一種用于轉(zhuǎn)底爐廢氣余熱回收的換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于轉(zhuǎn)底爐廢氣余熱回收的換熱器。該裝置位于煙氣通道的上部包括換熱器殼體，所述換熱器殼體中部連接有上管板，所述上管板與內(nèi)管的頂部垂直連接且內(nèi)管底部開(kāi)口，所述換熱器殼體下部連接有下管板，所述下管板與外套管頂部垂直連接且外套管底部封閉，所述內(nèi)管位于外套管內(nèi)部；所述上管板上部的換熱器殼體上有空氣進(jìn)口，所述上管板與下管板之間的換熱器殼體上有空氣出口，所述下管板與煙氣通道的上部連接；該裝置有益效果在于：換熱器采用內(nèi)外套管結(jié)構(gòu)，與煙氣直接接觸的套管為垂直懸空布置，避免灰塵在換熱管表面的附著，同時(shí)該結(jié)構(gòu)為一體焊接成型并通過(guò)可拆卸的固定裝置安裝便于設(shè)備檢修維護(hù)。
【專利說(shuō)明】
一種用于轉(zhuǎn)底爐廢氣余熱回收的換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及氣體換熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于轉(zhuǎn)底爐高含塵煙氣余熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前轉(zhuǎn)底爐直接還原工藝中會(huì)產(chǎn)生900?1150°C的高溫高含塵的廢煙氣，廢煙氣中的大量低熔點(diǎn)物質(zhì)，在高溫狀態(tài)下為氣態(tài)，但隨溫度降低而析出且粘性大，易附著在換熱面表面;采用常規(guī)的換熱器結(jié)構(gòu)形式，無(wú)法避免灰塵在換熱管表面的附著;如果不能及時(shí)將積灰排出換熱器，灰塵將會(huì)在換熱器內(nèi)部堆積板結(jié)，導(dǎo)致清除困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型的氣體換熱器結(jié)構(gòu)，能夠避免灰塵在換熱管表面附著，同時(shí)能夠及時(shí)將積灰從換熱器內(nèi)部排出。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于轉(zhuǎn)底爐廢氣余熱回收的換熱器，所述換熱器位于煙氣通道的上部，所述換熱器包括換熱器殼體，所述換熱器殼體的中部連接有上管板，所述上管板與內(nèi)管的頂部垂直連接且內(nèi)管的底部開(kāi)口，所述換熱器殼體的下部連接有下管板，所述下管板與外套管的頂部垂直連接且外套管的底部封閉，所述內(nèi)管位于外套管內(nèi)部；所述上管板上部的換熱器殼體上有空氣進(jìn)口，所述上管板與下管板之間的換熱器殼體上有空氣出口，所述下管板與煙氣通道的上部連接。
[0005]本實(shí)用新型的具體特點(diǎn)還有，
[0006]上述下管板與煙氣通道設(shè)有固定裝置且可拆卸。
[0007]上述煙氣通道的下部設(shè)有儲(chǔ)灰倉(cāng)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]1.換熱器采用內(nèi)外套管結(jié)構(gòu)，與煙氣直接接觸的套管為垂直懸空布置，因而避免灰塵在換熱管表面的附著，同時(shí)該結(jié)構(gòu)為一體焊接成型并通過(guò)可拆卸的固定裝置安裝便于設(shè)備檢修維護(hù)，特別適應(yīng)高溫高含塵的煙氣余熱回收。
[0010]2.采用此結(jié)構(gòu)由于換熱管垂直懸空，煙氣中析出的灰塵在重力及清灰器的作用下，很容易落入到底部的儲(chǔ)灰倉(cāng)內(nèi)，而不是附著在換熱管表面。其次冷空氣與煙氣熱量交換前，已經(jīng)被外管與內(nèi)管之間的熱空氣預(yù)熱，有效提高了換熱管壁溫度，降低了金屬鹽類在受熱面上附著的可能。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖1中，1-煙氣進(jìn)口，2-空氣出口，3-固定裝置，4-煙氣通道，5-換熱器殼體，6_上管板，7-儲(chǔ)灰倉(cāng)，8-內(nèi)管，9-外套管，10-空氣進(jìn)口，11-煙氣出口，12-下管板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)一個(gè)【具體實(shí)施方式】，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0015]參照附圖1，一種用于轉(zhuǎn)底爐廢氣余熱回收的換熱器，所述換熱器位于煙氣通道4的上部，所述換熱器包括換熱器殼體5，所述換熱器殼體5的中部連接有上管板6，所述上管板6與內(nèi)管8的頂部垂直連接且內(nèi)管8的底部開(kāi)口，其中內(nèi)管8與上管板6采用焊接方式連接密封，所述換熱器殼體5的下部連接有下管板12，所述下管板12與外套管9的頂部垂直連接且外套管9的底部封閉，其外套管9與下管板12且外套管9底部都采用焊接密封，所述內(nèi)管8位于外套管9內(nèi)部;所述上管板6上部的換熱器殼體5上有空氣進(jìn)口 10，所述上管板6與下管板12之間的換熱器殼體5上有空氣出口 2，所述下管板12與煙氣通道4的上部設(shè)有固定裝置3標(biāo)準(zhǔn)件連接且可拆卸。
