一種燃煤鍋爐余熱回收用換熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燃煤鍋爐余熱回收用換熱器，采用分區(qū)強(qiáng)化換熱原則與分級(jí)給水靈活調(diào)節(jié)管壁溫技術(shù)相結(jié)合的設(shè)計(jì)理念，換熱器分為采用碳鋼的高溫段和采用ND鋼的低溫段，管束錯(cuò)列布置，管內(nèi)外介質(zhì)為逆流型式，換熱器高溫段與低溫段采用分級(jí)給水的方式精確調(diào)節(jié)管壁溫，使管壁溫始終高于煙氣酸露點(diǎn)溫度，達(dá)到緩解低溫腐蝕的效果。本發(fā)明很好地解決了燃煤鍋爐低溫?zé)煔庥酂峄厥罩袀鳠釡貕盒?、低溫酸露點(diǎn)腐蝕嚴(yán)重的技術(shù)局限，通過(guò)分區(qū)強(qiáng)化換熱與分級(jí)給水靈活調(diào)節(jié)管壁溫相結(jié)合，使得低溫?fù)Q熱器的換熱性能和防腐蝕效果有了明顯的改善，大幅度地提高了燃煤鍋爐低溫?zé)煔庥酂峄厥盏男逝c經(jīng)濟(jì)性，具有很好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，工業(yè)應(yīng)用及推廣潛力巨大。
【專利說(shuō)明】
一種燃煤鍋爐余熱回收用換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種燃煤鍋爐余熱回收用換熱器，適用于低溫余熱回收利用領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在燃煤工業(yè)鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，排煙熱損失是各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng)，國(guó)產(chǎn)鍋爐機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行中排煙溫度普遍高于設(shè)計(jì)值，一般在160?180°C之間，煙氣排放帶走了大量余熱，大多數(shù)工業(yè)鍋爐在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有充分利用這些余熱資源，若能回收這部分余熱，節(jié)能的效果將是非常可觀的。排煙溫度每降低15°C，鍋爐效率約提高1%。低溫余熱回收是國(guó)內(nèi)外燃煤發(fā)電產(chǎn)業(yè)廣泛應(yīng)用的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)，近年來(lái)國(guó)內(nèi)推廣應(yīng)用很快。在低溫余熱回收方面，主要是通過(guò)在空氣預(yù)熱器后面加裝低溫?fù)Q熱器加熱鍋爐回水或鍋爐補(bǔ)水，提高鍋爐給水溫度，從而降低煤耗、提高鍋爐效率。鍋爐排煙余熱屬于低品位余熱資源，在回收利用上存在著傳熱性能較差和低溫露點(diǎn)腐蝕兩大問(wèn)題，這兩個(gè)問(wèn)題使得鍋爐排煙余熱的回收利用難度和改造維修成本增加，很大程度地限制了低溫?fù)Q熱器的推廣使用。因此，如何在低溫余熱回收利用過(guò)程中提高低溫?fù)Q熱器的換熱系數(shù)和改善換熱元件的腐蝕情況是當(dāng)前亟待解決的兩大問(wèn)題，事關(guān)著低溫余熱回收能否推廣使用。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種燃煤鍋爐余熱回收用換熱器，它可以很好地解決燃煤鍋爐低溫?zé)煔庥酂峄厥罩袀鳠釡貕盒　⒌蜏厮崧饵c(diǎn)腐蝕嚴(yán)重的技術(shù)局限，通過(guò)分區(qū)強(qiáng)化換熱與分級(jí)給水靈活調(diào)節(jié)管壁溫相結(jié)合，使得低溫?fù)Q熱器的換熱性能和防腐蝕效果有了明顯的改善，大幅度地提高了燃煤鍋爐低溫?zé)煔庥酂峄厥盏男逝c經(jīng)濟(jì)性，具有很好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，工業(yè)應(yīng)用及推廣潛力巨大。