氣門間隙的調(diào)整裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣門間隙的調(diào)整裝置。該調(diào)整裝置包括：連接套，其內(nèi)腔設(shè)有長孔和臺階孔，該長孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一鍵槽，該連接套的外圓設(shè)有連接套外螺紋；套筒，其內(nèi)腔依次包括：調(diào)節(jié)螺母套孔、階梯圓孔和內(nèi)螺紋孔，所述內(nèi)螺紋與連接套外螺紋配合螺接；所述連接套與套筒之間設(shè)有套筒彈簧；連接桿，其外周依次設(shè)有凸圓、圓柱、臺階面和電動擰緊扳手外六角部；以及起子，其為桿狀，依次穿設(shè)在套筒、連接套、連接桿內(nèi)，該起子的外周依次設(shè)有氣門調(diào)節(jié)螺栓旋擰頭、凸臺、圓桿和電機連接頭，所述凸臺與連接桿之間穿設(shè)有起子彈簧。該調(diào)整裝置把測量間隙、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓、鎖緊調(diào)節(jié)螺母三個操作動作整合由設(shè)備自動完成，提高了氣門間隙的工作效率。
【專利說明】
氣門間隙的調(diào)整裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及氣門間隙的調(diào)整領(lǐng)域，特別涉及一種氣門間隙的調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機在冷態(tài)下，當(dāng)氣門處于關(guān)閉狀態(tài)時，氣門與傳動件之間的間隙稱為氣門間隙。間隙過大:進、排氣門開啟遲后，縮短了進排氣時間，降低了氣門的開啟高度，改變了正常的配氣相位，使發(fā)動機因進氣不足，排氣不凈而功率下降，此外，還使配氣機構(gòu)零件的撞擊增加，磨損加快。間隙過小:發(fā)動機工作后，零件受熱膨脹，將氣門推開，使氣門關(guān)閉不嚴(yán)，造成漏氣，功率下降，并使氣門的密封表面嚴(yán)重積碳或燒壞，甚至氣門撞擊活塞。因此在發(fā)動機裝配過程中需要通過工藝控制方法來檢測調(diào)整氣門間隙，使氣門間隙控制在一定的公差范圍內(nèi)。發(fā)動機的氣門間隙要求一般控制在0.15-0.4mm之間。
[0003]目前在發(fā)動機裝配過程中，發(fā)動機的氣門間隙主要是采用人工手動調(diào)整的方法，人工轉(zhuǎn)動曲軸到活塞上止點位置后，首先松開氣門調(diào)節(jié)螺釘?shù)墓潭菽福堰x擇好厚度尺寸的塞尺塞入所需要調(diào)整的搖臂頭與氣門桿之間的氣門間隙處，一手抽拉厚薄規(guī)，一手使用起子等工具轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，直到厚薄規(guī)稍微受到阻力為止，調(diào)節(jié)螺釘保持不動，擰緊固定螺母鎖緊調(diào)節(jié)螺釘，鎖緊調(diào)節(jié)螺栓與搖臂的相對位置，把塞尺取走轉(zhuǎn)動曲軸再繼續(xù)進行下一個氣門間隙的調(diào)整，由于發(fā)動機氣門排列順序不盡相同，按發(fā)動機的點火(噴油)順序逐缸調(diào)整氣門間隙，直到全部完成整臺發(fā)動機的氣門間隙調(diào)整。
[0004]采用人工手動調(diào)整的方法，需要人工同時使用的工具有測量間隙的塞尺、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓的起子、鎖緊調(diào)節(jié)螺母的扳手三種不同的工具配合完成，操作動作復(fù)雜，操作時間長，效率低下，是發(fā)動機裝配過程中影響生產(chǎn)節(jié)拍的主要工序之一。本發(fā)明提供的自動調(diào)整氣門間隙的方法和機構(gòu)，把測量間隙、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓、鎖緊調(diào)節(jié)螺母三個操作動作整合由設(shè)備自動完成，提高了氣門間隙的工作效率。
[0005]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理的氣門間隙的調(diào)整裝置，該氣門間隙的調(diào)整裝置通過伺服電動轉(zhuǎn)動起子的轉(zhuǎn)動角度來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓的轉(zhuǎn)動角度，達到調(diào)節(jié)螺栓的在螺栓軸線上的移動距離，把測量間隙、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓、鎖緊調(diào)節(jié)螺母三個操作動作整合由設(shè)備自動完成，從而實現(xiàn)了調(diào)整氣門間隙的要求，提高了氣門間隙的工作效率。