br>[0035]232流體排出口40有機(jī)朗肯循環(huán)旁通回路
[0036]24煙氣排放管路41電動(dòng)閥門
[0037]25流體循環(huán)進(jìn)管42控制器
[0038]26流體循環(huán)出管43內(nèi)燃機(jī)
[0039]27第三截止閥431進(jìn)水口
[0040]271 進(jìn)口432 出水口
【具體實(shí)施方式】
[0041]下面參照附圖來詳細(xì)說明根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)燃機(jī)的余熱綜合利用系統(tǒng)。
[0042]參照圖1和圖2，根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)燃機(jī)的余熱綜合利用系統(tǒng)包括:有機(jī)工質(zhì)泵10，連通外部的有機(jī)工質(zhì)儲(chǔ)液罐(未示出)；第一換熱器11，設(shè)置在有機(jī)工質(zhì)泵10的下游且連通有機(jī)工質(zhì)泵10 ;膨脹機(jī)12，設(shè)置在第一換熱器11的下游且連通第一換熱器11 ;第二換熱器13，設(shè)置在膨脹機(jī)12的下游且連通膨脹機(jī)12并連通所述液態(tài)有機(jī)工質(zhì)儲(chǔ)液罐；發(fā)電機(jī)14，連接(例如直連)膨脹機(jī)12且連接外部的供電或儲(chǔ)能裝置；進(jìn)水管15，連通于內(nèi)燃機(jī)43的進(jìn)水口 431 ;出水管16，一端連通于內(nèi)燃機(jī)43的出水口 432，進(jìn)水口 431和出水口 432經(jīng)由內(nèi)燃機(jī)43內(nèi)的通道連通；冷卻水泵17，一端連通出水管16，將內(nèi)燃機(jī)43中的已回收內(nèi)燃機(jī)43燃燒放出的熱量的冷卻水輸出進(jìn)入出水管16 ;第一截止閥18A，具有進(jìn)口181A和出口 182A，進(jìn)口 181連通于冷卻水泵17的另一端；第一涼水塔19，設(shè)置在第一截止閥18A的下游并連通第一截止閥18A的出口 182A，且連通內(nèi)燃機(jī)43的進(jìn)水管15 ;第二截止閥18B，具有進(jìn)口 181B和出口 182B，進(jìn)口 181B連通于第一截止閥18A的進(jìn)口 181A且連通于冷卻水泵17的所述另一端；第一進(jìn)管20，一端連通于第二截止閥18B的出口 182B ;吸收式熱泵機(jī)組21，連通于第一進(jìn)管20的另一端；第一出管22，一端連通于內(nèi)燃機(jī)43的進(jìn)水管15而另一端連通于吸收式熱泵機(jī)組21 ;煙氣余熱換熱裝置23，受控連通內(nèi)燃機(jī)43且內(nèi)部收容有流體且具有流體進(jìn)入口 231和與第一換熱器11連通的流體排出口 232，接收內(nèi)燃機(jī)43排放的煙氣且煙氣余熱換熱裝置23內(nèi)部的流體與接收的煙氣進(jìn)行換熱，使所述流體吸收煙氣的熱量，且使煙氣降溫；煙氣排放管路24，連通煙氣余熱換熱裝置23，接收煙氣余熱換熱裝置23輸出的降溫的煙氣，且將降溫的煙氣排出；流體循環(huán)進(jìn)管25，一端連通于煙氣余熱換熱裝置23的流體進(jìn)入口 231而另一端連通于第一換熱器11 ;流體循環(huán)出管26，一端連通于煙氣余熱換熱裝置23的流體排出口 232而另一端連通于第一換熱器11 ;第三截止閥27，設(shè)置于流體循環(huán)進(jìn)管25上，具有進(jìn)口 271和出口 272，進(jìn)口 271連通于第一換熱器11，出口 272連通于煙氣余熱換熱裝置23的流體進(jìn)入口 231 ;第二進(jìn)管28，一端連通于流體循環(huán)進(jìn)管25且連通于第三截止閥27的進(jìn)口 271，另一端連通于吸收式熱泵機(jī)組21 ;第二出管29，一端連通于吸收式熱泵機(jī)組21而另一端連通于流體循環(huán)進(jìn)管25且連通于第三截止閥27的出口 272 ;流體泵30，設(shè)置于第二出管29上，位于吸收式熱泵機(jī)組21的下游。