一種燃燒廢氣出口結構的制作方法
【專利摘要】本專利涉及排氣管道配件領域，公開了一種燃燒廢氣出口結構，包括安裝在屋頂板上的廢氣排放管，所述廢氣排放管的下端連接有廢氣輸出管，屋頂板上開有通孔，屋頂板通孔內壁連接有隔水環(huán)，隔水環(huán)的兩端超出其同側的房頂板板面；廢氣排放管包括上鋼管和下鋼管，上鋼管和下鋼管通過法蘭連接，法蘭的下端固定連接有套圈，套圈與下鋼管之間形成供隔水環(huán)上端插入的間隙。上述方案和現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：安裝和拆卸方便快捷，縮短了輔助施工的工期，拆卸之后的廢氣排放管和屋頂板分別作為一個整體，可以重復使用，提高了材料的重復使用率。
【專利說明】
一種燃燒廢氣出口結構
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及排氣管道配件領域。
【背景技術】
[0002]天然氣已成為發(fā)達國家的主力能源之一，具有高熱值、低排放的優(yōu)點。近年來，隨著我國對天燃氣能源利用的重視，我國天燃氣消費量與進口量出現(xiàn)大幅度增長，天燃氣也越來越多的運用在發(fā)電領域。
[0003]天燃氣發(fā)電的設備為天燃氣發(fā)電機組，天燃氣發(fā)電機組具有啟動迅速、調節(jié)方便的優(yōu)勢，對電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行可以起到重要的保障作用。隨著我國風電等間隙性電源的大規(guī)模發(fā)展，電力系統(tǒng)調峰需求將逐漸增大，為滿足電力系統(tǒng)調峰需求、提高電力系統(tǒng)運行的經濟性，合理并充分利用燃氣電站進行發(fā)電變得尤為重要。
[0004]燃氣電站的工作原理是:燃氣和空氣充分混合充入一個內燃機，通過高壓電能點火使燃氣燃燒，推動內燃機活塞運行，將熱能轉化為機械能，經過勵磁發(fā)電機轉化為電能。燃氣燃燒會產生大量的高溫廢氣，需要及時的排除，避免對燃氣電站的運行造成影響?，F(xiàn)有燃氣電站包括電站室，電站室包括屋頂板，以及安裝在屋頂板上的廢氣排放管，廢氣排放管的下端和燃氣電站的廢氣輸出管相連。燃氣電站在運行過程的會產生震動，震動傳遞給廢氣排放管，使廢氣排放管晃動，因此為固定廢氣排放管，防止廢氣排放管搖晃，通常在屋頂班上開一個通孔，直接將廢氣排放管貫穿通孔，并將廢氣排放管外管壁與通孔進行焊接密封，防止異物或者雨水從通孔和管壁之間的間隙落入電站室內。
[0005]但是，該結構存在的缺陷在于:由于燃氣電站通常是伴隨著能源開發(fā)工程建立的，常常需要根據(jù)施工現(xiàn)場進行拆卸和移運，上述結構廢氣排放管和房頂板焊接之后難以取下，必須破壞零件本體才能夠取下，而破壞后的廢氣排放管或者房頂板無法重復使用，降低了結構的重復使用率，同時每次建站都需要進行對焊接部位重復焊接，增加了輔助施工工期，增加了總體施工的成本。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明意在提供一種燃燒廢氣出口結構，可以實現(xiàn)廢氣排放管的快速、便捷的安裝和拆卸，并實現(xiàn)結構的重復使用，縮短輔助施工工期，降低施工成本。
[0007]本方案中的燃燒廢氣出口結構，包括安裝在屋頂板上的廢氣排放管，所述廢氣排放管的下端連接有廢氣輸出管，所述屋頂板上開有通孔，屋頂板通孔內壁連接有隔水環(huán)，隔水環(huán)的兩端超出其同側的房頂板板面;所述廢氣排放管包括上鋼管和下鋼管，上鋼管和下鋼管通過法蘭連接，所述法蘭的下端固定連接有套圈，套圈與下鋼管之間形成供隔水環(huán)上端插入的間隙。
[0008]本方案的工作過程:將上鋼管和下鋼管通過法蘭進行連接，完成廢氣排放管的安裝;將組裝好的廢氣排放管穿過隔水環(huán)，使套圈外套在隔水環(huán)上，隔水環(huán)夾在下鋼管和套圈的間隙內，從而完成整個安裝過程。
