蒸汽余熱回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及白酒設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸汽余熱回收裝置，包括換熱器、進(jìn)氣管路、水泵，所述進(jìn)氣管路設(shè)置在所述換熱器的上方，所述進(jìn)氣管路主要由兩根支管路和一根主管路構(gòu)成，所述兩根支管路分別與所述主管路一端連接，所述兩根支管路的下部連接有若干個分管路，所述分管路依次連接在所述換熱器的頂部，所述換熱器的下部與所述水泵的排水端連通，所述換熱器的上部設(shè)有進(jìn)水口。本裝置由于在換熱器的上部增加多根進(jìn)氣的分管路，這樣蒸汽進(jìn)入到換熱器中就可以快速的將熱量進(jìn)入到換熱器內(nèi)部的管路中，從而能夠加快換熱器與內(nèi)部水的熱量交換，減少了蒸汽用量，同時減少風(fēng)冷冷凝器電耗，從而降低單位產(chǎn)品能耗。
【專利說明】
蒸汽余熱回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及白酒設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸汽余熱回收裝置。【背景技術(shù)】
[0002]輕工行業(yè)中食品加工類是能耗較大行業(yè)，其中釀酒行業(yè)能耗更為巨大。隨著國家關(guān)于節(jié)能減排戰(zhàn)略貫徹實施的深入以及人們環(huán)保意識的提高，釀酒企業(yè)對單位產(chǎn)品能耗的控制也越來越嚴(yán)格。在釀酒過程中，蒸餾工藝過程是能耗最為顯著的部分。高溫蒸汽憑借壓力滲入酒糟中，酒精和水受熱蒸發(fā)為酒精_水的混合蒸汽(以下簡稱酒_水蒸汽)通過管道輸送進(jìn)入風(fēng)冷冷凝器中放熱冷凝液化為液態(tài)酒。此過程將消耗大量的蒸汽，同時大量高溫蒸汽通過風(fēng)冷冷凝器直接將酒_水蒸汽冷凝冷卻過程釋放的熱量排入環(huán)境，造成熱量的大量浪費的同時也對釀酒工藝車間工作環(huán)境造成熱污染。【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種蒸汽余熱回收裝置，對蒸餾過程證產(chǎn)生的蒸汽余熱循環(huán)再利用，提高能量利用率，減少蒸汽用量，降低能耗。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種蒸汽余熱回收裝置，其特征在于:包括換熱器、進(jìn)氣管路、水栗，所述進(jìn)氣管路設(shè)置在所述換熱器的上方，所述進(jìn)氣管路主要由兩根支管路和一根主管路構(gòu)成，所述兩根支管路分別與所述主管路一端連接，所述兩根支管路的下部連接有若干個分管路，所述分管路依次連接在所述換熱器的頂部，所述換熱器的下部與所述水栗的排水端連通，所述換熱器的上部設(shè)有進(jìn)水口。本裝置由于在換熱器的上部增加多根進(jìn)氣的分管路，這樣蒸汽進(jìn)入到換熱器中就可以快速的將熱量進(jìn)入到換熱器內(nèi)部的管路中，從而能夠加快換熱器與內(nèi)部水的熱量交換，減少了蒸汽用量，同時減少風(fēng)冷冷凝器電耗，從而降低單位產(chǎn)品能耗。蒸汽用量的減少則減少煤炭等化石燃料的消耗量，從而降低二氧化碳、二氧化硫等溫室氣體排放量，有效保護(hù)環(huán)境。
[0006]優(yōu)選地，所述換熱器的下部一側(cè)設(shè)有清洗栗，所述清洗栗的排水口通過閥門與所述換熱器的進(jìn)水口連通。
[0007]優(yōu)選地，還包括控制器，所述換熱器分別與所述水栗和清洗栗信號連接。