其中:內(nèi)燃機(jī)43的出水口 432、出水管16、冷卻水泵17、第一截止閥18A的進(jìn)口 181A、第一截止閥18A的出口 182A、第一涼水塔19、進(jìn)水管15、內(nèi)燃機(jī)43的進(jìn)水口 431以及內(nèi)燃機(jī)43內(nèi)的通道形成冷卻水循環(huán)的第一個(gè)回路；內(nèi)燃機(jī)43的出水口 432、出水管16、冷卻水泵17、第二截止閥18B的進(jìn)口 181B、第二截止閥18B的出口 182B、第一進(jìn)管20、吸收式熱泵機(jī)組21、第一出管22、進(jìn)水管15、內(nèi)燃機(jī)43的進(jìn)水口 431以及內(nèi)燃機(jī)43內(nèi)的通道形成冷卻水循環(huán)的第二個(gè)回路；有機(jī)工質(zhì)儲(chǔ)液罐、有機(jī)工質(zhì)泵10、第一換熱器11、膨脹機(jī)12以及第二換熱器13形成有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán)回路；煙氣余熱換熱裝置23的流體排出口 232、流體循環(huán)出管26、第一換熱器11、第三截止閥27、流體循環(huán)進(jìn)管25、流體進(jìn)入口 231形成流體循環(huán)的第一個(gè)回路；煙氣余熱換熱裝置23的流體排出口 232、流體循環(huán)出管26、第一換熱器11、流體循環(huán)進(jìn)管25、第二進(jìn)管28、吸收式熱泵機(jī)組21、第二出管29、流體泵30以及流體進(jìn)入口231形成流體循環(huán)的第二個(gè)回路；當(dāng)?shù)谝唤刂归y18A的進(jìn)口 181A與第一截止閥18A的出口182A連通時(shí)，冷卻水循環(huán)的第一個(gè)回路工作，從內(nèi)燃機(jī)43的出水口 432排出的已回收內(nèi)燃機(jī)43的熱量的冷卻水流經(jīng)內(nèi)燃機(jī)43的出水口 432、出水管16、第一截止閥18A的進(jìn)口 181A、第一截止閥18A的出口 182A、第一涼水塔19、進(jìn)水管15、內(nèi)燃機(jī)43的進(jìn)水口 431以及內(nèi)燃機(jī)43內(nèi)的通道，以進(jìn)行冷卻水換熱循環(huán)，其中，涼水塔接收冷卻水泵17輸出的已回收內(nèi)燃機(jī)43燃燒放出的熱量的冷卻水并使該冷卻水與外界通入到第一涼水塔19內(nèi)的空氣進(jìn)行換熱，已回收內(nèi)燃機(jī)43燃燒放出的熱量的冷卻水放熱而降溫；當(dāng)?shù)谌刂归y27的進(jìn)口 271與第三截止閥27的出口 272連通時(shí)，流體循環(huán)的第一個(gè)回路、有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán)回路工作，煙氣余熱換熱裝置23中的吸收煙氣的熱量的流體經(jīng)由流體排出口 232和流體循環(huán)出管26進(jìn)入第一換熱器11，有機(jī)工質(zhì)泵10將有機(jī)工質(zhì)儲(chǔ)液罐中的液態(tài)有機(jī)工質(zhì)輸出，有機(jī)工質(zhì)泵10輸出的液態(tài)有機(jī)工質(zhì)進(jìn)入第一換熱器11，進(jìn)入第一換熱器11的吸收煙氣的熱量的流體與液態(tài)有機(jī)工質(zhì)進(jìn)行換熱，液態(tài)有機(jī)工質(zhì)吸收流體的熱量并蒸發(fā)為過熱帶壓的氣態(tài)有機(jī)工質(zhì)，而流體放熱降溫，降溫的流體經(jīng)由第三截止閥27以及煙氣余熱換熱裝置23的流體進(jìn)入口 231進(jìn)入煙氣余熱換熱裝置23內(nèi)，過熱帶壓的氣態(tài)有機(jī)工質(zhì)進(jìn)入膨脹機(jī)12并驅(qū)動(dòng)膨脹機(jī)12做功，膨脹機(jī)12做功并帶動(dòng)與膨脹機(jī)12連接的發(fā)電機(jī)14發(fā)電，發(fā)電機(jī)14向外部的供電或儲(chǔ)能裝置提供所發(fā)出的電，做功后的乏氣從膨脹機(jī)12排出并進(jìn)入第二換熱器13，在第二換熱器13，乏氣通過熱交換而冷卻成液態(tài)有機(jī)工質(zhì)、之后液態(tài)有機(jī)工質(zhì)回收到有機(jī)工質(zhì)儲(chǔ)液罐；當(dāng)?shù)诙刂归y18B的進(jìn)口 181B與第二截止閥18B的出口 182B連通、第三截止閥27的進(jìn)口 271與第三截止閥27的出口 272關(guān)閉時(shí)，冷卻水循環(huán)的第二個(gè)回路、有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán)回路以及流體循環(huán)的第二個(gè)回路工作，從內(nèi)燃機(jī)43的出水口 432排出的已回收內(nèi)燃機(jī)43的熱量的冷卻水流經(jīng)出水管16、第二截止閥18B的進(jìn)口 181B、第二截止閥18B的出口182B、第一進(jìn)管20而進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組21，煙氣余熱換熱裝置23中的吸收煙氣的熱量的流體經(jīng)由流體排出口 