[0009]上述方案和現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:
1.安裝時只需將組裝好的廢氣排放管穿過隔水環(huán)，將套管外套在隔水環(huán)上，安裝和拆卸方便快捷，縮短了輔助施工的工期;2.隔水環(huán)的兩端超出屋頂板，套圈外套在隔水環(huán)上，將外界和隔水環(huán)的開口端隔絕，防止雜物或雨水從隔水環(huán)和下鋼管的間隙之間進入電站室;3.拆卸之后的廢氣排放管和屋頂板分別作為一個整體，可以重復使用，提高了材料的重復使用率。
[0010]進一步，所述下鋼管與廢氣輸出管之間通過波紋管連接。燃氣電站在運行過程中會產生較大振動，震動通過廢氣輸出管傳遞給波紋管，由于波紋管本身具有較好的緩沖作用，對震動有一定的減緩作用，減緩上鋼管和下鋼管的震動，防止搖晃;燃氣電站在運行過程中產生的廢氣皆伴隨著高溫，當廢氣排除后廢氣輸出管恢復到環(huán)境溫度，這兩者之間存在較為頻繁的溫度變化，導致廢氣輸出管和下鋼管，使廢氣輸出管和下鋼管熱脹冷縮產生較大的附加應力，由于波紋管本身具有較好的緩沖作用，能及時的消除附加應力的產生，防止附加應力對機器的損傷。
[0011]進一步，所述廢氣輸出管設有彎曲部，所述彎曲部設有污垢引出孔，所述污垢引出孔配合有排污塞。所述廢氣輸出管的彎曲部對廢氣氣流的流速有一定的減緩作用，取下排污塞，可以對廢氣輸出管中的廢渣和廢液進行清理。
[0012]進一步，所述上鋼管的外壁上連接有耳板，所述耳板上鉸接有鏈板，鏈板靠近上鋼管的一端連接有蓋板，鏈板遠離上鋼管的一端采用螺栓連接有配重塊。正常情況下，蓋板和配重塊產生的力矩達成平衡，蓋板覆蓋在上鋼管上，將上鋼管封閉，避免雨水和異物落入管內；當燃氣電站排除廢氣時，會在管內產生氣壓，從而打破蓋板和配重塊的平衡，氣壓頂動蓋板，在配重塊和氣壓的雙重作用下蓋板使鏈板沿蓋板打開的方向轉動，打開蓋板，使廢氣排除；當廢氣排出后，管內氣壓減小，鏈板又在蓋板自重作用下反向轉動，蓋板復位。該結構能夠有效防止雨水和雜物落入廢氣排放管，減少機器故障發(fā)生的幾率。
[0013]進一步，所述鏈板和配重塊上均開有用于安裝螺栓的三個通孔，三個通孔位于同一豎直線上。三個螺栓進行固定相比一個螺栓的固定能夠防止配重塊相對鏈板轉動，并且，由于通孔在加工過程中存在一定的尺寸公差，采用一個通孔定位配重塊的安裝位置，存在一定誤差，導致配重塊達不到設計的定位尺寸，影響鏈板右端的力矩精度。
[0014]進一步，所述耳板包括兩個相對布置的安裝板，兩安裝板之間連接有螺栓，螺栓上外套有可轉動的管套，所述鏈板連接在該套管上。在兩安裝板的支撐結構更加合理，防止鏈板偏轉，導致蓋板無法蓋嚴。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明燃燒廢氣出口結構實施例的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明燃燒廢氣出口結構實施例的安裝結構示意圖；
圖3為圖1中A-A處的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:房頂板1、隔水環(huán)11、上鋼管2、上法蘭21、蓋板3、鏈板31、安裝板331、配重塊32、耳板33、下鋼管4、下法蘭41、套圈42、波紋管5、卡箍51、廢氣輸出管6、污垢引出孔61、排污塞62。
[0017]實施例基本如附圖1、附圖2和附圖3所示:燃氣電站包括容納電站組件的電站室，該電站室的頂部為屋頂板，該屋頂板上開有通孔，屋頂板的下端沿通孔焊接有隔水環(huán)11，該隔水環(huán)11的兩端皆超出屋頂板的板面，屋頂板上安裝有貫穿隔水環(huán)11的廢氣排放管。
[0018]廢氣排放管包括上鋼管2和下鋼管4，所述上鋼管2的下端焊接有上法蘭21，下鋼管4的上端焊接有下法蘭41，上法蘭21和下法蘭41通過螺栓連接而今將上鋼管2和下鋼管4連接。下法蘭41的下端沿下鋼管4的外周焊接有環(huán)形的套圈42，該套圈42和下鋼管4之間留有間隙。
