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一種內(nèi)燃機(jī)廢氣余熱高效回收利用的裝置的制作方法

文檔序號(hào):5551557閱讀:1644來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種內(nèi)燃機(jī)廢氣余熱高效回收利用的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種熱交換裝置,具體地說(shuō)是一種內(nèi)燃機(jī)廢氣余熱高效回收利用的裝置,屬于機(jī)械裝置制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
內(nèi)燃機(jī)是將液體或氣體燃料與空氣混合后,直接輸入汽缸內(nèi)部的高壓燃燒室燃燒,將其釋放出的熱能直接轉(zhuǎn)換為動(dòng)力的一種裝置,同時(shí)排出帶有大量熱能的廢氣。隨著內(nèi)燃機(jī)效率的不斷提高,催化技術(shù)和蝸輪增壓技術(shù)的應(yīng)用更是顯著提高了排出廢氣的溫度可達(dá)750°C以上,以后隨著內(nèi)燃機(jī)性能的進(jìn)一步提高,排出廢氣的溫度還要提高?,F(xiàn)有內(nèi)燃機(jī)尾氣都是通過(guò)排氣支管直接排放到空氣中,其所含的熱能亦隨之浪費(fèi)流失,本發(fā)明是基于內(nèi)燃機(jī)所產(chǎn)生的熱能將廢氣通過(guò)本自動(dòng)集熱裝置充分方便的加以利用,使人們的出行更加舒適、便捷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有汽車、輪船、工程機(jī)械在行駛運(yùn)行過(guò)程中燃燒的然料所排出的高溫廢氣沒(méi)有被充分利用而白白的浪費(fèi)掉,有些裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,距離發(fā)動(dòng)機(jī)較遠(yuǎn),汽車廢氣熱利用率低,從而提供一種新的技術(shù)方案。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明可通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種內(nèi)燃機(jī)廢氣余熱高效回收利用的裝置,它是由連接管和排氣管構(gòu)成,在連接管與排氣管之間設(shè)有管路換向裝置,在管路換向裝置的另一端口通過(guò)水箱氣體連接管和水箱排氣管設(shè)有熱交換水箱,在熱交換水箱內(nèi)設(shè)有熱量交換層;在熱交換水箱上設(shè)有進(jìn)水管和出水管;或在排氣管的外圍直接包裹設(shè)有熱交換水箱;所述的熱交換水箱的外殼為雙層結(jié)構(gòu)。在連接管一端設(shè)有連接件,另一端設(shè)有管路換向裝置,管路換向裝置中的一個(gè)出口與排氣管相連接,另一個(gè)出口通過(guò)水箱氣體連接管與熱交換水箱內(nèi)的水箱排氣管相連接,水箱排氣管與排氣管通過(guò)法蘭螺絲相固定連接。管路換向裝置是在管路換向閥體內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)鑲嵌設(shè)有閥芯,所述的管路換向閥體是在四方體中設(shè)有一圓軸孔,水平方向設(shè)有水平通孔相貫通,一端與連接管相連接,另一端與排氣管相連接;垂直方向設(shè)有不貫通的垂直孔并與水平通孔相貫通;閥芯是在圓柱體上設(shè)有腰形槽,閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)鑲嵌在管路換向閥體內(nèi),在熱交換水箱內(nèi)設(shè)有的熱量交換層是片狀結(jié)構(gòu),熱交換水箱的外殼為雙層真空結(jié)構(gòu)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,使用安全,取熱點(diǎn)距離發(fā)動(dòng)機(jī)最近,熱交換率高,節(jié)約能源,提高帶熱廢氣的綜合利用,熱量交換面積可達(dá)一平方米以上,可將內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)生廢氣的余熱能合理、充