本發(fā)明涉及一種廢氣燃燒熱循環(huán)凈化裝置。

背景技術(shù)：

廢氣是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣氣味大，嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康?，F(xiàn)有技術(shù)中，廢氣的排放無法進行有效的過濾，導(dǎo)致環(huán)境質(zhì)量變差，影響人們的生活環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可對廢氣起到一個較好的凈化作用，并通過循環(huán)熱利用，降低能源消耗，環(huán)保衛(wèi)生的廢氣燃燒熱循環(huán)凈化裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種廢氣燃燒熱循環(huán)凈化裝置，包括吸氣管道、熱交換器、輸送管道、燃燒爐以及排放管道，所述吸氣管道與所述熱交換器之間設(shè)置有防火器，所述熱交換器通過輸送管道與所述燃燒爐對應(yīng)設(shè)置，所述排放管道設(shè)置于所述燃燒爐側(cè)邊頂部，并且所述排放管道呈螺旋形結(jié)構(gòu)纏繞設(shè)置于所述熱交換器和輸送管道外表面。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述吸氣管道之間設(shè)置有所述抽風(fēng)機。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述輸送管道在燃燒爐內(nèi)的管口處設(shè)置有多個輸送分管道。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述燃燒爐內(nèi)設(shè)置有多個蓄熱體。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述輸送分管道與蓄熱體一一對應(yīng)設(shè)置。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述排放管道的出氣端朝上設(shè)置，并且在所述排放管道的出氣端部還設(shè)置有排風(fēng)扇。

本發(fā)明所述為一種廢氣燃燒熱循環(huán)凈化裝置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可對廢氣起到一個較好的凈化作用，并通過循環(huán)熱利用，降低能源消耗，環(huán)保衛(wèi)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明廢氣燃燒熱循環(huán)凈化裝置一較佳實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發(fā)明所述為一種廢氣燃燒熱循環(huán)凈化裝置，如圖1所示，包括吸氣管道1、熱交換器2、輸送管道3、燃燒爐4以及排放管道5，所述吸氣管道1與所述熱交換器2之間設(shè)置有防火器6，所述熱交換器2通過輸送管道3與所述燃燒爐4對應(yīng)設(shè)置，所述排放管道5設(shè)置于所述燃燒爐4側(cè)邊頂部，并且所述排放管道5呈螺旋形結(jié)構(gòu)纏繞設(shè)置于所述熱交換器2和輸送管道3外表面。

所述吸氣管道1之間設(shè)置有所述抽風(fēng)機7。

所述輸送管道3在燃燒爐4內(nèi)的管口處設(shè)置有多個輸送分管道8。

所述燃燒爐4內(nèi)設(shè)置有多個蓄熱體9。

所述輸送分管8道與蓄熱體9一一對應(yīng)設(shè)置。

所述排放管道5的出氣端朝上設(shè)置，并且在所述排放管道5的出氣端部還設(shè)置有排風(fēng)扇10。

使用時，氣體通過抽風(fēng)機進入熱交換器加熱，并流入燃燒室燃燒，蓄熱體在燃燒過程中積蓄熱量，能夠降低能源消耗，氣體反應(yīng)后溫度升高，通過排放管排放，由于排放管纏繞設(shè)置于熱交換器和輸送管道外表面，可以預(yù)熱廢氣的同時降低本身的溫度，之后在風(fēng)機的作用下排放至外界。

本發(fā)明所述為一種廢氣燃燒熱循環(huán)凈化裝置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可對廢氣起到一個較好的凈化作用，并通過循環(huán)熱利用，降低能源消耗，環(huán)保衛(wèi)生。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。