石膏線生產(chǎn)乏汽余熱回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了石膏線生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)的石膏線生產(chǎn)乏汽余熱回收裝置，包括回收罐，回收罐的內(nèi)部從上至下依次通過上隔板和下隔板分隔成冷凝室、換熱室和回收室，上隔板和下隔板上分別設(shè)有相同數(shù)量的通孔。所述回收室的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣管，回收室的底部設(shè)有回收管。所述換熱室內(nèi)設(shè)有若干豎向安裝的螺旋狀的換熱管，換熱管的兩端分別與上隔板和下隔板上的通孔固定連接，換熱室上部的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水管，換熱室下部的側(cè)壁上設(shè)有出水管。冷凝室底部的側(cè)壁上設(shè)有排水管，冷凝室的頂部設(shè)有通風(fēng)管。本方案能對石膏線生產(chǎn)中產(chǎn)生的乏汽中的熱能和水資源均進(jìn)行回收利用，提高了資源利用率，減少了資源的浪費(fèi)，更加環(huán)保。
【專利說明】
石膏線生產(chǎn)乏汽余熱回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石膏線生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種石膏線生產(chǎn)乏汽余熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]家里裝修時，經(jīng)常在屋頂與四周墻壁相交的位置安裝石膏線，或在墻壁上用石膏線拼出一些美觀的圖案。石膏線的生產(chǎn)要經(jīng)過混料、成型和干燥等一系列工序，在石膏線的干燥過程中，為滿足石膏線干燥工藝要求需要用干燥機(jī)將石膏線中多余的水分排除，干燥機(jī)風(fēng)道系統(tǒng)會排出大量的含濕量在20-30%、溫度130°C的熱空氣，稱為乏汽。該乏汽中含有大量的水蒸氣和余熱資源，現(xiàn)目前生產(chǎn)中通常將乏汽直接排入大氣，沒有對余熱和水蒸汽進(jìn)行回收利用，造成了資源的浪費(fèi)，不利于環(huán)境保護(hù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型意在提供石膏線生產(chǎn)乏汽余熱回收裝置，以回收乏汽中的水分和熱能資源，減少資源浪費(fèi)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下:石膏線生產(chǎn)乏汽余熱回收裝置，包括回收罐，回收罐的內(nèi)部從上至下依次通過上隔板和下隔板分隔成冷凝室、換熱室和回收室，上隔板和下隔板上分別設(shè)有相同數(shù)量的通孔。所述回收室的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣管，回收室的底部設(shè)有回收管。所述換熱室內(nèi)設(shè)有若干豎向安裝的螺旋狀的換熱管，換熱管的兩端分別與上隔板和下隔板上的一個通孔連通，換熱室上部的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水管，換熱室下部的側(cè)壁上設(shè)有出水管。冷凝室底部的側(cè)壁上設(shè)有排水管，冷凝室的頂部設(shè)有通風(fēng)管。
[0005]本方案的原理及優(yōu)點(diǎn)是:實(shí)際應(yīng)用時，通過換熱室上部的進(jìn)水口向換熱室內(nèi)注入冷水，石膏線生產(chǎn)中產(chǎn)生的乏汽通過進(jìn)氣管進(jìn)入回收室，由于乏汽帶有高溫?zé)崦浝淇s作用下密度較低，進(jìn)入回收室內(nèi)后乏汽進(jìn)入換熱管并在換熱管內(nèi)部盤旋上升。乏汽在換熱管中流動的過程中通過換熱管與換熱室內(nèi)的冷水進(jìn)行換熱，螺旋狀的換熱管使單位高度內(nèi)換熱管與冷水的換熱面積增大，換熱效率更高。換熱后換熱室內(nèi)的冷水升溫可通過出水管排出用作他用，充分利用了乏汽的熱能資源。經(jīng)過換熱后的乏汽溫度降低并進(jìn)入冷凝室，乏汽中的水蒸氣在冷凝室的壁上和換熱管的內(nèi)壁上凝結(jié)成水滴，冷凝室內(nèi)的水滴匯集在一起后通過排水管排出。換熱管內(nèi)的水滴在自重的作用下從換熱管中回流到回收室內(nèi)，通過回收管進(jìn)行回收利用，經(jīng)過換熱冷凝后的乏汽通過冷凝室頂部的通風(fēng)管排出。這樣將乏汽中的水蒸氣進(jìn)行冷凝回收，充分利用水資源，減少了水資源的浪費(fèi)，更加環(huán)保。本方案能對石膏線生產(chǎn)中產(chǎn)生的乏汽中的熱能和水資源均進(jìn)行回收利用，提高了資源利用率，減少了資源的浪費(fèi)，更加環(huán)保。
[0006]優(yōu)選方案一，作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述回收室內(nèi)設(shè)有過濾層，過濾層包括從上至下依次設(shè)置的海綿、濾布和不銹鋼絲網(wǎng)，過濾層位于進(jìn)氣管的下方。設(shè)置過濾層能將換熱管中冷凝回流的水過濾，使回收管中流出的水沒有雜質(zhì)更方便使用。
[0007]優(yōu)選方案二，作為優(yōu)選方案一的一種改進(jìn)，所述上隔板傾斜設(shè)置，上隔板的低端靠近排水管。這樣設(shè)置使得冷凝室內(nèi)凝結(jié)的水分能夠順暢的從排水管排出，避免水分積存過多影響換熱管中乏汽的流通。
[0008]優(yōu)選方案三，作為優(yōu)選方案二的一種改進(jìn)，所述回收室的底部為漏斗狀，回收管位于回收室底部的低端。這樣設(shè)置使得回收室內(nèi)的水分能全部從回收管排出，避免部分水一直殘存在回收室內(nèi)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0011]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:回收室1、進(jìn)氣管11、海綿12、濾布13、不銹鋼絲網(wǎng)14、下隔板15、換熱室2、換熱管21、出水管22、進(jìn)水管23、冷凝室3、上隔板31、排水管32、通氣管33、回收罐4、回收管41、支撐柱5。