分的加以利用,在正常行駛只需I分鐘就可將1.5升水燒開(kāi),可利用內(nèi)燃機(jī)尾氣排放的熱能,為廣大外出旅行的司乘人員提供熱源,在不影響內(nèi)燃機(jī)性能的前提下可為所有以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的機(jī)動(dòng)車、輪船、工程機(jī)械上的司乘作業(yè)人員利用廢氣余熱做飯、燒水、取暖、洗漱,方便乘客出行,讓人們的出行更加舒適、快捷、愉悅,喝開(kāi)水、沏茶、煮咖啡、做飯等活動(dòng)與人們?cè)诩依镆粯映蔀楝F(xiàn)實(shí),實(shí)現(xiàn)車、船上人們出行的家庭化。


附圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是本發(fā)明附圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3是本發(fā)明附圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖;附圖4是本發(fā)明附圖1中管路換向閥體6的立體結(jié)構(gòu)示意圖;附圖5是本發(fā)明附圖1中閥芯3的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 五具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖以具體實(shí)施為例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:一種內(nèi)燃機(jī)廢氣余熱高效回收利用的裝置,它是在連接管2 —端設(shè)有連接件4,連接件4可直接固定在發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣位置處,另一端設(shè)有三通管路換向裝置,三通管路換向裝置一個(gè)出口與排氣管7相連接,直接將高溫燃?xì)馀欧诺?,另一出口通過(guò)水箱氣體連接管I與熱交換水箱8中的氣體腔相管連接,用于加熱食用品或取暖,熱交換水箱8的另一出口與水箱排氣管9相連接,將高溫燃?xì)馓崛崃亢笈懦?,水箱排氣?與排氣管7用卡扣固定在一起再進(jìn)入汽車車尾煙筒排出,在進(jìn)入汽車車尾煙筒之前水箱排氣管9和排氣管7相互獨(dú)立進(jìn)行排放。管路換向裝置是在管路換向閥體6內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)鑲嵌有閥芯3,管路換向閥體6是在四方體中加工一圓軸孔11,垂直方向設(shè)有不相貫通的垂直孔13,水平方向設(shè)有水平通孔12,水平通孔12 —端與連接管2相連接,另一端與排氣管7相連接;不貫通的垂直孔13與水平通孔12相貫通,另一端通過(guò)水箱氣體連接管I與熱交換水箱8中水的氣體腔體相連接。閥芯3是在圓柱體上加工有腰形槽14,它轉(zhuǎn)動(dòng)鑲嵌在管路換向閥體6的圓軸孔11中,并通過(guò)端蓋5相固定,在熱交換水箱8內(nèi)設(shè)有熱量交換層10,使熱交換水箱8分為兩個(gè)腔體,通過(guò)控制閥芯3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)可使高溫燃燒氣體通過(guò)水箱對(duì)水進(jìn)行加熱或取暖,或者直接將高溫燃燒氣體通過(guò)排氣管7和汽車車尾煙筒排出。所述的熱量交換層10的截面是片形結(jié)構(gòu)可最大限度進(jìn)行熱交換,在熱交換水箱8內(nèi)設(shè)有熱量交換層10,并把水箱分為兩個(gè)腔體,一個(gè)是高溫氣體腔,一個(gè)是貯水腔或加熱腔,兩個(gè)腔體相互密封。在熱交換水箱8的貯水腔上設(shè)有進(jìn)水管和出水管,并可與車內(nèi)的采暖裝置相連接用于取暖。在熱交換水箱8上設(shè)有加熱腔體可用于加熱和蒸煮食品。當(dāng)閥芯3在管路換向閥體6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)到腰形槽14槽口向下時(shí)垂直孔13被堵塞,高溫廢氣通過(guò)水平通孔12和腰形槽14再經(jīng)過(guò)排氣管7正常排放到大氣中,當(dāng)閥芯3在管路換向閥體6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)到腰形槽14槽口向左時(shí)水平通孔12的右端出口被堵塞,高溫廢氣通過(guò)左端的水平通孔12和腰形槽14再經(jīng)過(guò)垂直孔13進(jìn)入熱交換水箱8中的氣體腔里進(jìn)行熱交換。