232和流體循環(huán)出管26進(jìn)入第一換熱器11，有機(jī)工質(zhì)泵10將有機(jī)工質(zhì)儲(chǔ)液罐中的液態(tài)有機(jī)工質(zhì)輸出，有機(jī)工質(zhì)泵10輸出的液態(tài)有機(jī)工質(zhì)進(jìn)入第一換熱器11，在第一換熱器11中，吸收煙氣的熱量的流體與液態(tài)有機(jī)工質(zhì)進(jìn)行換熱，液態(tài)有機(jī)工質(zhì)吸收流體的熱量并蒸發(fā)為過熱帶壓的氣態(tài)有機(jī)工質(zhì)，而流體放熱降溫，降溫的流體經(jīng)由流體循環(huán)進(jìn)管25和第二進(jìn)管28進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組21、在吸收式熱泵機(jī)組21中，進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組21中的已回收內(nèi)燃機(jī)43的熱量的冷卻水在吸收式熱泵機(jī)組21中放熱降溫，經(jīng)由流體循環(huán)進(jìn)管25和第二進(jìn)管28進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組21中的降溫的流體在吸收式熱泵機(jī)組21中吸熱升溫(在此，需說明的是，吸收式熱泵機(jī)組21是靠機(jī)組內(nèi)部的溴化鋰溶液或者氨水溶液等回收冷卻水熱量，然后來加熱流體，即通過機(jī)組內(nèi)部的溴化鋰溶液或者氨水溶液等進(jìn)行間接熱交換，該部分屬于本領(lǐng)域公知常識(shí)，在此不再贅述)，吸熱升溫的流體經(jīng)由第二出管29、流體泵30、流體循環(huán)進(jìn)管25以及煙氣余熱換熱裝置23的流體進(jìn)入口 231進(jìn)入煙氣余熱換熱裝置23內(nèi)，過熱帶壓的氣態(tài)有機(jī)工質(zhì)進(jìn)入膨脹機(jī)12并驅(qū)動(dòng)膨脹機(jī)12做功，膨脹機(jī)12做功并帶動(dòng)與膨脹機(jī)12連接的發(fā)電機(jī)14發(fā)電，發(fā)電機(jī)14向外部的供電或儲(chǔ)能裝置提供所發(fā)出的電，做功后的乏氣從膨脹機(jī)12排出并進(jìn)入第二換熱器13，在第二換熱器13，乏氣通過熱交換而冷卻成液態(tài)有機(jī)工質(zhì)、之后液態(tài)有機(jī)工質(zhì)回收到有機(jī)工質(zhì)儲(chǔ)液罐。
[0043]本實(shí)用新型的內(nèi)燃機(jī)的余熱綜合利用系統(tǒng)通過煙氣余熱換熱裝置23、吸收式熱泵機(jī)組21回收內(nèi)燃機(jī)43排放的煙氣的余熱以及內(nèi)燃機(jī)43的冷卻水的余熱用于對有機(jī)工質(zhì)進(jìn)行加熱，使有機(jī)工質(zhì)蒸發(fā)為過熱帶壓的氣態(tài)有機(jī)工質(zhì)驅(qū)動(dòng)膨脹機(jī)43做功。本實(shí)用新型基于有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán)，全面回收利用了內(nèi)燃機(jī)的余熱能，可提高內(nèi)燃機(jī)的余熱綜合利用效率和有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán)系統(tǒng)的發(fā)電效率。
[0044]本實(shí)用新型的內(nèi)燃機(jī)的余熱綜合利用系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性好，可使內(nèi)燃機(jī)的余熱最大限度地用來發(fā)電，此外富余(即滿足發(fā)電后)的冷卻水的余熱還可以用以廠區(qū)供熱或制冷，而且，發(fā)電系統(tǒng)與供熱或制冷系統(tǒng)互不影響，可獨(dú)立運(yùn)行。
[0045]在根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)燃機(jī)的余熱綜合利用系統(tǒng)的一實(shí)施例中，參照圖1和圖2，所述內(nèi)燃機(jī)的余熱綜合利用系統(tǒng)還包括:控制器42，用于控制所述內(nèi)燃機(jī)的余熱綜合利用系統(tǒng)(具體地可以針對后面所述的不同的實(shí)施例可以控制相應(yīng)的部件)。
[0046]在根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)燃機(jī)的余熱綜合利用系統(tǒng)的一實(shí)施例中，控制器42可為PLC(可編程邏輯控制器，Programmable Logic Controller)或DCS(分布式控制系統(tǒng)，Distributed Control System)。
[0047]在根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)燃機(jī)的余熱綜合利用系統(tǒng)的一實(shí)施例中，參照圖