氣化爐合成氣余熱回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及氣化爐結(jié)構(gòu)，具體為氣化爐合成氣余熱回收裝置，解決現(xiàn)有的激冷流程無(wú)法充分回收利用合成氣余熱，造成合成氣余熱浪費(fèi)的問題，方案為：包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)置有上、下環(huán)集箱，上、下環(huán)集箱之間設(shè)置水冷套管，水冷套管與環(huán)集箱貫通，套管間連接有鰭片，下環(huán)集箱連有進(jìn)水管，上環(huán)集箱連有出水管，進(jìn)、出水管與汽包連接；水冷套管外連有夾緊裝置，夾緊裝置通過(guò)吊耳固定在爐體內(nèi)壁；爐體下部開有合成氣出口和廢水廢渣排出口。優(yōu)點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理；2、利用現(xiàn)有的激冷室爐體改造即可實(shí)現(xiàn)，制造成本低；3、充分回收利用合成氣余熱，提高能源轉(zhuǎn)化效率；4、故障率低，運(yùn)行維修成本低。
【專利說(shuō)明】
氣化爐合成氣余熱回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及氣化爐結(jié)構(gòu)，具體為氣化爐合成氣余熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有氣化爐結(jié)構(gòu)為燃燒室下方連接有激冷室(爐體)，所述激冷室內(nèi)固定有上口部與燃燒室連通的下降管，所述下降管上口部設(shè)置有激冷環(huán)，所述激冷環(huán)分別與激冷水入口和激冷水出口連接，所述激冷水入口和激冷水出口與連接。工作時(shí)向激冷環(huán)供激冷水，激冷環(huán)將激冷水均勻分布在下降管內(nèi)壁，燃燒室的合成氣由激冷室上口部進(jìn)入下降管，與下降管內(nèi)壁的激冷水接觸并進(jìn)入下部水域冷卻。激冷后合成氣經(jīng)激冷室下部水域的冷卻后，沿下降管外壁與爐體環(huán)腔上升，將合成氣引至激冷室液面的上部不致于氣流鼓泡時(shí)對(duì)整個(gè)液面產(chǎn)生過(guò)大的波動(dòng)，而引起一系列的液位報(bào)警。此種冷卻方式是將高溫合成氣通入激冷室，與激冷水直接接觸，使得氣流中夾帶的熔渣固化后沉降在激冷室的底部，同時(shí)高溫的合成氣也得到冷卻。但是此種冷卻方式由于激冷水與合成氣接觸后落入激冷室底部，無(wú)法回收利用，造成極大的余熱浪費(fèi)。因此，設(shè)計(jì)一種能夠提高高溫合成氣余熱的回收和利用，提高能源轉(zhuǎn)化效率的合成氣余熱回收裝置是十分有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型解決現(xiàn)有的激冷流程無(wú)法充分回收利用合成氣余熱，造成合成氣余熱浪費(fèi)的問題，提供一種能夠充分回收利用合成氣余熱，提高能源轉(zhuǎn)化效率的氣化爐合成氣余熱回收裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:氣化爐合成氣余熱回收裝置，包括上口部與燃燒室連通的爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有上環(huán)集箱和下環(huán)集箱，所述上環(huán)集箱與下環(huán)集箱之間均布有縱向設(shè)置水冷套管，所述水冷套管上下兩端分別與上環(huán)集箱和下環(huán)集箱貫通，所述水冷套管之間連接有鰭片，所述下環(huán)集箱連接有伸出爐體的進(jìn)水管，所述上環(huán)集箱連接有伸出爐體的出水管，所述進(jìn)水管與出水管分別與汽包連接;所述水冷套管外圈連接有夾緊裝置，所述夾緊裝置通過(guò)吊耳固定在爐體內(nèi)壁;所述爐體下部開有合成氣出口和廢水廢渣排出口。上下環(huán)集箱將冷卻水均勻分布到各個(gè)水冷套管中，水冷套管間連接鰭片，使得水冷套管均勻吸收合成氣熱輻射，避免局部受熱變形受損。上下環(huán)集箱、水冷套管、鰭片、進(jìn)水口、出水口、汽包連接形成冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，冷卻水受熱產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，將合成氣余熱回收，從而提高能源轉(zhuǎn)換率。爐體下部的合成氣出口和廢水廢渣排出口排出冷卻后的合成氣和廢水廢渣。
