本實用新型涉及一種床墊生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種用于使床墊翻面的裝置。

背景技術(shù)：

床墊是目前使用量很大一種床墊之一，其主要由若干組彈簧組成，每組彈簧在上框架和下框架之間用一根彈簧鋼絲繞制成，穿簧繞在鋼絲軸上并固定繞制的彈簧鋼絲，然后在其框架外包覆一層床墊套即可得到床墊成品。現(xiàn)目前，床墊的生產(chǎn)已經(jīng)采用現(xiàn)代化的生產(chǎn)線技術(shù)，大大的提高了生產(chǎn)的效率，降低了生產(chǎn)成本。

現(xiàn)有技術(shù)中，床墊生產(chǎn)和質(zhì)檢工藝中，需對床墊正反兩面分別加工、檢測。常規(guī)的做法是通過人工翻轉(zhuǎn)床墊，在一些工廠中，使用輔助設(shè)備人工翻轉(zhuǎn)床墊，例如通過夾具夾持床墊，夾具中間部位具有轉(zhuǎn)軸，然后人工驅(qū)動夾具翻轉(zhuǎn)并完成床墊的翻轉(zhuǎn)。

但此類設(shè)備需要在每個床墊翻轉(zhuǎn)的節(jié)點(diǎn)都安排操作員，人工成本較高，同時不符合現(xiàn)在生產(chǎn)線中全自動話的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型采用提出一種床墊翻轉(zhuǎn)機(jī)，本翻轉(zhuǎn)機(jī)可機(jī)器自動翻轉(zhuǎn)床墊。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：床墊翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括底架和安裝在底架頂面且運(yùn)輸面位于同一水平面的第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)，所述第一輸送機(jī)構(gòu)中靠近第二輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)鉸接在所述底架；所述第一輸送機(jī)構(gòu)的下方安裝有可推動第一輸送機(jī)構(gòu)沿鉸接處向上翻轉(zhuǎn)并復(fù)位的第一輥組氣缸，所述第一輸送機(jī)構(gòu)可帶動床墊翻轉(zhuǎn)并在實現(xiàn)床墊翻轉(zhuǎn)后復(fù)位并使其運(yùn)輸面保持水平。

進(jìn)一步的，所述第一輥組氣缸的氣缸體鉸接在所述底架上，第一輥組氣缸的伸出端鉸接在第一輸送機(jī)構(gòu)上。

進(jìn)一步的，所述第一輥組氣缸的伸出端鉸接在第一輸送機(jī)構(gòu)的中部且靠近第一輸送機(jī)構(gòu)與底架的鉸接處一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述底架內(nèi)部中空，底架還安裝有側(cè)面鉸接在底架前端的第一翻轉(zhuǎn)架，所述第一輸送機(jī)構(gòu)與所述第一翻轉(zhuǎn)架鉸接；第一翻轉(zhuǎn)架下方安裝有第一轉(zhuǎn)架氣缸，該第一轉(zhuǎn)架氣缸可拉動第一翻轉(zhuǎn)架向底架內(nèi)翻轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述第一轉(zhuǎn)架氣缸的氣缸體鉸接在所述底架上，第一轉(zhuǎn)架氣缸的伸出端鉸接在第一翻轉(zhuǎn)架上。

進(jìn)一步的，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的后部鉸接在所述底架的后側(cè)，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的下方安裝有可拉動第二輸送機(jī)構(gòu)沿鉸接處向下翻轉(zhuǎn)并復(fù)位的后輥組動力機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述底架還安裝有承托第二輸送機(jī)構(gòu)的第二翻轉(zhuǎn)架，且第二輸送機(jī)構(gòu)的前端鉸接在第二翻轉(zhuǎn)架的前側(cè)，第二翻轉(zhuǎn)架的后端鉸接在底架上。

進(jìn)一步的，所述第一輥組氣缸的伸出端完全伸出氣缸體并帶動第一輸送機(jī)構(gòu)向上翻轉(zhuǎn)到極限位置時，所述第一輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)輸面與豎直面的夾角為銳角，

進(jìn)一步的，所述第一輸送機(jī)構(gòu)向上翻轉(zhuǎn)到極限位置時，第一輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)輸面的前端向第二輸送機(jī)構(gòu)方向傾斜。