連接管2通過(guò)連接件4與內(nèi)燃機(jī)固定連接,不需要對(duì)食品進(jìn)行加熱或采暖時(shí),內(nèi)燃機(jī)工作時(shí)所產(chǎn)生的高溫尾氣經(jīng)過(guò)連接管2,通過(guò)閥芯3中的腰形槽14從管路換向閥體6兩端設(shè)有的水平通孔12再通過(guò)排氣管7正常排放到大氣中。當(dāng)需要進(jìn)行加熱時(shí),冷水經(jīng)進(jìn)水管路注入熱交換水箱8中的水腔里,水滿后停止注水,也可自動(dòng)控制容量并停止注水。也可以由控制系統(tǒng)控制閥芯3轉(zhuǎn)動(dòng),使內(nèi)燃機(jī)高溫尾氣進(jìn)入熱交換水箱8中的氣體腔,通過(guò)熱量交換層10使熱交換水箱8注入的水開(kāi)始加熱直至設(shè)定的水溫后,控制系統(tǒng)控制閥芯3回轉(zhuǎn),進(jìn)入熱交換水箱8的高溫尾氣流量越來(lái)越少直至關(guān)閉,內(nèi)燃機(jī)的尾氣排放回歸正常排放。內(nèi)燃機(jī)工作時(shí),用于動(dòng)力輸出的功率一般只占燃油燃燒總熱量的30% 40%,以廢熱形式排出機(jī)外的能量占燃油燃燒總熱量的58% 70% ;排氣余熱的特點(diǎn)是溫度高,排氣閥門處溫度大約為400°C 500°C,尾氣帶走的熱量燃油燃燒總熱量的25% 45%,本發(fā)明是可根據(jù)需要能自動(dòng)回收利用內(nèi)燃機(jī)廢氣排放熱能的裝置。其方法是將內(nèi)燃機(jī)所排放的尾氣經(jīng)過(guò)管路換向裝置由控制裝置轉(zhuǎn)換為利用廢氣余熱由供水系統(tǒng)控制供水,再通過(guò)各子控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)燒水、蒸煮食物、洗漱、采暖等功能。根據(jù)內(nèi)燃機(jī)的排氣結(jié)構(gòu)形式、功率大小,使用場(chǎng)合及用途的不盡相同,具體應(yīng)用到實(shí)際情況下采用不同的設(shè)計(jì)方案。普通小轎車?yán)?缸發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣排放的熱量,在排氣支管位置增加一套自動(dòng)加熱裝置進(jìn)行冷水加熱,在正常行駛途中不超過(guò)壹分鐘,水溫可達(dá)到99°C,當(dāng)然水溫也可以自行設(shè)定,排氣加熱裝置也可以根據(jù)需要實(shí)行分路控制,此裝置在寒冷的冬夜里,前不著村后不著店的路上堵車,在著急趕路的長(zhǎng)途行駛途中司乘人員的沏茶、泡方便面、喝水、蒸煮食物等在不停車的情況下可輕易實(shí)現(xiàn)。在不影響車輛性能使用的狀態(tài)下,應(yīng)用此裝置不但方便出行,而且大大降低了出行成本,實(shí)現(xiàn)節(jié)能、方便、高效。
大型車輛、輪船、內(nèi)燃機(jī)械做功的工程機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)功率大,排放廢氣的熱量大,排氣管路多,擺放空間富余等特點(diǎn),在四缸發(fā)動(dòng)機(jī)加熱功能的基礎(chǔ)上,可根據(jù)功能的需要對(duì)加熱裝置實(shí)行分路控制,儲(chǔ)存熱能??稍黾痈邏赫粝?,在短時(shí)間內(nèi)完成多人吃飯的功能,也可以加熱隨車攜帶的方便食品,洗澡、采暖功能,讓大型車輛具有豪華“房車”的部分功能,讓大型車輛上的司乘人員能夠便捷的吃上現(xiàn)蒸米飯,喝上香噴噴的熱湯,洗上溫度可控的熱水澡,睡上溫暖如春的床鋪,真切感受到此發(fā)明帶給他們的便捷和溫馨,如同在家里一般,使常年在外辛苦勞作的長(zhǎng)途車輛司乘人員路途上不再忍饑挨餓、風(fēng)餐露宿,使枯燥無(wú)味的長(zhǎng)途駕駛變成沿途欣賞美景的美好旅行。實(shí)驗(yàn)證明:在發(fā)明熱交換器內(nèi),這種排列方式的優(yōu)點(diǎn)是用于熱交換的受熱有效面積大,與水進(jìn)行熱交換的效率高,冷車幾分鐘可使1.5升 2升冷水加熱至100°C ;如在行駛途中,一分鐘內(nèi)就可加熱至100°C。