[0008]本實用新型的有益效果是:本裝置由于在換熱器的上部增加多根進(jìn)氣的分管路， 這樣蒸汽進(jìn)入到換熱器中就可以快速的將熱量進(jìn)入到換熱器內(nèi)部的管路中，從而能夠加快換熱器與內(nèi)部水的熱量交換，減少了蒸汽用量，同時減少風(fēng)冷冷凝器電耗，從而降低單位產(chǎn)品能耗。充分利用冷卻水中的熱量，可以將鍋爐用水或供暖空調(diào)用水溫度提高50°C以上，該部分熱水冬天可以用于車間、辦公室及職工宿舍的供暖，夏天可以用于鍋爐用水預(yù)熱，實現(xiàn)了能量的循環(huán)再利用，大大降低了能耗;利用冷熱物料的溫度差進(jìn)行換熱，充分回收酒精蒸餾塔中廢水的熱量，可以將蒸餾前酒精溫度提高40°C，即輸入酒精蒸餾塔中的酒精溫度為 55°C，大大節(jié)約酒精蒸餾過程中的蒸汽用量，降低了生產(chǎn)成本，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。【附圖說明】[00〇9]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2是本實用新型的俯視圖?！揪唧w實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本實用新型的【具體實施方式】。如圖1和圖2所示，一種蒸汽余熱回收裝置，包括換熱器1、進(jìn)氣管路2、水栗3,所述進(jìn)氣管路設(shè)置在所述換熱器的上方，所述進(jìn)氣管路主要由兩根支管路4和一根主管路5構(gòu)成，本裝置中的換熱器內(nèi)部裝有多根換熱管路，蒸汽進(jìn)入到換熱管路中，將熱量傳送給外部的循環(huán)水，循環(huán)水可以作為企業(yè)日常熱水使用。所述兩根支管路分別與所述主管路一端連接，所述兩根支管路的下部連接有若干個分管路6,所述分管路依次連接在所述換熱器的頂部，所述換熱器的下部與所述水栗的排水端7連通，所述換熱器的上部設(shè)有進(jìn)水口 8。本裝置由于在換熱器的上部增加多根進(jìn)氣的分管路，這樣蒸汽進(jìn)入到換熱器中就可以快速的將熱量進(jìn)入到換熱器內(nèi)部的管路中，從而能夠加快換熱器與內(nèi)部水的熱量交換，減少了蒸汽用量，同時減少風(fēng)冷冷凝器電耗，從而降低單位產(chǎn)品能耗。蒸汽用量的減少則減少煤炭等化石燃料的消耗量，從而降低二氧化碳、二氧化硫等溫室氣體排放量，有效保護(hù)環(huán)境。
[0012]所述換熱器的下部一側(cè)設(shè)有清洗栗9,所述清洗栗的排水口通過閥門10與所述換熱器的進(jìn)水口連通。還包括控制器11，所述換熱器分別與所述水栗和清洗栗信號連接。
[0013]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述換熱器的外部設(shè)有觀察窗。觀察窗用于觀察換熱器內(nèi)部的水位情況。
[0014]本裝置由于在換熱器的上部增加多根進(jìn)氣的分管路，這樣蒸汽進(jìn)入到換熱器中就可以快速的將熱量進(jìn)入到換熱器內(nèi)部的管路中，從而能夠加快換熱器與內(nèi)部水的熱量交換，減少了蒸汽用量，同時減少風(fēng)冷冷凝器電耗，從而降低單位產(chǎn)品能耗。蒸汽用量的減少則減少煤炭等化石燃料的消耗量，從而降低二氧化碳、二氧化硫等溫室氣體排放量，有效保護(hù)環(huán)境。
[0015]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種蒸汽余熱回收裝置，其特征在于:包括換熱器、進(jìn)氣管路、水栗，所述進(jìn)氣管路設(shè) 置在所述換熱器的上方，所述進(jìn)氣管路主要由兩根支管路和一根主管路構(gòu)成，所述兩根支 管路分別與所述主管路一端連接，所述兩根支管路的下部連接有若干個分管路，所述分管 路依次連接在所述換熱器的頂部，所述換熱器的下部與所述水栗的排水端連通，所述換熱 器的上部設(shè)有進(jìn)水口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽余熱回收裝置，其特征在于:所述換熱器的下部一側(cè)設(shè)有 清洗栗，所述清洗栗的排水口通過閥門與所述換熱器的進(jìn)水口連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽余熱回收裝置，其特征在于:還包括控制器，所述換熱器 分別與所述水栗和清洗栗信號連接。
【文檔編號】F22D1/34GK205580225SQ201620291766
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月9日
【發(fā)明人】賴丙光, 李遠(yuǎn)清
【申請人】贛州岑峰酒業(yè)有限責(zé)任公司