進(jìn)一步的，所述第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)為輸送輥組。

使用本實用新型的有益效果是：本床墊翻轉(zhuǎn)機(jī)通過第一翻轉(zhuǎn)架和第二翻轉(zhuǎn)架的反向轉(zhuǎn)動、第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)對向轉(zhuǎn)動的組合，使床墊不通過人力搬運(yùn)實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，本翻轉(zhuǎn)機(jī)具有自動化程度高、翻轉(zhuǎn)速度快、翻轉(zhuǎn)和承接的準(zhǔn)確率高的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實用新型床墊翻轉(zhuǎn)機(jī)床墊翻轉(zhuǎn)過程中第一狀態(tài)示意圖。

圖2為本實用新型床墊翻轉(zhuǎn)機(jī)床墊翻轉(zhuǎn)過程中第二狀態(tài)示意圖。

圖3為本實用新型床墊翻轉(zhuǎn)機(jī)床墊翻轉(zhuǎn)過程中第三狀態(tài)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

100-底架 110-第一翻轉(zhuǎn)架 111-第一輸送機(jī)構(gòu)

112-第一輥組氣缸 120-第二翻轉(zhuǎn)架 121-第二輸送機(jī)構(gòu)

122-第二輥組氣缸 130-第一轉(zhuǎn)架氣缸 140-后轉(zhuǎn)架氣缸

200-床墊

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1-圖3所示，本實施例提供一種床墊翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括底架100、第一翻轉(zhuǎn)架110、第二翻轉(zhuǎn)架120、第一輸送機(jī)構(gòu)111和第二輸送機(jī)構(gòu)121，底架100上面敞開且內(nèi)部具有空腔；第一翻轉(zhuǎn)架110鉸接在底架100的前壁，第一輸送機(jī)構(gòu)111鉸接置于第一翻轉(zhuǎn)架110內(nèi)且第一輸送機(jī)構(gòu)111鉸接在第一翻轉(zhuǎn)架110的后壁；第二翻轉(zhuǎn)架120鉸接在底架100的后壁，第二輸送機(jī)構(gòu)121鉸接置于第二翻轉(zhuǎn)架120內(nèi)且第二輸送機(jī)構(gòu)121鉸接在第一翻轉(zhuǎn)架110的前壁；空腔內(nèi)還具有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動第一翻轉(zhuǎn)架110和第二翻轉(zhuǎn)架120向空腔內(nèi)反向翻轉(zhuǎn)，且驅(qū)動第一輸送機(jī)構(gòu)111和第二輸送機(jī)構(gòu)121向上對向翻轉(zhuǎn)。進(jìn)一步的，第一輸送機(jī)構(gòu)111和第二輸送機(jī)構(gòu)121為輸送輥組。

具體的，結(jié)合圖1-圖3所示，圖1-圖3為本床墊翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)床墊200完整動作的連續(xù)狀態(tài)圖。具體的，在本實施例中，底架100為鏤空的立方體框架，底架100上表面為敞開面且內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，以床墊200運(yùn)輸方向首先經(jīng)過位置的為前，后經(jīng)過的位置為后，第一翻轉(zhuǎn)架110鉸接在底架100的前壁的內(nèi)側(cè)，第二翻轉(zhuǎn)架120鉸接在底架100的后壁的內(nèi)側(cè)。

以第一翻轉(zhuǎn)架110為例，在在一般狀態(tài)時，第一翻轉(zhuǎn)架110位于底架100內(nèi)部且第一翻轉(zhuǎn)架110的上表面與底架100的上表面重合，第一翻轉(zhuǎn)架110位中安裝第一輸送機(jī)構(gòu)111，第一輸送機(jī)構(gòu)111作為水平輸送床墊200的主要裝置，第一翻轉(zhuǎn)架110后壁鉸接在第一輸送機(jī)構(gòu)111的后部，第一輸送機(jī)構(gòu)111的前部為自由端。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可拉動第一翻轉(zhuǎn)架110向下翻轉(zhuǎn)，使得第一翻轉(zhuǎn)架110落入底架100的空腔內(nèi)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)也可推動第一輸送機(jī)構(gòu)111向上翻轉(zhuǎn)并使得第一輸送機(jī)構(gòu)111的自由端伸出底架100的上表面。第二翻轉(zhuǎn)架120以及第二輸送機(jī)構(gòu)121的結(jié)構(gòu)以及動作原理與第一翻轉(zhuǎn)架110和第一輸送機(jī)構(gòu)111類似，不再贅述。