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:一種燃煤鍋爐余熱回收用換熱器， 包括箱體，及設(shè)置在箱體內(nèi)部上端的翅片管，及設(shè)置在翅片管下方的光管，所述箱體的外側(cè)設(shè)置有介質(zhì)總?cè)肟诤徒橘|(zhì)總出口，所述翅片管的介質(zhì)入口和光管的介質(zhì)入口分別與介質(zhì)總?cè)肟谙噙B，所述翅片管的介質(zhì)出口和光管的介質(zhì)出口分別與介質(zhì)總出口相連，所述箱體內(nèi)設(shè)置有煙溫測(cè)點(diǎn)，所述翅片管、光管和介質(zhì)總?cè)肟趦?nèi)分別設(shè)置有介質(zhì)溫度測(cè)點(diǎn)，所述翅片管、光管和介質(zhì)總?cè)肟趦?nèi)分別設(shè)置有介質(zhì)流量測(cè)點(diǎn)，所述翅片管的材質(zhì)為碳鋼，所述光管的材質(zhì)為ND鋼。
[0005]進(jìn)一步，為了能夠準(zhǔn)確地測(cè)量換熱器內(nèi)各個(gè)位置的煙氣的溫度，所述煙溫測(cè)點(diǎn)從上至下包括設(shè)置在箱體入口處的煙溫測(cè)點(diǎn)一、設(shè)置在翅片管中心處的煙溫測(cè)點(diǎn)二、設(shè)置在翅片管和光管分界點(diǎn)的煙溫測(cè)點(diǎn)三、設(shè)置在光管中心處的煙溫測(cè)點(diǎn)四和設(shè)置在箱體出口處的煙溫測(cè)點(diǎn)五。
[0006]進(jìn)一步，為了能夠檢測(cè)介質(zhì)進(jìn)入換熱器之前的溫度，所述介質(zhì)溫度測(cè)點(diǎn)包括設(shè)置在介質(zhì)總?cè)肟诘臏囟葴y(cè)點(diǎn)一、設(shè)置在翅片管介質(zhì)出口處的溫度測(cè)點(diǎn)二和設(shè)置在光管介質(zhì)出口處的溫度測(cè)點(diǎn)三。
[0007]進(jìn)一步，為了能夠檢測(cè)介質(zhì)通入換熱器的流量變化，所述介質(zhì)流量測(cè)點(diǎn)包括設(shè)置在翅片管介質(zhì)入口處的流量測(cè)點(diǎn)一和設(shè)置在光管介質(zhì)入口處的流量測(cè)點(diǎn)二。
[0008]進(jìn)一步，為了實(shí)現(xiàn)換熱器內(nèi)各處溫度和介質(zhì)流量的檢測(cè)，所述煙溫測(cè)點(diǎn)和介質(zhì)溫度測(cè)點(diǎn)的測(cè)量器件分別為熱電偶，所述介質(zhì)流量測(cè)點(diǎn)的測(cè)量器件為流量計(jì)。
[0009]進(jìn)一步，為了便于煙氣進(jìn)出換熱器，所述箱體入口設(shè)置有煙氣入口，所述箱體出口設(shè)置有煙氣出口。
[0010]進(jìn)一步，為了便于將換熱器連接在煙道中，所述煙氣入口和煙氣出口分別設(shè)置有連接法蘭，所述連接法蘭上均勻設(shè)置有多個(gè)螺栓孔。
[0011]進(jìn)一步，為了實(shí)現(xiàn)分區(qū)換熱和分級(jí)給水，所述箱體內(nèi)部分為高溫段和低溫段，所述翅片管設(shè)置在高溫段，所述光管設(shè)置在低溫段。
[0012]進(jìn)一步，為了增加煙氣的擾動(dòng)程度和換熱面積，所述翅片管分別包括水平翅片彎管和斜翅片彎管，所述光管分別包括水平光彎管和斜光彎管，所述水平翅片彎管和斜翅片彎管為錯(cuò)列布置，所述水平光彎管和斜光彎管為錯(cuò)列布置。
