一種煤加氫氣化后處理系統(tǒng)及煤加氫氣化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及煤加氫氣化技術領域，尤其涉及一種煤加氫氣化后處理系統(tǒng)及煤加氫氣化系統(tǒng)。操作方便易得，成本較低，能夠提高裝置運行的穩(wěn)定性和高效性。克服了現(xiàn)有技術中通過額外設置空氣分離系統(tǒng)使得系統(tǒng)運行成本較高，從而限制了系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行的缺陷。本實用新型實施例提供一種煤加氫氣化后處理系統(tǒng)，包括：粗煤氣過濾裝置和煤氣冷凝裝置，粗煤氣過濾裝置用于對經過初步除塵處理后的粗煤氣進行進一步過濾除塵以除去粗煤氣中的半焦，煤氣冷凝裝置用于對經過過濾除塵后的粗煤氣進行換熱以將粗煤氣分離為合成氣與焦油；煤氣冷凝裝置還用于將部分合成氣提供給粗煤氣過濾裝置，部分合成氣用于向粗煤氣過濾裝置的過濾孔反向吹氣，對其進行疏通。
【專利說明】
一種煤加氫氣化后處理系統(tǒng)及煤加氫氣化系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及煤加氫氣化技術領域，尤其涉及一種煤加氫氣化后處理系統(tǒng)及煤加氫氣化系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]煤加氫氣化是指煤與氫氣在高溫高壓的條件下發(fā)生反應生成富含甲烷的煤氣和輕質油品的過程，所獲得的富含甲烷的粗煤氣通常攜帶有大量半焦，需要對其進行后處理以將所述粗煤氣分離為半焦、焦油以及合成氣，在后處理過程中，通過對富含甲烷的粗煤氣進行初步除塵處理之后，富含甲烷的粗煤氣中還含有30g/Nm3左右的半焦，溫度約為600°C，后期在將所述富含甲烷的粗煤氣進行冷凝處理以將焦油與合成氣分離時，粗煤氣中的半焦會堵塞或磨損煤氣冷凝裝置的換熱管道，且降溫過程中，煤氣中冷凝的焦油更會與半焦形成粘結物，對管道造成堵塞；因此，通常在對所述富含甲烷的粗煤氣進行冷凝處理之前先對其進行進一步除塵處理，由于經過初步除塵處理后的粗煤氣中半焦粒徑較小，一般采用粗煤氣過濾裝置(以陶瓷過濾器或者金屬燒結過濾器作為過濾主體)對所述粗煤氣進行過濾以除去半焦，隨著反應的不斷進行，粗煤氣過濾裝置的過濾孔容易被半焦堵塞，影響過濾效果，從而對裝置的高效穩(wěn)定運行造成限制。
[0003]在現(xiàn)有技術中，通常采用氮氣對所述粗煤氣過濾裝置的過濾孔進行反向吹氣，以對所述粗煤氣過濾裝置的過濾孔進行疏通，從而能夠保證裝置的高效穩(wěn)定運行，然而，由于氮氣的來源一般為空氣分離裝置，而空氣分離裝置的投資巨大，使得系統(tǒng)的運行成本較高，限制了系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運行。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的主要目的在于，提供一種煤加氫氣化后處理系統(tǒng)及煤加氫氣化系統(tǒng)，操作方便易得，成本較低，能夠提高裝置運行的穩(wěn)定性和高效性。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—方面，本實用新型實施例提供一種煤加氫氣化后處理系統(tǒng)，包括:粗煤氣過濾裝置和煤氣冷凝裝置，所述煤氣冷凝裝置的粗煤氣進口與所述粗煤氣過濾裝置的粗煤氣出口連通，所述粗煤氣過濾裝置用于對經過初步除塵處理后的粗煤氣進行進一步過濾除塵以除去粗煤氣中的半焦，所述煤氣冷凝裝置用于對經過過濾除塵后的粗煤氣進行換熱以將粗煤氣分離為合成氣與焦油；
[0007]所述煤氣冷凝裝置的合成氣出口與所述粗煤氣過濾裝置的反吹氣進口連通，所述煤氣冷凝裝置還用于將部分合成氣作為反吹氣提供給所述粗煤氣過濾裝置，所述反吹氣用于向所述粗煤氣過濾裝置的過濾孔反向吹氣，對其進行疏通。
[0008]優(yōu)選的，所述煤氣冷凝裝置與所述粗煤氣過濾裝置之間還設置有反吹氣加壓裝置，所述反吹氣加壓裝置的反吹氣進口與所述粗煤氣冷凝裝置的合成氣出口連通，所述反吹氣加壓裝置的反吹氣出口與所述粗煤氣過濾裝置的反吹氣進口連通，所述反吹氣加壓裝置用于將所述反吹氣加壓至預設壓力以提供給所述粗煤氣過濾裝置。