[0016]所述內(nèi)管8底部距離外套管9底部留有一定距離且留有通氣開(kāi)口；所述換熱器殼體5的空氣進(jìn)口 10設(shè)在煙氣出口 11的一側(cè)且與下管板12封閉連接，所述換熱器殼體5的空氣出口2設(shè)在煙氣進(jìn)口 I的一側(cè);通過(guò)借助外部的換氣裝置將外界空氣通過(guò)換熱器殼體5與上管板6之間形成的封閉的腔體，并分配進(jìn)入各個(gè)內(nèi)管8，外接空氣流至內(nèi)管8的末端后，進(jìn)入到內(nèi)管8與外套管9之間的空隙，并吸收外套管9從煙氣傳遞過(guò)來(lái)的熱量;通過(guò)單向循環(huán)空氣將熱量帶走并最終流出空氣出口 2。
[0017]所述煙氣通道4的下部設(shè)有儲(chǔ)灰倉(cāng)7用于存儲(chǔ)煙氣中的灰塵。
[0018]結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖1對(duì)工作原理進(jìn)一步描述:
[0019]a、正常運(yùn)行時(shí)600?700°C的廢煙氣從煙氣進(jìn)口 I進(jìn)入換熱器，煙氣直接沖刷外套管9，并將熱量傳遞給管內(nèi)的空氣，隨著煙氣溫度降低，氣態(tài)的低熔點(diǎn)物質(zhì)析出，大部分灰塵通過(guò)重力沉降和常規(guī)清灰措施的作用落入底部?jī)?chǔ)灰倉(cāng)7，通過(guò)儲(chǔ)灰倉(cāng)7及時(shí)將積灰清除出換熱器，換熱后的低溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)煙氣出口 11進(jìn)入下一級(jí)設(shè)備。
[0020]b、常溫空氣通過(guò)空氣進(jìn)口 10進(jìn)入換熱器殼體5與上管板6之間的空腔，通過(guò)上管板6分配進(jìn)入內(nèi)管8，空氣流過(guò)內(nèi)管8底部后轉(zhuǎn)向進(jìn)入內(nèi)管8和外套管9之間形成的空隙，并從煙氣通道4吸收熱量，被加熱后的熱空氣進(jìn)入上管板6和下管板12之間形成的通道匯總，通過(guò)空氣出口 2流出。
[0021 ] c、所述空氣出口 2、換熱器殼體5、上管板6、內(nèi)管8、外套管9、空氣進(jìn)口 10、下管板12為焊接成型的一個(gè)整體，垂直插入煙氣通道4中，下管板12上與煙氣通道4設(shè)置可拆卸的固定裝置3固定，避免換熱器發(fā)生滑動(dòng)；當(dāng)需要檢修或更換換熱器時(shí)，可以拆開(kāi)固定裝置3，從頂部直接將換熱器抽出以方便快速檢修維護(hù)。
[0022]當(dāng)然，上述說(shuō)明也并不僅限于上述舉例，本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述；以上實(shí)施例及附圖僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，參照優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于轉(zhuǎn)底爐廢氣余熱回收的換熱器，所述換熱器位于煙氣通道(4)的上部，其特征是:所述換熱器包括換熱器殼體(5)，所述換熱器殼體的中部連接有上管板(6)，所述上管板(6)與內(nèi)管(8)的頂部垂直連接且內(nèi)管(8)的底部開(kāi)口，所述換熱器殼體(5)的下部連接有下管板(12)，所述下管板(12)與外套管(9)的頂部垂直連接且外套管(9)的底部封閉，所述內(nèi)管(8)位于外套管(9)內(nèi)部;所述上管板(6)上部的換熱器殼體(5)上有空氣進(jìn)口(10)，所述上管板(6)與下管板(12)之間的換熱器殼體(5)上有空氣出口(2)，所述下管板(12)與煙氣通道(4)的上部連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于轉(zhuǎn)底爐廢氣余熱回收的換熱器，其特征是:所述下管板(12)與煙氣通道(4)設(shè)有固定裝置(3)且可拆卸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于轉(zhuǎn)底爐廢氣余熱回收的換熱器，其特征是:所述煙氣通道(4)的下部設(shè)有儲(chǔ)灰倉(cāng)(7)。
【文檔編號(hào)】F28D7/10GK205642045SQ201620494684
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】李延平, 劉興, 朱瑞賀, 王少云, 湯峰, 湯一峰, 徐文龍, 黃海波, 束海濤
【申請(qǐng)人】山東岱榮節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>