本發(fā)明涉及一種裝箱裝置，具體涉及一種酒罐自動化烘干裝箱裝置機構(gòu)。

背景技術(shù)：

醞釀的酒尤其是黃酒在灌裝進入酒瓶前需要對酒罐進行有清洗和烘干以及消毒處理，同時在酒罐裝入酒后，由于在灌注的過程中，容易將酒漬殘留在酒罐的外表面，不僅不利于后期貼標(biāo)簽，且容易引起發(fā)霉等反應(yīng)，故在在灌注酒后需要對酒罐進行清洗和風(fēng)干處理，人工進行清洗、風(fēng)干容易造成財務(wù)、物力的浪費，且人工處理過程中，容易由于疏忽而造成清理不徹底或是將酒罐摔落造成極大的浪費。

中國專利公開號CN204726756U公開了種酒罐烘干裝箱裝置，包括自動裝箱機、傳輸裝置、烘干機，烘干機與傳輸裝置的一端連接，自動裝箱機與所述傳輸裝置的另一端連接，自動裝箱機包括機架、定位面板、裝箱機構(gòu)以及控制箱，控制箱設(shè)置在所述機架的下端，裝箱機構(gòu)設(shè)置在所述機架的上端，定位面板設(shè)置在機架形成的平面上，烘干機包括烘干箱、電吹風(fēng)機、通風(fēng)管道，電吹風(fēng)機設(shè)置在烘干箱的下端，通風(fēng)管道的一端連接在電吹風(fēng)機上，通風(fēng)管道的另一端連接在烘干箱上，并穿過烘干箱。采用這種結(jié)構(gòu)能對酒罐進行清洗和烘干再進行裝箱，但是這個結(jié)構(gòu)中，不能進行自動化的裝箱，烘干裝置和封箱裝置間隔一定距離，造成占用的空間大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的要解決的技術(shù)問題是：針對上述問題，提供一種酒罐風(fēng)干裝置，能對酒罐進行自動化的烘干和裝箱，且占用空間小。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種酒罐自動化烘干裝箱裝置機構(gòu)，包括烘干箱1、傳送帶2和自動裝箱機3，所述的傳送帶2貫穿該烘干箱延伸至自動裝箱機的內(nèi)側(cè)，所述的自動裝箱機3內(nèi)設(shè)置有調(diào)整臺33，兩個相互垂直的可移動板34和固定板35構(gòu)成所述的調(diào)整臺33的四周面，伸縮臂31設(shè)置在該調(diào)整臺上側(cè)，機械手32與該伸縮臂相連接。

上述的酒罐自動化烘干裝箱裝置機構(gòu)，所述的烘干箱1上側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)機11，該吹風(fēng)機和傳送帶2之間設(shè)置有加熱裝置12，出風(fēng)口13位于該烘干箱底壁上，位置與吹風(fēng)機相對應(yīng)。

上述的酒罐自動化烘干裝箱裝置機構(gòu)，所述的可移動板34和所述的自動裝箱機3之間設(shè)置有伸縮裝置。

采用此種結(jié)構(gòu)后，酒罐從傳送帶2進入烘干箱1后，吹風(fēng)機11形成的氣流經(jīng)過加熱裝置12后形成的熱氣流能對酒罐進行快速烘干，烘干后的酒罐隨傳送帶2進入自動裝箱機3內(nèi)，可移動板34和固定板35將包裝箱四周面固定住，機械手32協(xié)調(diào)伸縮臂31將酒罐從傳送帶轉(zhuǎn)移至包裝箱內(nèi)進行排列。這樣，采用自動化的流水線生產(chǎn)，能有效的提高效率，降低成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種酒罐自動化烘干裝箱裝置機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示的酒罐自動化烘干裝箱裝置機構(gòu)自動傳送帶的局部俯視圖。

圖中：1烘干箱、2傳送帶、3自動裝箱機、11吹風(fēng)機、12加熱裝置、13出風(fēng)口、31伸縮臂、32機械手、33調(diào)整臺、34可移動板、35固定板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1本發(fā)明一種酒罐自動化烘干裝箱裝置機構(gòu)，包括烘干箱1，傳送帶2從該烘干箱1的一側(cè)貫穿至另一側(cè)，烘干箱1內(nèi)設(shè)置有吹風(fēng)機11和加熱裝置12，加熱裝置12設(shè)置在吹風(fēng)機11的下側(cè)，從而吹風(fēng)機11形成的氣流經(jīng)過加熱裝置12后形成熱氣流對排列在傳送帶2的酒罐進行烘干處理，該烘干箱1的下側(cè)對應(yīng)的設(shè)置有出風(fēng)口13。

自動裝箱機3與烘干箱1相連接，傳送帶2 將烘干箱1烘干后的酒罐傳送至自動裝箱機3內(nèi)進行裝箱處理。所述的自動裝箱機3包括一個置于側(cè)面的伸縮臂31，伸縮臂31前端部設(shè)置有機械手32，如圖2所示，調(diào)整臺33位于該自動裝箱機3內(nèi)，其周面包括兩個相互垂直的固定板35和相互垂直的可移動板34，可移動板34和自動裝箱機3之間設(shè)置有伸縮機構(gòu)，從而當(dāng)置換調(diào)整臺33上的包裝箱時，在自動裝箱機3的控制面板的作用下，可移動板34朝遠離固定板35的方向移動，從而將更換后的包裝箱置于調(diào)整臺33上，再調(diào)整至可移動板34與 包裝箱的箱體相抵持，此時，控制面板控制該伸縮臂31和機械手32將酒罐從傳送帶2上夾持至包裝箱內(nèi)排列整齊。當(dāng)裝箱完畢后進行裝箱處理。

工作時，先對傳送帶2上的酒罐進行清洗、烘干和消毒，將醞釀后的酒灌注在該傳送帶2的酒罐內(nèi)后，經(jīng)過傳送帶2進入烘干箱1內(nèi)進行烘干和消毒，最后進入自動裝箱機內(nèi)對傳送帶2上的酒罐進行裝箱處理。這樣，采用自動化手段，能有效的節(jié)約勞動力，降低成本，且極大的提高了工作效率。

以上顯示和描述了發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都在要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。