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種氣門間隙的調(diào)整裝置，該氣門間隙的調(diào)整裝置包括:連接套，其內(nèi)腔設(shè)有長孔和臺階孔，該長孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一鍵槽，該連接套的外圓設(shè)有連接套外螺紋;套筒，其內(nèi)腔依次包括:調(diào)節(jié)螺母套孔、階梯圓孔和內(nèi)螺紋孔，所述內(nèi)螺紋與連接套外螺紋配合螺接;所述連接套與套筒之間設(shè)有套筒彈簧;連接桿，其外周依次設(shè)有凸圓、圓柱、臺階面和電動擰緊扳手外六角部;該連接桿能夠滑動的穿設(shè)在所述長孔內(nèi)，所述凸圓與連接套的長孔配合，所述圓柱與連接套的臺階圓孔滑動配合，所述凸圓的外側(cè)設(shè)有第二鍵槽，該第二鍵槽上設(shè)有滑鍵，該滑鍵與所述第一鍵槽配合；以及起子，其為桿狀，依次穿設(shè)在套筒、連接套、連接桿內(nèi)，該起子的外周依次設(shè)有氣門調(diào)節(jié)螺栓旋擰頭、凸臺、圓桿和電機連接頭，所述凸臺與連接桿之間穿設(shè)有起子彈簧。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，第一鍵槽和第二鍵槽均為兩條。
[0009]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，連接套的連接套外螺紋上設(shè)有鎖緊螺母，通過該鎖緊螺母固定連接所述套筒和連接套。
[0010]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，調(diào)節(jié)螺母套孔為內(nèi)六角孔或梅花孔，所述電機連接頭為外六角頭或花鍵，所述氣門調(diào)節(jié)螺栓旋擰頭為錐頭或六角頭。
[0011 ]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，連接桿還具有連接桿外螺紋，該連接桿外螺紋上設(shè)有固定螺母。
[0012]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，凸臺與圓桿通過螺紋連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:該氣門間隙的調(diào)整裝置通過伺服電動轉(zhuǎn)動起子的轉(zhuǎn)動角度來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓的轉(zhuǎn)動角度，達到調(diào)節(jié)螺栓的在螺栓軸線上的移動距離，把測量間隙、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓、鎖緊調(diào)節(jié)螺母三個操作動作整合由設(shè)備自動完成，從而實現(xiàn)了調(diào)整氣門間隙的要求，提高了氣門間隙的工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的氣門間隙的調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的氣門間隙的調(diào)整裝置的連接套剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的氣門間隙的調(diào)整裝置的連接套側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明的氣門間隙的調(diào)整裝置的套筒側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明的氣門間隙的調(diào)整裝置的套筒剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為本發(fā)明的氣門間隙的調(diào)整裝置的連接桿主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為本發(fā)明的氣門間隙的調(diào)整裝置的連接桿剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8為本發(fā)明的氣門間隙的調(diào)整裝置的起子主視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0023]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0024]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的氣門間隙的調(diào)整裝置的具體結(jié)構(gòu)包括:套筒1、連接套2、連接桿3、起子4、套筒彈簧5、起子彈簧6、滑鍵7和螺母8，其中，套筒I套設(shè)在連接套2的一端，用于與調(diào)節(jié)螺母配合。