過多個螺母73可調(diào)位置地安裝于水平螺桿72上。

該振動器30和電機40均設(shè)置于外殼10內(nèi)，電機40帶動振動器30，該振動器30帶動托盤20振動，該多節(jié)順料環(huán)50隨托盤20振動。

工作時，將束頭90倒入托盤20的最底層，該束頭為ABS材質(zhì)，如圖2所示，束頭90的一端開口，另一端封閉，接著，啟動電機40，該電機40帶動振動器30振動，同時帶動托盤20上順料環(huán)50振動邊緩慢旋轉(zhuǎn)，使束頭在振動旋轉(zhuǎn)過程中，依次整齊排列在順料環(huán)50的輸料軌道51上，從最底層一邊振動一邊緩慢旋轉(zhuǎn)上升至最外層，在束頭移動的過程中，如圖2和圖3所示，當束頭90排序正確時，束頭90封閉的一端朝向提取鉤80，束頭90在移動的過程使得提取鉤80轉(zhuǎn)動，并順利通過提取鉤80，最后進入輸導軟管60中；而當束頭90排序錯誤時，如圖4所示，束頭90開口的一端朝向提取鉤80，隨著排序錯誤的束頭90移動，該提取鉤80將錯誤的束頭90勾起，從而使得錯誤的束頭90重新掉落到托盤20中進行重新排序，以使得輸導軟管60中輸出的束頭90其方向是一致的。

本實用新型的設(shè)計重點是：通過利用電機帶動振動器振動，同時帶動托盤上順料環(huán)振動邊緩慢旋轉(zhuǎn)，使束頭在振動旋轉(zhuǎn)過程中，依次整齊排列在順料環(huán)的輸料軌道上，并配合利用提取鉤將排序錯誤的束頭提取并掉入托盤中重新排序，保證束頭整齊排列朝同一方向運行，實現(xiàn)自動化，減少人工操作的難度和繁重的工作量，提高生產(chǎn)效率。

以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。