[0013]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下的有益效果:由于:1，高溫段采用了翅片管管型和錯(cuò)列布置，有利于強(qiáng)化煙氣擾動(dòng)程度、增加換熱面積，也有利于減小換熱器設(shè)備占用空間，從而增大換熱系數(shù)，采用碳鋼材質(zhì)可以節(jié)省一定的制造成本，有利于低溫?fù)Q熱器的推廣使用;2，低溫段采用光管，可以減小換熱器阻力和改善管束積灰情況，采用錯(cuò)列布置可以強(qiáng)化煙氣擾動(dòng)程度，采用ND鋼材質(zhì)可以有效地改善管束低溫酸露點(diǎn)腐蝕，有利于盡可能地回收更多更低溫度的低溫余熱，擴(kuò)大低溫?fù)Q熱器的應(yīng)用范圍；3,高、低溫段采用分級(jí)給水的方式，并且設(shè)置有多個(gè)煙溫測(cè)點(diǎn)、介質(zhì)溫度測(cè)點(diǎn)和介質(zhì)流量測(cè)點(diǎn)，有利于靈活調(diào)節(jié)高、低溫段的給水量和給水比例，從而有效地控制管壁溫度，達(dá)到靈活調(diào)節(jié)排煙溫度和有效預(yù)防低溫腐蝕的目的，因而可以使低溫?fù)Q熱器在低溫?zé)煔庵腥阅馨踩咝У剡\(yùn)行，延長(zhǎng)了低溫?fù)Q熱器的使用壽命，減少了低溫?fù)Q熱器維修更換成本。綜上所述，本發(fā)明燃煤鍋爐余熱回收用換熱器有效地克服了現(xiàn)有技術(shù)中由于低溫?zé)煔鈧鳠釡貕盒?、酸性氣體冷凝所導(dǎo)致的換熱性能不佳、低溫腐蝕嚴(yán)重、使用壽命短、制造運(yùn)行成本高和應(yīng)用局限性較大等弊端，翅片管結(jié)構(gòu)和錯(cuò)列布置實(shí)現(xiàn)了有利于提高低溫?fù)Q熱器的換熱性能，低溫段采用ND鋼材質(zhì)以及高低溫段采用分級(jí)給水方式有利于改善管束低溫腐蝕問(wèn)題，有助于提高整體工作穩(wěn)定性、滿足環(huán)保、節(jié)能要求和確保換熱器安全穩(wěn)定運(yùn)行的本發(fā)明目的，因而，明顯具有結(jié)構(gòu)合理且科學(xué)、工作可靠且穩(wěn)定和節(jié)能，有很強(qiáng)的實(shí)用性和可觀的市場(chǎng)應(yīng)用前景?！靖綀D說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的一種新型低溫余熱回收用換熱器的內(nèi)部主視圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的一種新型低溫余熱回收用換熱器的右視剖面圖；
[0016]圖3為本發(fā)明的一種新型低溫余熱回收用換熱器的連接法蘭的剖面圖；
[0017]圖中:1.箱體，2.翅片管，3.光管，4.介質(zhì)總?cè)肟冢?.介質(zhì)總出口，6.煙溫測(cè)點(diǎn)一，7.煙溫測(cè)點(diǎn)二，8.煙溫測(cè)點(diǎn)三，9.煙溫測(cè)點(diǎn)四，10.煙溫測(cè)點(diǎn)五，11.溫度測(cè)點(diǎn)一，12.溫度測(cè)點(diǎn)二，13.溫度測(cè)點(diǎn)三，14.流量測(cè)點(diǎn)一，15.流量測(cè)點(diǎn)二，16.煙氣入口，17.煙氣出口，18.連接法蘭，19.螺栓孔，20.水平翅片彎管，21.斜翅片彎管，22.水平光彎管，23.斜光彎管?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]如圖1-3所示，一種燃煤鍋爐余熱回收用換熱器，包括箱體1，及設(shè)置在箱體1內(nèi)部上端的翅片管2,及設(shè)置在翅片管2下方的光管3,所述箱體1的外側(cè)設(shè)置有介質(zhì)總?cè)肟?4和介質(zhì)總出口 5,所述翅片管2的介質(zhì)入口和光管3的介質(zhì)入口分別與介質(zhì)總?cè)肟?相連，所述翅片2管的介質(zhì)出口和光管3的介質(zhì)出口分別與介質(zhì)總出口5相連，所述箱體1內(nèi)設(shè)置有煙溫測(cè)點(diǎn)，所述翅片管2、光管3和介質(zhì)總?cè)肟?內(nèi)分別設(shè)置有介質(zhì)溫度測(cè)點(diǎn)，所述翅片管2、光管3和介質(zhì)總?cè)肟?內(nèi)分別設(shè)置有介質(zhì)流量測(cè)點(diǎn)，所述翅片管2的材質(zhì)為碳鋼，所述光管3的材質(zhì)為 ND鋼。