[0012]實(shí)施例基本如附圖1所示:石膏線生產(chǎn)乏汽余熱回收裝置，包括回收罐4，回收罐4的內(nèi)部從上至下依次通過上隔板31和下隔板15分隔成冷凝室3、換熱室2和回收室I，上隔板31和下隔板15上分別設(shè)有相同數(shù)量的通孔。所述回收室I的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣管11，回收室I的底部設(shè)有回收管41，所述回收室I內(nèi)設(shè)有過濾層，過濾層包括從上至下依次設(shè)置的海綿12、濾布13和不銹鋼絲網(wǎng)14，過濾層位于進(jìn)氣管11的下方，回收室I的底部為漏斗狀，回收管41位于回收室I底部的低端。所述換熱室2內(nèi)設(shè)有若干豎向安裝的螺旋狀的換熱管21，換熱管21的兩端分別與上隔板31和下隔板15上的一個通孔連通，換熱室2上部的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水管23，換熱室2下部的側(cè)壁上設(shè)有出水管22。冷凝室3底部的側(cè)壁上設(shè)有排水管32，冷凝室3的頂部設(shè)有通風(fēng)管，上隔板31傾斜設(shè)置，上隔板31的低端靠近排水管32?；厥展?的底部固定有三個均勻分布的支撐柱5，支撐柱5的底端焊接有底板，支撐柱5的側(cè)壁與底板之間設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0013]本實(shí)施例中，實(shí)際應(yīng)用時，支撐柱5、底板將回收罐4支撐在地面上，通過換熱室2上部的進(jìn)水口向換熱室2內(nèi)注入冷水，石膏線生產(chǎn)中產(chǎn)生的乏汽通過進(jìn)氣管11進(jìn)入回收室I，由于乏汽帶有高溫?zé)崦浝淇s作用下密度較低，進(jìn)入回收室I內(nèi)后乏汽進(jìn)入換熱管21并在換熱管21內(nèi)部盤旋上升。乏汽在換熱管21中流動的過程中通過換熱管21與換熱室2內(nèi)的冷水進(jìn)行換熱，螺旋狀的換熱管21使單位高度內(nèi)換熱管21與冷水的換熱面積增大，換熱效率更高。換熱后換熱室2內(nèi)的冷水升溫可通過出水管22排出用作他用，充分利用了乏汽的熱能資源。經(jīng)過換熱后的乏汽溫度降低并進(jìn)入冷凝室3，乏汽中的水蒸氣在冷凝室3的壁上和換熱管21的內(nèi)壁上凝結(jié)成水滴，冷凝室3內(nèi)的水滴匯集在一起后通過排水管32排出，傾斜設(shè)置的上隔板31使得冷凝室3內(nèi)凝結(jié)的水分能夠順暢的從排水管32排出，避免水分積存過多影響換熱管21中乏汽的流通。換熱管21內(nèi)的水滴在自重的作用下從換熱管21中回流到回收室I內(nèi)，回收室I內(nèi)的過濾層能將換熱管21中冷凝回流的水過濾，使回收管41中流出的水沒有雜質(zhì)，能通過回收管41進(jìn)行回收利用。經(jīng)過換熱冷凝后的乏汽通過冷凝室3頂部的通風(fēng)管排出。這樣將乏汽中的水蒸氣進(jìn)行冷凝回收，充分利用水資源，減少了水資源的浪費(fèi)，更加環(huán)保。本方案能對石膏線生產(chǎn)中產(chǎn)生的乏汽中的熱能和水資源均進(jìn)行回收利用，提高了資源利用率，減少了資源的浪費(fèi)，更加環(huán)保。
[0014]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.石膏線生產(chǎn)乏汽余熱回收裝置，其特征在于，包括回收罐，回收罐的內(nèi)部從上至下依次通過上隔板和下隔板分隔成冷凝室、換熱室和回收室，上隔板和下隔板上分別設(shè)有相同數(shù)量的通孔;所述回收室的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣管，回收室的底部設(shè)有回收管;所述換熱室內(nèi)設(shè)有若干豎向安裝的螺旋狀的換熱管，換熱管的兩端分別與上隔板和下隔板上的一個通孔連通，換熱室上部的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水管，換熱室下部的側(cè)壁上設(shè)有出水管;冷凝室底部的側(cè)壁上設(shè)有排水管，冷凝室的頂部設(shè)有通風(fēng)管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏線生產(chǎn)乏汽余熱回收裝置，其特征在于:所述回收室內(nèi)設(shè)有過濾層，過濾層包括從上至下依次設(shè)置的海綿、濾布和不銹鋼絲網(wǎng)，過濾層位于進(jìn)氣管的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石膏線生產(chǎn)乏汽余熱回收裝置，其特征在于:所述上隔板傾斜設(shè)置，上隔板的低端靠近排水管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石膏線生產(chǎn)乏汽余熱回收裝置，其特征在于:所述回收室的底部為漏斗狀，回收管位于回收室底部的低端。
【文檔編號】F28D1/047GK205655715SQ201620486949
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月25日 公開號201620486949.1, CN 201620486949, CN 205655715 U, CN 205655715U, CN-U-205655715, CN201620486949, CN201620486949.1, CN205655715 U, CN205655715U
【發(fā)明人】張洪
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