[0019]上鋼管2的外壁上焊接有耳板33，耳板33由兩個相對布置的安裝板331組成，兩安裝板331之間連接有螺栓，螺栓上外套有可轉動的管套，所述鏈板31連接在該套管上。鏈板31的左端焊接有蓋板3，蓋板3的面積大于鋼管的截面面積;鏈板31的右端采用螺栓連接有配重塊32，鏈板31和配重塊32上皆開有用于安裝螺栓的三個通孔，三個通孔位于同一豎直線上。三個螺栓進行固定相比一個螺栓的固定能夠防止配重塊32相對鏈板31轉動，并且，由于通孔在加工過程中存在一定的尺寸公差，采用一個通孔定位配重塊32的安裝位置，存在一定誤差，導致配重塊32達不到設計的定位尺寸，影響鏈板31右端的力矩精度。
[0020]下鋼管4的下端套接有波紋管5，波紋管5的套接部位的外壁上安裝有卡箍51，卡箍51通過螺釘進行緊固，波紋管5的下端和燃氣電站的廢氣輸出管6連接，同樣采用卡箍51連接。廢氣輸出管6設有彎曲部，所述彎曲部設有污垢引出孔61，所述污垢引出孔61連接有排朽塞62 ο
[0021]該結構的安裝過程:將上鋼管2和上法蘭21密封焊接，下鋼管4和下法蘭41密封焊接，再在下法蘭41上焊接套圈42，套圈42外套在下鋼管4的外側并和下鋼管4之間留有間隙，采用螺栓將上法蘭21和下法蘭41固定連接，即完成廢氣排放管的安裝;將隔水環(huán)11沿房頂板I的通孔焊接，隔水環(huán)11的兩端超出房頂板I;將組裝好的廢氣排放管穿過隔水環(huán)11，使套圈42外套在隔水環(huán)11上，隔水環(huán)11夾在下鋼管4和套圈42的間隙內，從而完成整個安裝過程。
[0022]工作過程:正常情況下，蓋板3和配重塊32產生的力矩達成平衡，蓋板3覆蓋在上鋼管2上，將上鋼管2封閉，避免雨水和異物落入管內；當燃氣電站排除廢氣時，會在管內產生氣壓，從而打破蓋板3和配重塊32的平衡，氣壓頂動蓋板3，在配重塊32和氣壓的栓從作用下蓋板3使鏈板31順時針轉動，打開蓋板3，使廢氣排除；當廢氣排出后，管內氣壓減小，鏈板31又在蓋板3自重作用下逆時針轉動，蓋板3復位。
[0023]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.一種燃燒廢氣出口結構，包括安裝在屋頂板上的廢氣排放管，所述廢氣排放管的下端連接有廢氣輸出管，其特征在于:所述屋頂板上開有通孔，屋頂板通孔內壁連接有隔水環(huán)，隔水環(huán)的兩端超出其同側的房頂板板面;所述廢氣排放管包括上鋼管和下鋼管，上鋼管和下鋼管通過法蘭連接，所述法蘭的下端固定連接有套圈，套圈與下鋼管之間形成供隔水環(huán)上端插入的間隙。2.根據(jù)權利要求1所述的一種燃燒廢氣出口結構，其特征在于:所述下鋼管與廢氣輸出管之間通過波紋管連接。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種燃燒廢氣出口結構，其特征在于:所述廢氣輸出管設有彎曲部，所述彎曲部設有污垢引出孔，所述污垢引出孔配合有排污塞。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種燃燒廢氣出口結構，其特征在于:所述上鋼管的外壁上連接有耳板，所述耳板上鉸接有鏈板，鏈板靠近上鋼管的一端連接有蓋板，鏈板遠離上鋼管的一端采用螺栓連接有配重塊。5.根據(jù)權利要求4所述的一種燃燒廢氣出口結構，其特征在于:所述鏈板和配重塊上均開有用于安裝螺栓的三個通孔，三個通孔位于同一豎直線上。6.根據(jù)權利要求5所述的一種燃燒廢氣出口結構，其特征在于:所述耳板包括兩個相對布置的安裝板，兩安裝板之間連接有螺栓，螺栓上外套有可轉動的管套，所述鏈板連接在該套管上。
【文檔編號】E04D13/16GK105863175SQ201610376409
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】張玉國
【申請人】張玉國