作為優(yōu)選的，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)架氣缸130和后轉(zhuǎn)架氣缸140，第一轉(zhuǎn)架氣缸130的氣缸體的尾部鉸接在機(jī)架上，第一轉(zhuǎn)架氣缸130的伸出端的頭部鉸接在第一翻轉(zhuǎn)架110；后轉(zhuǎn)架氣缸140的氣缸體的尾部鉸接在機(jī)架上，后轉(zhuǎn)架氣缸140的伸出端的頭部鉸接在第二翻轉(zhuǎn)架120。

為了使第一轉(zhuǎn)架氣缸130在有限伸出長度和實現(xiàn)第一翻轉(zhuǎn)架110翻轉(zhuǎn)所需的扭矩之間實現(xiàn)平衡，第一轉(zhuǎn)架氣缸130與第一翻轉(zhuǎn)架110的鉸接處位于第一翻轉(zhuǎn)架110底面的中部；后轉(zhuǎn)架氣缸140與第二翻轉(zhuǎn)架120的鉸接處位于第二翻轉(zhuǎn)架120底面的中部。后轉(zhuǎn)架氣缸140與第一轉(zhuǎn)架氣缸130類似。

作為優(yōu)選的，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第一輥組氣缸112和第二輥組氣缸122，第一輥組氣缸112的氣缸體的頭部鉸接在第一翻轉(zhuǎn)架110，第一輥組氣缸112的伸出端的頭部鉸接在第一輸送機(jī)構(gòu)111上；第二輥組氣缸122的氣缸體的頭部鉸接在第二翻轉(zhuǎn)架120，第二輥組氣缸122的伸出端的頭部鉸接在第二輸送機(jī)構(gòu)121上。

為了使第一輥組氣缸112在有限的伸出長度和實現(xiàn)第一輸送機(jī)構(gòu)111翻轉(zhuǎn)所需的扭矩之間實現(xiàn)平衡，第一輥組氣缸112與第一輸送機(jī)構(gòu)111的鉸接處位于第一輸送機(jī)構(gòu)111底面的中部；第二輥組氣缸122與第二輸送機(jī)構(gòu)121的鉸接處位于第二輸送機(jī)構(gòu)121底面的中部。

結(jié)合以上翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在本實施例中，當(dāng)床墊200位于第一輸送機(jī)構(gòu)111的正上方，且床墊200完全進(jìn)入第一輸送機(jī)構(gòu)111上時，第一轉(zhuǎn)架氣缸130和后轉(zhuǎn)架氣缸140收回，第一翻轉(zhuǎn)架110和第二翻轉(zhuǎn)架120均向底架100內(nèi)翻轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝环D(zhuǎn)架110和第二翻轉(zhuǎn)架120均翻轉(zhuǎn)到極限位置時，第一輥組氣缸112伸出，第一輥組氣缸112的伸出端帶動第一翻轉(zhuǎn)架110向上翻轉(zhuǎn)，使得位于第一翻轉(zhuǎn)架110上的床墊200翻轉(zhuǎn)并最終落入第二輸送機(jī)構(gòu)121的運(yùn)輸面上，最后第一轉(zhuǎn)架氣缸130和后轉(zhuǎn)架氣缸140伸出，使得第一輸送機(jī)構(gòu)111和第二輸送機(jī)構(gòu)121復(fù)位，復(fù)位后第一輸送機(jī)構(gòu)111和第二輸送機(jī)構(gòu)121的運(yùn)輸面形成一個整體的、連續(xù)的運(yùn)輸面。

作為優(yōu)選的，第一輥組氣缸112的伸出端完全伸出氣缸體并帶動第一輸送機(jī)構(gòu)111翻轉(zhuǎn)到極限位置時，第一輸送機(jī)構(gòu)111的運(yùn)輸面與豎直面的夾角為銳角，且第一輸送機(jī)構(gòu)111的運(yùn)輸面向第二輸送機(jī)構(gòu)121方向傾斜。

為了避免床墊200不能自行由第一輸送機(jī)構(gòu)111的運(yùn)輸面翻轉(zhuǎn)到第二輸送機(jī)構(gòu)121的運(yùn)輸面，在本實施例中，第一輥組氣缸112的伸出端完全伸出氣缸體并帶動第一輸送機(jī)構(gòu)111翻轉(zhuǎn)到極限位置時，即第一輸送機(jī)構(gòu)111的自由端的位置超過第一輸送機(jī)構(gòu)111和第一翻轉(zhuǎn)架110的鉸接處。這樣即可保證實現(xiàn)床墊200翻轉(zhuǎn)。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上可以作出許多變化，只要這些變化未脫離本實用新型的構(gòu)思，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。