[0020]為了能夠準(zhǔn)確地測(cè)量換熱器內(nèi)各個(gè)位置的煙氣的溫度，所述煙溫測(cè)點(diǎn)從上至下包括設(shè)置在箱體入口處的煙溫測(cè)點(diǎn)一 6、設(shè)置在翅片管中心處的煙溫測(cè)點(diǎn)二7、設(shè)置在翅片管和光管分界點(diǎn)的煙溫測(cè)點(diǎn)三8、設(shè)置在光管中心處的煙溫測(cè)點(diǎn)四9和設(shè)置在箱體出口處的煙溫測(cè)點(diǎn)五10。
[0021]為了能夠檢測(cè)介質(zhì)進(jìn)入換熱器之前的溫度，所述介質(zhì)溫度測(cè)點(diǎn)包括設(shè)置在介質(zhì)總?cè)肟?4的溫度測(cè)點(diǎn)一 11、設(shè)置在翅片管介質(zhì)出口處的溫度測(cè)點(diǎn)二12和設(shè)置在光管介質(zhì)出口處的溫度測(cè)點(diǎn)三13。
[0022]為了能夠檢測(cè)介質(zhì)通入換熱器的流量變化，所述介質(zhì)流量測(cè)點(diǎn)包括設(shè)置在翅片管介質(zhì)入口處的流量測(cè)點(diǎn)一 14和設(shè)置在光管介質(zhì)入口處的流量測(cè)點(diǎn)二15。
[0023]為了實(shí)現(xiàn)換熱器內(nèi)各處溫度和介質(zhì)流量的檢測(cè)，所述煙溫測(cè)點(diǎn)和介質(zhì)溫度測(cè)點(diǎn)的測(cè)量器件分別為熱電偶，所述介質(zhì)流量測(cè)點(diǎn)的測(cè)量器件為流量計(jì)。
[0024]為了便于煙氣進(jìn)出換熱器，所述箱體入口設(shè)置有煙氣入口 16,所述箱體出口設(shè)置有煙氣出口 17。
[0025]為了便于將換熱器連接在煙道中，所述煙氣入口 16和煙氣出口 17分別設(shè)置有連接法蘭18,所述連接法蘭18上均勻設(shè)置有多個(gè)螺栓孔19。
[0026]為了實(shí)現(xiàn)分區(qū)換熱和分級(jí)給水，所述箱體1內(nèi)部分為高溫段和低溫段，所述翅片管 2設(shè)置在高溫段，所述光管3設(shè)置在低溫段。
[0027]為了增加煙氣的擾動(dòng)程度和換熱面積，所述翅片管2分別包括水平翅片彎管20和斜翅片彎管21，所述光管3分別包括水平光彎管22和斜光彎管23,所述水平翅片彎管20和斜翅片彎管21為錯(cuò)列布置，所述水平光彎管22和斜光彎管23為錯(cuò)列布置。
[0028]換熱器通過(guò)兩端的連接法蘭18使用螺栓豎直固定在煙道上，整個(gè)煙氣介質(zhì)換熱流程是:低溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)煙氣入口 16進(jìn)入換熱器的箱體1內(nèi)，先后經(jīng)過(guò)翅片管2和光管3與管內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行換熱，經(jīng)過(guò)換熱溫度降低后的煙氣通過(guò)煙氣出口 17被排放至下一個(gè)工藝流程，至此， 低溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)低溫?fù)Q熱器的吸熱作用將煙氣中的一部分余熱回收進(jìn)行再利用。