[0009]進一步優(yōu)選的，所述反吹氣加壓裝置與所述粗煤氣過濾裝置之間還設置有反吹氣加熱裝置，所述反吹氣加熱裝置的反吹氣進口與所述反吹氣加壓裝置的反吹氣出口連通，所述反吹氣加熱裝置的反吹氣出口與所述粗煤氣過濾裝置的反吹氣進口連通;所述反吹氣加熱裝置用于在所述反吹氣通過所述反吹氣加壓裝置提供給所述粗煤氣過濾裝置時將所述反吹氣加熱到預設溫度。
[0010]可選的，所述粗煤氣過濾裝置之前還設置有降溫裝置，所述降溫裝置包括粗煤氣進口與粗煤氣出口，所述降溫裝置的粗煤氣進口用于通入經過初步除塵處理后的粗煤氣，所述降溫裝置的粗煤氣出口與所述粗煤氣過濾裝置的粗煤氣進口連通，所述降溫裝置用于對經過初步除塵處理后的粗煤氣進行初步降溫處理，并將經過初步降溫處理后的粗煤氣提供給所述粗煤氣過濾裝置。
[0011]優(yōu)選的，所述降溫裝置還包括換熱介質進口與換熱介質出口，所述反吹氣加熱裝置還包括熱源進口，所述降溫裝置的換熱介質進口用于通入換熱介質，所述降溫裝置的換熱介質出口與所述反吹氣加熱裝置的熱源進口連通，還用于將經過換熱后的換熱介質提供給所述反吹氣加熱裝置。
[0012]可選的，所述反吹氣加熱裝置的反吹氣出口上設置有溫度檢測器，所述溫度檢測器用于檢測所述反吹氣出口的溫度;所述反吹氣加熱裝置的反吹氣進口和所述反吹氣加熱裝置的反吹氣出口之間設置有跨線，所述跨線上設置有閥門，所述跨線用于將所述反吹氣進口和所述反吹氣出口直接連通，所述閥門用于調節(jié)通過跨線的反吹氣流量。
[0013]優(yōu)選的，所述煤加氫氣化后處理系統(tǒng)還包括控制器，所述控制器分別與所述溫度檢測器和所述閥門電連接，用于根據(jù)所述溫度檢測器檢測的溫度對所述閥門的開度進行調
-K-
T O
[0014]另一方面，本實用新型實施例提供一種煤加氫氣化系統(tǒng)，包括上述所述的煤加氫氣化后處理系統(tǒng)和氣化爐，所述氣化爐用于使煤和氫氣發(fā)生煤加氫氣化反應，所述煤加氫氣化后處理系統(tǒng)用于對煤加氫氣化反應產生的粗煤氣進行后處理。
[0015]本實用新型實施例提供一種煤加氫氣化后處理系統(tǒng)及煤加氫氣化系統(tǒng)，其中，通過將煤氣冷凝裝置的合成氣出口與所述粗煤氣過濾裝置的反吹氣進口連通，能夠將所述煤氣冷凝裝置冷凝后獲得的合成氣提供給所述粗煤氣過濾裝置，所述合成氣用于作為反吹氣對所述粗煤氣過濾裝置的過濾孔進行反向吹氣，對其進行疏通，在此過程中，通過系統(tǒng)內部所產生的氣源對所述粗煤氣過濾裝置進行疏通，不用額外增設反吹氣提供裝置，操作方便易得，成本較低，能夠提高裝置運行的穩(wěn)定性和高效性。克服了現(xiàn)有技術中通過額外設置空氣分離系統(tǒng)使得系統(tǒng)運行成本較高，從而限制了系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行的缺陷。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的一種煤加氫氣化后處理系統(tǒng)的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例提供的另一種煤加氫氣化后處理系統(tǒng)的結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例提供的另一種煤加氫氣化后處理系統(tǒng)的結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例提供的另一種煤加氫氣化后處理系統(tǒng)的結構示意圖；
[0021]圖5為本實用新型實施例提供的另一種煤加氫氣化后處理系統(tǒng)的結構示意圖；
[0022]圖6為本實用新型實施例提供的另一種煤加氫氣化后處理系統(tǒng)的結構示意圖；
[0023]圖7為本實用新型實施例提供的再一種煤加氫氣化后處理系統(tǒng)的結構示意圖；
[0024]圖8為本實用新型實施例提供的一種煤加氫氣化系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0027]一方面，本實用新型實施例提供一種煤加氫氣化后處理系統(tǒng)，參見圖1，包括:粗煤氣過濾裝置I和煤氣冷凝裝置2，所述煤氣冷凝裝置2的粗煤氣進口與所述粗煤氣過濾裝置I的粗煤氣出口連通，所述粗煤氣過濾裝置I用于對經過初步除塵處理后的粗煤氣進行進一步過濾除塵以除去粗煤氣中的半焦，所述煤氣冷凝裝置2用于對經過過濾除塵后的粗煤氣進行換熱以將粗煤氣分離為合成氣與焦油；
