新型氮?dú)饫淠烊粴鈸Q熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于換熱技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新型氮?dú)饫淠烊粴鈸Q熱器，包括換熱芯體，所述換熱芯體軸向一端為天然氣進(jìn)口，并在天然氣進(jìn)口密封連接第一封頭，軸向另一端為天然氣出口，并在天然氣出口密封連接第三封頭，第三封頭上設(shè)置第一測溫口；所述換熱芯體上靠近天然氣進(jìn)口一端設(shè)置氮?dú)獬隹冢龅獨(dú)獬隹谔幵O(shè)置第三測溫口，換熱芯體上靠近天然氣出口一端設(shè)置氮?dú)膺M(jìn)口，所述氮?dú)膺M(jìn)口處設(shè)置第二測溫口。本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單合理，換熱效率高，由于在產(chǎn)品上設(shè)計(jì)了獨(dú)特的測溫口，能夠?qū)Q熱過程進(jìn)行實(shí)時檢測，以便于隨時掌握換熱器的工作狀況。
【專利說明】
新型氮?dú)饫淠烊粴鈸Q熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于換熱技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新型氮?dú)饫淠烊粴鈸Q熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，低溫貯運(yùn)技術(shù)，如天然氣的低溫貯運(yùn)技術(shù)因?yàn)槠滟A運(yùn)成本低、貯運(yùn)安全性高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，得到越來越廣泛的應(yīng)用。其中，天然氣的液化是實(shí)現(xiàn)這一技術(shù)的重要前提。
[0003]現(xiàn)有的低溫?fù)Q熱主要采用傳統(tǒng)管殼式換熱器進(jìn)行，換熱效果差，天然氣液化效果不好，造成能源的巨大浪費(fèi)。同時由于缺少必要的測溫裝置，導(dǎo)致難以對天然氣進(jìn)氣端與出氣端的液化情況進(jìn)行精確掌握。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明針對上述問題，提供一種新型氮?dú)饫淠烊粴鈸Q熱器，該新型氮?dú)饫淠烊粴鈸Q熱器結(jié)構(gòu)簡單合理，換熱效率高，且能對換熱過程進(jìn)行實(shí)施測溫作業(yè)。
[0005]按照本發(fā)明的技術(shù)方案:一種新型氮?dú)饫淠烊粴鈸Q熱器，其特征在于:包括換熱芯體，所述換熱芯體軸向一端為天然氣進(jìn)口，并在天然氣進(jìn)口密封連接第一封頭，軸向另一端為天然氣出口，并在天然氣出口密封連接第三封頭，第三封頭上設(shè)置第一測溫口 ；所述換熱芯體上靠近天然氣進(jìn)口一端設(shè)置氮?dú)獬隹?，所述氮?dú)獬隹谔幵O(shè)置第三測溫口，換熱芯體上靠近天然氣出口一端設(shè)置氮?dú)膺M(jìn)口，所述氮?dú)膺M(jìn)口處設(shè)置第二測溫口。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一封頭上連接進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道上設(shè)置第一閥及第一加氣槍。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三封頭上連接出氣管道，所述出氣管道上設(shè)置第二閥及第二加氣槍。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述換熱芯體底部通過支座支撐。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單合理，換熱效率高，由于在產(chǎn)品上設(shè)計(jì)了獨(dú)特的測溫口，能夠?qū)Q熱過程進(jìn)行實(shí)時檢測，以便于隨時掌握換熱器的工作狀況。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明。