[0029]低溫?fù)Q熱器運(yùn)行時(shí)，換熱器內(nèi)煙氣側(cè)設(shè)置有五個(gè)煙溫測(cè)點(diǎn)，分別布置在箱體入口處的煙溫測(cè)點(diǎn)一 6、翅片管中心處的煙溫測(cè)點(diǎn)二7、翅片管和光管分界點(diǎn)的煙溫測(cè)點(diǎn)三8、光管中心處的煙溫測(cè)點(diǎn)四9和箱體出口處的煙溫測(cè)點(diǎn)五10五個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)，管內(nèi)介質(zhì)側(cè)設(shè)置有三個(gè)介質(zhì)溫度測(cè)點(diǎn)，分別布置在介質(zhì)總?cè)肟?處的溫度測(cè)點(diǎn)一 11、翅片管介質(zhì)出口處的溫度測(cè)點(diǎn)二12、光管介質(zhì)出口處的溫度測(cè)點(diǎn)三13三個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)；并且煙氣入口 16的上游布置了一個(gè)煙氣流量測(cè)點(diǎn)，以及布置在翅片管介質(zhì)進(jìn)口處的流量測(cè)點(diǎn)一 14和光管介質(zhì)進(jìn)口處的流量測(cè)點(diǎn)二15兩個(gè)流量測(cè)點(diǎn)。
[0030]由于翅片管2采用碳鋼翅片管和錯(cuò)列布置管束兩種方式進(jìn)行強(qiáng)化換熱，通過(guò)改變翅片管介質(zhì)進(jìn)口處的流量測(cè)點(diǎn)一 14和光管介質(zhì)進(jìn)口處的流量測(cè)點(diǎn)二15兩個(gè)流量測(cè)點(diǎn)的值從而靈活地調(diào)節(jié)排煙溫度和管壁溫，以及在低溫區(qū)采用優(yōu)良的耐硫酸腐ND鋼制造光管3管束，實(shí)現(xiàn)低溫防腐的目的。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于:1，高溫段采用了翅片管管型和錯(cuò)列布置，有利于強(qiáng)化煙氣擾動(dòng)程度、增加換熱面積，也有利于減小換熱器設(shè)備占用空間，從而增大換熱系數(shù)，采用碳鋼材質(zhì)可以節(jié)省一定的制造成本，有利于低溫?fù)Q熱器的推廣使用；2,低溫段采用光管，可以減小換熱器阻力和改善管束積灰情況，采用錯(cuò)列布置可以強(qiáng)化煙氣擾動(dòng)程度，采用ND鋼材質(zhì)可以有效地改善管束低溫酸露點(diǎn)腐蝕，有利于盡可能地回收更多更低溫度的低溫余熱， 擴(kuò)大低溫?fù)Q熱器的應(yīng)用范圍；3,高、低溫段采用分級(jí)給水的方式，并且設(shè)置有多個(gè)煙溫測(cè)點(diǎn)、介質(zhì)溫度測(cè)點(diǎn)和介質(zhì)流量測(cè)點(diǎn)，有利于靈活調(diào)節(jié)高、低溫段的給水量和給水比例，從而有效地控制管壁溫度，達(dá)到靈活調(diào)節(jié)排煙溫度和有效預(yù)防低溫腐蝕的目的，因而可以使低溫?fù)Q熱器在低溫?zé)煔庵腥阅馨踩咝У剡\(yùn)行，延長(zhǎng)了低溫?fù)Q熱器的使用壽命，減少了低溫?fù)Q熱器維修更換成本。綜上所述，本發(fā)明燃煤鍋爐余熱回收用換熱器有效地克服了現(xiàn)有技術(shù)中由于低溫?zé)煔鈧鳠釡貕盒　⑺嵝詺怏w冷凝所導(dǎo)致的換熱性能不佳、低溫腐蝕嚴(yán)重、使用壽命短、制造運(yùn)行成本高和應(yīng)用局限性較大等弊端，翅片管結(jié)構(gòu)和錯(cuò)列布置實(shí)現(xiàn)了有利于提高低溫?fù)Q熱器的換熱性能，低溫段采用ND鋼材質(zhì)以及高低溫段采用分級(jí)給水方式有利于改善管束低溫腐蝕問(wèn)題，有助于提高整體工作穩(wěn)定性、滿足環(huán)保、節(jié)能要求和確保換熱器安全穩(wěn)定運(yùn)行的本發(fā)明目的，因而，明顯具有結(jié)構(gòu)合理且科學(xué)、工作可靠且穩(wěn)定和節(jié)能，有很強(qiáng)的實(shí)用性和可觀的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