該取熱方式在所有發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣余熱利用中最實(shí)用、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、高效。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)燃機(jī)廢氣余熱高效回收利用的裝置,它是由連接管(2)和排氣管(7)構(gòu)成,其特征是:在連接管⑵與排氣管(7)之間設(shè)有管路換向裝置,在管路換向裝置的另一端口通過(guò)水箱氣體連接管(I)和水箱排氣管(9)設(shè)有熱交換水箱(8),在熱交換水箱(8)內(nèi)設(shè)有熱量交換層(10);在熱交換水箱⑶上設(shè)有進(jìn)水管和出水管;或在排氣管(7)的外圍直接包裹設(shè)有熱交換水箱(8);所述的熱交換水箱(8)的外殼為雙層結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)燃機(jī)廢氣余熱高效回收利用的裝置,其特征是:在連接管(2) —端設(shè)有連接件(4),另一端設(shè)有管路換向裝置,管路換向裝置中的一個(gè)出口與排氣管(7)相連接,另一個(gè)出口通過(guò)水箱氣體連接管(I)與熱交換水箱(8)內(nèi)的水箱排氣管(9)相連接,水箱排氣管(9)與排氣管(7)通過(guò)法蘭螺絲相固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種內(nèi)燃機(jī)廢氣余熱高效回收利用的裝置,其特征是:管路換向裝置是在管路換向閥體¢)內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)鑲嵌設(shè)有閥芯(3),所述的管路換向閥體(6)是在四方體中設(shè)有一圓軸孔(11),水平方向設(shè)有水平通孔(12)相貫通,一端與連接管(2)相連接,另一端與排氣管(7)相連接;垂直方向設(shè)有不貫通的垂直孔(13)并與水平通孔(12)相貫通;閥芯(3)是在圓柱體上設(shè)有腰形槽(14),閥芯(3)轉(zhuǎn)動(dòng)鑲嵌在管路換向閥體 (6)內(nèi),在熱交換水箱(8)內(nèi)設(shè)有的熱量交換層(10)是片狀結(jié)構(gòu),熱交換水箱(8)的外殼為雙層真空結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種內(nèi)燃機(jī)廢氣余熱高效回收利用的裝置,屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,其主要技術(shù)特點(diǎn)是在連接管一端通過(guò)管路換向裝置設(shè)有熱交換水箱,熱交換水箱內(nèi)設(shè)有熱量交換層,熱交換水箱的另一端與水箱排氣管相連接,在熱交換水箱的水腔上設(shè)有進(jìn)水管和出水管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,使用安全,方便,節(jié)約能源,熱效率高,熱量交換面積可達(dá)一平方米以上,可將內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)生廢氣的余熱能合理、充分的加以利用,在正常行駛過(guò)程中只需壹分鐘就可將1升水燒開(kāi),在以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的所有的機(jī)動(dòng)車、輪船、工程機(jī)械上的工作人員可以隨時(shí)隨地的采用尾氣余熱燒開(kāi)水、沏茶、煮咖啡、做飯等活動(dòng),實(shí)現(xiàn)車、船上人們出行的家庭化。
文檔編號(hào)F16K11/085GK103225532SQ20131005601
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者王玉復(fù) 申請(qǐng)人:陜西華科樓宇設(shè)備有限公司
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