[0012]圖1中，包括第一封頭1、第二封頭2、支座3、換熱芯體4、第三封頭5、標(biāo)牌6、第一加氣槍7、第一閥8、第二閥9、第二加氣槍10、氮?dú)膺M(jìn)口 11、氮?dú)獬隹?12、第三測溫口 13、第二測溫口 14、第一測溫口 15等。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明是一種新型氮?dú)饫淠烊粴鈸Q熱器，包括換熱芯體4，所述換熱芯體4軸向一端為天然氣進(jìn)口，并在天然氣進(jìn)口密封連接第一封頭I，軸向另一端為天然氣出口，并在天然氣出口密封連接第三封頭5，第三封頭5上設(shè)置第一測溫口 15;所述換熱芯體4上靠近天然氣進(jìn)口一端設(shè)置氮?dú)獬隹?12，所述氮?dú)獬隹?12處設(shè)置第三測溫口 13，換熱芯體4上靠近天然氣出口一端設(shè)置氮?dú)膺M(jìn)口 11，所述氮?dú)膺M(jìn)口 11處設(shè)置第二測溫口 14。
[0014]第一封頭I上連接進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道上設(shè)置第一閥8及第一加氣槍7。
[0015]第三封頭5上連接出氣管道，所述出氣管道上設(shè)置第二閥9及第二加氣槍10。
[0016]換熱芯體4底部通過支座3支撐，在工作時，通過將支座3固定于相應(yīng)的工作臺上，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明產(chǎn)品的安裝定位。
[0017]本發(fā)明產(chǎn)品中的換熱芯體4表面還固定有標(biāo)牌6，標(biāo)牌6用于記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家、制造日期、產(chǎn)品代號及相關(guān)信息。
[0018]本發(fā)明產(chǎn)品中的第一測溫口 15、第二測溫口 14及第三測溫口 13三者結(jié)構(gòu)相同，均設(shè)置在氣流口位置處，其中第二測溫口 14設(shè)置于氮?dú)膺M(jìn)口 11處，第三測溫口 13設(shè)置于氮?dú)獬隹?12處，通過兩者溫度差可以計(jì)算出液氮的能量變化，同時第一測溫口 15設(shè)置于天然氣出口處，用于測量天然氣的冷卻效果。
[0019]本發(fā)明的工作過程如下:本發(fā)明產(chǎn)品在工作時，由支座3將換熱芯體4支撐于工作臺上，待液化的天然氣由第一加氣槍7送入換熱芯體4中，同時在氮?dú)膺M(jìn)口 11通入液氮，液氮進(jìn)入換熱芯體4后的流向與天然氣的流向相反，確保天然氣有較好的冷卻效果，經(jīng)由冷卻液化的天然氣從天然氣出口流出。在作業(yè)過程中，根據(jù)工作情況，隨時在第一測溫口 15、第二測溫口 14及第三測溫口 13處進(jìn)行測溫作業(yè)，以便于實(shí)時檢測換熱芯體4的工況。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型氮?dú)饫淠烊粴鈸Q熱器，其特征在于:包括換熱芯體(4)，所述換熱芯體(4)軸向一端為天然氣進(jìn)口，并在天然氣進(jìn)口密封連接第一封頭(I)，軸向另一端為天然氣出口，并在天然氣出口密封連接第三封頭(5)，第三封頭(5)上設(shè)置第一測溫口( 15);所述換熱芯體(4)上靠近天然氣進(jìn)口一端設(shè)置氮?dú)獬隹?12)，所述氮?dú)獬隹?12)處設(shè)置第三測溫口(13)，換熱芯體(4)上靠近天然氣出口一端設(shè)置氮?dú)膺M(jìn)口(11)，所述氮?dú)膺M(jìn)口(11)處設(shè)置第二測溫口(14)。2.如權(quán)利要求1所述的新型氮?dú)饫淠烊粴鈸Q熱器，其特征在于:所述第一封頭(I)上連接進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道上設(shè)置第一閥(8)及第一加氣槍(7)。3.如權(quán)利要求1所述的新型氮?dú)饫淠烊粴鈸Q熱器，其特征在于:所述第三封頭(5)上連接出氣管道，所述出氣管道上設(shè)置第二閥(9)及第二加氣槍(10)。4.如權(quán)利要求1所述的新型氮?dú)饫淠烊粴鈸Q熱器，其特征在于:所述換熱芯體(4)底部通過支座(3)支撐。
【文檔編號】F25J1/02GK105953525SQ201610474037
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】殷敏偉
【申請人】無錫市豫達(dá)換熱器有限公司