背景技術(shù)：
：現(xiàn)在浸出制油工藝中，使用溶劑把油胚中的油分子進行浸泡稀釋溶解為混合液，然后利用溶劑與油的沸點不同，把溶劑蒸發(fā)分離，這樣熱能源成了主要消耗，根據(jù)生產(chǎn)加工成本的核算，生產(chǎn)費用主要體現(xiàn)在熱能、電能、人工三個方面，一般熱能占70％，電能占25％，人工占3％，其他2％.所以降低生產(chǎn)加工成本，只有減少蒸汽的使用量，而冷卻溶劑氣體回收再利用，溶劑氣體需用冷水冷卻，冷卻水又需要降溫，現(xiàn)在的降溫方式都是使用冷卻塔降溫，冷卻塔降溫雖然使水溫降低快，但是也使熱能和部分水分蒸發(fā)，造成熱能和水資源的浪費，現(xiàn)在亟需一種既不浪費水，又能使熱能回收水冷卻的方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
：本發(fā)明把鍋爐軟水先與冷卻熱水換熱后，再進入電熱機組進行換熱流入高溫軟水池，而循環(huán)升溫后的冷卻水在電熱機組中與冷媒氣體換熱交換，溫度降低后流入冷卻水池，冷卻水在全封閉狀態(tài)下與軟水進行熱交換，達到避免熱損失和冷卻水蒸發(fā)問題，節(jié)約了水資源。

本發(fā)明由水泵、止回閥、液位控制閥、換熱罐、壓縮機、儲液罐、膨脹閥、高溫介質(zhì)換熱器、低溫介質(zhì)換熱器、軟水低溫池、冷卻水池、軟水高溫池、冷卻器組成，鍋爐水處理設(shè)備生產(chǎn)的軟化水在軟水低溫池中用水泵、通過管道進入換熱罐中，首先在底層換熱罐中進行換熱，然后再進入第二層換熱罐中，每層換熱罐中間相通，管間有止回閥，在最高位換熱罐中用管子輸送軟水到高溫介質(zhì)換熱器中，在高溫介質(zhì)換熱器中加溫后，進入軟水高溫池，；生產(chǎn)需用的冷卻水先是通過水泵輸送到冷卻器換熱，由于浸出車間冷卻溶劑氣體轉(zhuǎn)換液體時需吸收熱量，所以冷卻水溫度升高，再進入換熱罐中降溫，后進入低溫介質(zhì)換熱器中降溫，最后流入冷卻水池；壓縮機把介質(zhì)壓縮后介質(zhì)溫度升高，介質(zhì)進入高溫介質(zhì)換熱器中進行熱交換，降溫后的介質(zhì)通過膨脹閥變成氣體，壓力變化造成介質(zhì)溫度降低，低溫介質(zhì)在低溫換熱器中進行熱交換返回儲液罐，再進壓縮機循環(huán)利用，換熱罐向上設(shè)置排列，有一定的相對水平落差高度，每一個下送水管中都有液位控制閥，控制閥能控制換熱罐水的高度，使其能淹沒軟水管，但當水位達到一定高度時，液位控制閥自動排水，液位控制閥使水位保持在換熱罐的上限和下限之間，根據(jù)水的流速和溫度設(shè)置換熱罐的大小及數(shù)量，以確保水的溫度達到要求溫度為止，冷卻水先進入換熱罐的一個邊緣，與軟水以傳導方式交換熱量后，冷卻水在換熱罐的相對水平較遠距離位置處通過水管自動流入下一層換熱罐中，。根據(jù)水的溫度大小，可以把換熱罐設(shè)置多層，也可設(shè)置多排，這種方式的換熱方法不用蒸發(fā)水分氣體，所以不會造成水分減少，節(jié)約了水資源。

本發(fā)明由于通過換熱罐、介質(zhì)換熱器把冷卻水在全封閉狀態(tài)下進行熱交換，避免了冷卻水的蒸發(fā)問題，達到回收熱量節(jié)約水資源的目的。

附圖說明：附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖，現(xiàn)結(jié)合附圖作進一步說明。

具體實施：本發(fā)明由水泵1、止回閥2、液位控制閥3、換熱罐4、壓縮機5、膨脹閥6、儲液罐7、高溫介質(zhì)換熱器8、低溫介質(zhì)換熱器9、軟水低溫池10、冷卻水池11、軟水高溫池12、冷卻器13組成，

本發(fā)明的工作過程是這樣的：鍋爐生產(chǎn)的軟化水在軟水低溫池10中用水泵1、通過管道進入換熱罐4中，首先在底層換熱罐4中進行間接換熱，然后再進入第二層換熱罐4中，每層換熱罐4中間相通管間有止回閥2，在最高位換熱罐4中用管子輸送軟水到高溫介質(zhì)換熱器8中，在高溫介質(zhì)換熱器8中加溫后，進入軟水高溫池12中進入鍋爐使用；生產(chǎn)需用的冷卻水先是通過水泵1輸送到冷卻器13換熱，冷卻器13是浸出車間生產(chǎn)必須使用冷卻工位，由于冷卻溶劑氣體轉(zhuǎn)換液體時需吸收熱量，所以經(jīng)過冷卻器13后溫度升高，冷卻水再進入換熱罐4中降溫，順序是先進高罐后進低罐，最后進入低溫介質(zhì)換熱器9中降溫，最后流入冷卻水池11；壓縮機5把介質(zhì)壓縮后，介質(zhì)溫度升高，介質(zhì)進入高溫介質(zhì)換熱器8中進行熱交換，降溫后的介質(zhì)通過膨脹閥6變成氣體，壓力變化造成介質(zhì)溫度變低，低溫介質(zhì)在低溫換熱器9中進行升溫，低溫換熱器9中的水降溫，介質(zhì)返回儲液罐7，再進壓縮機5循環(huán)利用。

本發(fā)明換熱罐4向上設(shè)置排列，有一定的相對水平落差高度，每一個下送水管中都有液位控制閥3，控制閥能控制換熱罐4水的高度，使其能淹沒換熱水管，但當水位達到一定高度時，液位控制閥3自動排水，液位控制閥3使換熱罐4水位保持在罐的要求上限和下限之間，根據(jù)水的流速和溫度設(shè)置換熱罐4的大小及數(shù)量，以確保水的溫度達到要求溫度為止，冷卻水先進入換熱罐4的一個邊緣，與軟水以傳導方式交換熱量后，冷卻水在換熱罐4中通過水管自動流入下一層換熱罐4中，根據(jù)水的溫度大小，可以把換熱罐4設(shè)置多層，也可設(shè)置多排，換熱機組可串并聯(lián)多個設(shè)置。

本發(fā)明工作原理是通過水的溫度熱量交換，使加熱后的冷卻水降溫，然后再用介質(zhì)二次降溫，溫度降低的同時，使熱量回收，回收的熱量通過軟水返回鍋爐熱量使用，達到浸出制油余熱回收與冷卻水降溫利用的目的。