連接桿3可滑動的穿設(shè)在連接套2的另一端，通過其臺階面18和外六角部分19與電動擰緊扳手23固定連接，起子4穿設(shè)在套筒1、連接套2、連接桿3內(nèi)，起子4的氣門調(diào)節(jié)螺栓旋擰頭25與所需要調(diào)整的氣門調(diào)節(jié)螺栓的開槽配合轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓，起子4后端的電機連接頭28與伺服電機驅(qū)動裝置30連接，該氣門間隙的調(diào)整裝置通過伺服電動轉(zhuǎn)動起子的轉(zhuǎn)動角度來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓的轉(zhuǎn)動角度，達到調(diào)節(jié)螺栓的在螺栓軸線上的移動距離，把測量間隙、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓、鎖緊調(diào)節(jié)螺母三個操作動作整合由設(shè)備自動完成，從而實現(xiàn)了調(diào)整氣門間隙的要求，提高了氣門間隙的工作效率。
[0025]具體來講，如圖2和圖3所示，連接套2內(nèi)設(shè)有長孔9和臺階孔10，連接套2前端的外圓設(shè)有連接套外螺紋11，連接套2內(nèi)部的長孔9內(nèi)側(cè)設(shè)有兩條鍵槽12。
[0026]如圖4和圖5所示，套筒I的內(nèi)腔依次包括:調(diào)節(jié)螺母套孔13、階梯圓孔14和內(nèi)螺紋孔15，調(diào)節(jié)螺母套孔13設(shè)置在套筒I的前端，其為內(nèi)六角孔或梅花孔，用于與調(diào)節(jié)螺母(圖中未示出)外形配合套接。階梯圓孔14用于限制起子4的偏移。內(nèi)螺紋15設(shè)置在套筒I的后端，用于與連接套2前端的連接套外螺紋11配合螺接。連接套2的連接套外螺紋11上設(shè)有鎖緊螺母8，通過鎖緊螺母8固定連接套筒I和連接套2。連接套2內(nèi)部與套筒I的內(nèi)部之間設(shè)有套筒彈簧5。
[0027]如圖6和圖7所示，連接桿3的外周依次設(shè)有凸圓16、圓柱17、臺階面18、外六角部19和連接桿外螺紋20;連接桿3內(nèi)部設(shè)有通孔21，用于穿設(shè)起子4;連接桿3能夠滑動的穿設(shè)在連接套2的長孔9內(nèi)，凸圓16與連接套2的長孔9配合，圓柱17與連接套2的臺階圓孔1滑動配合，凸圓16外側(cè)設(shè)有鍵槽22，鍵槽22上分別設(shè)有滑鍵7，滑鍵7與連接套長孔9內(nèi)的鍵槽12配合，使得連接桿3能夠帶動連接套2及套筒I旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，連接套2內(nèi)的開槽12除上述方案采用的兩條開槽外，也可設(shè)計為一條或多條開槽配合的方式，同樣可起子帶動套筒I旋轉(zhuǎn)的作用。滑鍵7和連接桿3的凸圓16上鉆孔開螺紋31，滑鍵7和凸圓16采用螺栓的方式固定。
[0028]連接桿3的外六角部19與電動擰緊扳手23(示意圖)連接，連接桿3的連接桿外螺紋20上設(shè)有固定螺母24。連接桿3通過臺階面18和外六角部19用于與電動擰緊扳手23固定連接。
[0029]如圖8所示，起子4為桿狀，依次穿設(shè)在套筒1、連接套2、連接桿3內(nèi)，其外周依次設(shè)有氣門調(diào)節(jié)螺栓旋擰頭25、凸臺26、圓桿27和電機連接頭28，氣門調(diào)節(jié)螺栓旋擰頭25為與所需要調(diào)整的氣門調(diào)節(jié)螺栓的開槽配合的錐頭或六角頭，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓，凸臺26與連接桿3之間穿設(shè)有起子彈簧6，在起子彈簧6的作用下，起子4保持軸向作用在調(diào)節(jié)螺栓頭上的力，防止起子4在轉(zhuǎn)動時脫出螺栓頭的開槽，彈簧力的大小可通過加減墊片31的方式來調(diào)整，也可把起子4的凸臺26與圓桿27設(shè)計為通過螺紋的方式連接，通過調(diào)節(jié)螺母來調(diào)整彈簧力的大小。電機連接頭28為外六角頭或花鍵，用于與伺服電機驅(qū)動裝置30連接，電機連接頭28可在伺服電動驅(qū)動裝置30中滑動。伺服電機正向驅(qū)動起子4正轉(zhuǎn)，帶動調(diào)節(jié)螺栓正向旋轉(zhuǎn)，直到旋轉(zhuǎn)到達設(shè)定的力矩并保持此力矩，然后擰緊電動扳手正向轉(zhuǎn)動擰緊套筒I，達到設(shè)定的力矩后反轉(zhuǎn)套筒I松開，調(diào)節(jié)螺栓的正向轉(zhuǎn)動消除了氣門搖臂頭與氣門桿之間的間隙，保持設(shè)定的力矩可保證氣門間隙為零的狀態(tài)下，擰緊調(diào)節(jié)螺母消除螺紋之間的間隙，消除螺紋間隙和螺紋間的雜質(zhì)對氣門間隙的影響，調(diào)節(jié)螺栓的正向轉(zhuǎn)動消除了氣門搖臂頭與氣門桿之間的間隙。