[0005]所述下環(huán)集箱還連接有伸出爐體外的排污管。下環(huán)集箱連接有排污管可將環(huán)集箱、水冷套管內(nèi)的水垢等廢物排出冷卻水循環(huán)體系外，避免造成管道堵塞，影響循環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。
[0006]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理;2、利用現(xiàn)有的激冷室爐體，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行改造即可實(shí)現(xiàn)，降低了制造成本;3、充分回收利用合成氣余熱，提高能源轉(zhuǎn)化效率;4、故障率低，運(yùn)行維修成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖中:1-爐體，2-上環(huán)集箱，3-水冷套管，4-下環(huán)集箱，5-鰭片，6_進(jìn)水管，7-出水管，8-夾緊裝置，9-吊耳，10-合成氣出口，11-廢水廢渣排出口，12-排污管。
【具體實(shí)施方式】
[0009]氣化爐合成氣余熱回收裝置，包括上口部與燃燒室連通的爐體I，所述爐體I內(nèi)設(shè)置有上環(huán)集箱2和下環(huán)集箱4，所述上環(huán)集箱2與下環(huán)集箱4之間均布有縱向設(shè)置水冷套管3，所述水冷套管3上下兩端分別與上環(huán)集箱2和下環(huán)集箱4貫通，所述水冷套管3之間連接有鰭片5，所述下環(huán)集箱4連接有伸出爐體的進(jìn)水管6，所述上環(huán)集箱2連接有伸出爐體的出水管7，所述進(jìn)水管6與出水管7分別與汽包連接;所述水冷套管3外圈連接有夾緊裝置8，所述夾緊裝置8通過(guò)吊耳9固定在爐體I內(nèi)壁;所述爐體I下部開有合成氣出口 10和廢水廢渣排出口
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[0010]具體實(shí)施時(shí)，所述下環(huán)集箱4還連接有伸出爐體外的排污管12。
[0011]使用時(shí)，冷卻水由汽包輸送經(jīng)進(jìn)水管6進(jìn)入下環(huán)集箱4，下環(huán)集箱4將冷卻水均勻分布流入各個(gè)水冷套管3，水冷套管3及鰭片5均勻吸收合成氣輻射的熱量，冷卻水及受熱后形成的高溫高壓蒸汽經(jīng)上環(huán)集箱2、出水管7循環(huán)流回汽包收集利用。當(dāng)需要清理冷卻水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的廢渣雜物時(shí)，打開與下環(huán)集箱4連通的排污管12，廢物由排污管12排出。爐體I下部的合成氣出口 10和廢水廢渣排出口 11排出冷卻后的合成氣和廢水廢渣。吊耳9與夾緊裝置8固定水冷套管3與上、下環(huán)集箱，減少環(huán)集箱與套管直接與爐體I接觸，造成熱量傳導(dǎo)散失。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣化爐合成氣余熱回收裝置，包括上口部與燃燒室連通的爐體(I)，其特征在于:所述爐體(I)內(nèi)設(shè)置有上環(huán)集箱(2)和下環(huán)集箱(4)，所述上環(huán)集箱(2)與下環(huán)集箱(4)之間均布有縱向設(shè)置水冷套管(3)，所述水冷套管(3)上下兩端分別與上環(huán)集箱(2)和下環(huán)集箱(4)貫通，所述水冷套管(3)之間連接有鰭片(5)所述下環(huán)集箱(4)連接有伸出爐體的進(jìn)水管(6)，所述上環(huán)集箱(2)連接有伸出爐體的出水管(7)，所述進(jìn)水管(6)與出水管(7)分別與汽包連接;所述水冷套管(3)外圈連接有夾緊裝置(8)，所述夾緊裝置(8)通過(guò)吊耳(9)固定在爐體(I)內(nèi)壁;所述爐體(I)下部開有合成氣出口(10)和廢水廢渣排出口(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化爐合成氣余熱回收裝置，其特征在于:所述下環(huán)集箱(4)還連接有伸出爐體外的排污管(12)。
【文檔編號(hào)】C10J3/72GK205616854SQ201620433688
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】丁滿福, 仙運(yùn)昌, 王廣辰
【申請(qǐng)人】山西陽(yáng)煤化工機(jī)械（集團(tuán)）有限公司