[0032]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃煤鍋爐余熱回收用換熱器，其特征在于:包括箱體，及設(shè)置在箱體內(nèi)部上端的 翅片管，及設(shè)置在翅片管下方的光管，所述箱體的外側(cè)設(shè)置有介質(zhì)總?cè)肟诤徒橘|(zhì)總出口，所 述翅片管的介質(zhì)入口和光管的介質(zhì)入口分別與介質(zhì)總?cè)肟谙噙B，所述翅片管的介質(zhì)出口和 光管的介質(zhì)出口分別與介質(zhì)總出口相連，所述箱體內(nèi)設(shè)置有煙溫測(cè)點(diǎn)，所述翅片管、光管和 介質(zhì)總?cè)肟趦?nèi)分別設(shè)置有介質(zhì)溫度測(cè)點(diǎn)，所述翅片管、光管和介質(zhì)總?cè)肟趦?nèi)分別設(shè)置有介 質(zhì)流量測(cè)點(diǎn)，所述翅片管的材質(zhì)為碳鋼，所述光管的材質(zhì)為ND鋼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐余熱回收用換熱器，其特征在于:所述煙溫測(cè)點(diǎn) 從上至下包括設(shè)置在箱體入口處的煙溫測(cè)點(diǎn)一、設(shè)置在翅片管中心處的煙溫測(cè)點(diǎn)二、設(shè)置 在翅片管和光管分界點(diǎn)的煙溫測(cè)點(diǎn)三、設(shè)置在光管中心處的煙溫測(cè)點(diǎn)四和設(shè)置在箱體出口 處的煙溫測(cè)點(diǎn)五。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐余熱回收用換熱器，其特征在于:所述介質(zhì)溫度 測(cè)點(diǎn)包括設(shè)置在介質(zhì)總?cè)肟诘臏囟葴y(cè)點(diǎn)一、設(shè)置在翅片管介質(zhì)出口處的溫度測(cè)點(diǎn)二和設(shè)置 在光管介質(zhì)出口處的溫度測(cè)點(diǎn)三。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐余熱回收用換熱器，其特征在于:所述介質(zhì)流量 測(cè)點(diǎn)包括設(shè)置在翅片管介質(zhì)入口處的流量測(cè)點(diǎn)一和設(shè)置在光管介質(zhì)入口處的流量測(cè)點(diǎn)二。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐余熱回收用換熱器，其特征在于:所述煙溫測(cè)點(diǎn) 和介質(zhì)溫度測(cè)點(diǎn)的測(cè)量器件分別為熱電偶，所述介質(zhì)流量測(cè)點(diǎn)的測(cè)量器件為流量計(jì)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐余熱回收用換熱器，其特征在于:所述箱體入口 設(shè)置有煙氣入口，所述箱體出口設(shè)置有煙氣出口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐余熱回收用換熱器，其特征在于:所述煙氣入口 和煙氣出口分別設(shè)置有連接法蘭，所述連接法蘭上均勻設(shè)置有多個(gè)螺栓孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐余熱回收用換熱器，其特征在于:所述箱體內(nèi)部 分為高溫段和低溫段，所述翅片管設(shè)置在高溫段，所述光管設(shè)置在低溫段。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐余熱回收用換熱器，其特征在于:所述翅片管分 別包括水平翅片彎管和斜翅片彎管，所述光管分別包括水平光彎管和斜光彎管，所述水平 翅片彎管和斜翅片彎管為錯(cuò)列布置，所述水平光彎管和斜光彎管為錯(cuò)列布置。
【文檔編號(hào)】F22D1/00GK106016238SQ201610318395
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】王?？? 狄紀(jì)華, 陸國(guó)清, 陳懿修, 鮑守明
【申請(qǐng)人】江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司