[0030]在具體使用該氣門間隙的調(diào)整裝置時，人工轉(zhuǎn)動曲軸到活塞上止點位置后，氣門間隙的調(diào)整裝置軸線垂直與所需要調(diào)整的氣門調(diào)節(jié)螺栓在同一軸線上，調(diào)整氣門間隙機構(gòu)從上往下移動，套筒I碰到調(diào)節(jié)螺母，套筒彈簧被壓縮，套筒在套筒彈簧力的作用下壓貼調(diào)節(jié)螺母端頭，電動扳手反向驅(qū)動連接桿3、連接套2和套筒I反轉(zhuǎn)一定的角度，套筒I在彈簧力的作用下自動認(rèn)帽套入螺母，起子4碰到調(diào)節(jié)螺栓，起子4在起子彈簧力的作用下壓貼調(diào)節(jié)螺栓端頭，伺服電機反向驅(qū)動起子4反轉(zhuǎn)一定的角度，起子4的氣門調(diào)節(jié)螺栓旋擰頭25嵌入螺栓頭的開槽內(nèi)，伺服電機正向驅(qū)動起子4正轉(zhuǎn)，帶動調(diào)節(jié)螺栓正向旋轉(zhuǎn)，直到旋轉(zhuǎn)到達設(shè)定的力矩并保持此力矩，調(diào)節(jié)螺栓的正向轉(zhuǎn)動消除了氣門搖臂頭與氣門桿之間的間隙，然后擰緊電動扳手正向轉(zhuǎn)動擰緊套筒，達到設(shè)定的力矩后反轉(zhuǎn)套筒松開，伺服電機驅(qū)動調(diào)節(jié)起子反向轉(zhuǎn)動一個設(shè)定的小角度并固定角度不動，擰緊電動扳手正向轉(zhuǎn)動套筒擰緊調(diào)節(jié)螺母，達成設(shè)定的力矩后，自動調(diào)整氣門間隙機構(gòu)退出，完成一個氣門間隙的自動調(diào)整，轉(zhuǎn)動曲軸再繼續(xù)進行下一個氣門間隙的調(diào)整，由于發(fā)動機氣門排列順序不盡相同，按發(fā)動機的點火(噴油)順序逐缸調(diào)整氣門間隙，直到全部完成整臺發(fā)動機的氣門間隙調(diào)整。氣門調(diào)節(jié)螺栓的螺旋升角和螺距在螺栓加工時通過工藝控制保證相對固定不變(變化可忽略不計)，通過控制調(diào)節(jié)螺栓的轉(zhuǎn)動角度達到調(diào)節(jié)螺栓的在螺栓軸線上的移動距離，從而實現(xiàn)了調(diào)整氣門間隙的要求。
[0031]綜上，該氣門間隙的調(diào)整裝置通過伺服電動轉(zhuǎn)動起子的轉(zhuǎn)動角度來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓的轉(zhuǎn)動角度，達到調(diào)節(jié)螺栓的在螺栓軸線上的移動距離，把測量間隙、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓、鎖緊調(diào)節(jié)螺母三個操作動作整合由設(shè)備自動完成，從而實現(xiàn)了調(diào)整氣門間隙的要求，提高了氣門間隙的工作效率。
[0032]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【主權(quán)項】
1.一種氣門間隙的調(diào)整裝置，其特征在于，包括: 連接套，其內(nèi)腔設(shè)有長孔和臺階孔，該長孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一鍵槽，該連接套的外圓設(shè)有連接套外螺紋； 套筒，其內(nèi)腔依次包括:調(diào)節(jié)螺母套孔、階梯圓孔和內(nèi)螺紋孔，所述內(nèi)螺紋與連接套外螺紋配合螺接;所述連接套與套筒之間設(shè)有套筒彈簧； 連接桿，其外周依次設(shè)有凸圓、圓柱、臺階面和電動擰緊扳手外六角部；該連接桿能夠滑動的穿設(shè)在所述長孔內(nèi)，所述凸圓與連接套的長孔配合，所述圓柱與連接套的臺階圓孔滑動配合，所述凸圓的外側(cè)設(shè)有第二鍵槽，該第二鍵槽上設(shè)有滑鍵，該滑鍵與所述第一鍵槽配合；以及 起子，其為桿狀，依次穿設(shè)在套筒、連接套、連接桿內(nèi)，該起子的外周依次設(shè)有氣門調(diào)節(jié)螺栓旋擰頭、凸臺、圓桿和電機連接頭，所述凸臺與連接桿之間穿設(shè)有起子彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣門間隙的調(diào)整裝置，其特征在于，所述第一鍵槽和第二鍵槽均為兩條。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣門間隙的調(diào)整裝置，其特征在于，所述連接套的連接套外螺紋上設(shè)有鎖緊螺母，通過該鎖緊螺母固定連接所述套筒和連接套。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣門間隙的調(diào)整裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺母套孔為內(nèi)六角孔或梅花孔，所述電機連接頭為外六角頭或花鍵，所述氣門調(diào)節(jié)螺栓旋擰頭為錐頭或六角頭。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣門間隙的調(diào)整裝置，其特征在于，所述連接桿還具有連接桿外螺紋，該連接桿外螺紋上設(shè)有固定螺母。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣門間隙的調(diào)整裝置，其特征在于，所述凸臺與圓桿通過螺紋連接。
【文檔編號】B25B21/00GK105922183SQ201610416525
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】周建
【申請人】廣西玉柴機器股份有限公司