[0028]所述煤氣冷凝裝置2的合成氣出口與所述粗煤氣過濾裝置I的反吹氣進口連通，所述煤氣冷凝裝置2還用于將部分合成氣作為反吹氣提供給所述粗煤氣過濾裝置I，所述反吹氣用于向所述粗煤氣過濾裝置I的過濾孔反向吹氣，對其進行疏通。
[0029]本實用新型實施例提供一種煤加氫氣化后處理系統(tǒng)，其中，通過將煤氣冷凝裝置2的合成氣出口與所述粗煤氣過濾裝置I的反吹氣進口連通，能夠將所述煤氣冷凝裝置2冷凝后獲得的合成氣提供給所述粗煤氣過濾裝置I，所述合成氣用于作為反吹氣對所述粗煤氣過濾裝置I的過濾孔進行反向吹氣，對其進行疏通，在此過程中，通過系統(tǒng)內部所產生的氣源對所述粗煤氣過濾裝置I進行疏通，不用額外增設反吹氣提供裝置，操作方便易得，成本較低，能夠提高裝置運行的穩(wěn)定性和高效性。克服了現(xiàn)有技術中通過額外設置空氣分離系統(tǒng)使得系統(tǒng)運行成本較高，從而限制了系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行的缺陷。
[0030]本實用新型的一實施例中，參見圖2，所述煤氣冷凝裝置2與所述粗煤氣過濾裝置I之間還設置有反吹氣加壓裝置3，所述反吹氣加壓裝置3的反吹氣進口與所述粗煤氣冷凝裝置2的合成氣出口連通，所述反吹氣加壓裝置3的反吹氣出口與所述粗煤氣過濾裝置I的反吹氣進口連通，所述反吹氣加壓裝置3用于將所述反吹氣加壓至預設壓力以提供給所述粗煤氣過濾裝置I。
[0031]在本實用新型實施例中，所述合成氣經過加壓處理，能夠以一定的流速吹向所述粗煤氣過濾裝置I，從而能夠提高疏通效果和疏通效率。
[0032]本實用新型的一實施例中，參見圖3，所述反吹氣加壓裝置3與所述粗煤氣過濾裝置I之間還設置有反吹氣加熱裝置4，所述反吹氣加熱裝置4的反吹氣進口與所述反吹氣加壓裝置3的反吹氣出口連通，所述反吹氣加熱裝置4的反吹氣出口與所述粗煤氣過濾裝置I的反吹氣進口連通;所述反吹氣加熱裝置4用于在所述反吹氣通過所述反吹氣加壓裝置3提供給所述粗煤氣過濾裝置I時將所述反吹氣加熱到預設溫度。
[0033]通過在所述反吹氣加壓裝置3與所述粗煤氣過濾裝置I之間設置反吹氣加熱裝置4，能夠對所述反吹氣提供給所述粗煤氣過濾裝置I之前進行加熱，能夠使所述反吹氣對所述粗煤氣過濾裝置I進行吹氣時保持在一定的溫度，從而能夠防止所述粗煤氣中的焦油溫度降低而凝結。
[0034]本實用新型的又一實施例中，參見圖4，所述粗煤氣過濾裝置之前還設置有降溫裝置5，所述降溫裝置5包括粗煤氣進口與粗煤氣出口，所述降溫裝置5的粗煤氣進口用于通入經過初步除塵處理后的粗煤氣，所述降溫裝置5的粗煤氣出口與所述粗煤氣過濾裝置I的粗煤氣進口連通，所述降溫裝置5用于對經過初步除塵處理后的粗煤氣進行初步降溫處理，并將經過初步降溫處理后的粗煤氣提供給所述粗煤氣過濾裝置I。
[0035]需要說明的是，由于煤加氫氣化所獲得的粗煤氣在經過初步除塵處理之后，若直接經過所述粗煤氣過濾裝置I，則由于粗煤氣溫度太高而對所述粗煤氣過濾裝置I的材料要求較高，使得粗煤氣過濾裝置I承受高溫而容易發(fā)生損壞。本實用新型實施例中，通過降溫裝置5對粗煤氣進行初步降溫處理，能夠降低對所述粗煤氣過濾裝置I的材料要求，延長所述粗煤氣過濾裝置I的使用壽命。
[0036]其中，對所述反吹氣加熱裝置4的熱源不做限定，所述反吹氣加熱裝置4可以通過電加熱對所述反吹氣進行預熱，也可以通過其他換熱介質對所述反吹氣進行預熱。
[0037]本實用新型的又一實施例中，所述降溫裝置5還包括換熱介質進口與換熱介質出口，所述反吹氣加熱裝置4還包括熱源進口，所述降溫裝置5的換熱介質進口用于通入換熱介質，所述降溫裝置5的換熱介質出口與所述反吹氣加熱裝置4的熱源進口連通，用于將經過換熱后的換熱介質提供給所述反吹氣加熱裝置4。
[0038]通過將所述降溫裝置5中的換熱介質在與所述粗煤氣換熱后提供給所述反吹氣加熱裝置4，能夠對系統(tǒng)內部的能量進行合理利用，實現(xiàn)循環(huán)高效利用能量，不用額外耗能，減少能耗。
[0039]其中，對所述換熱介質不做限定。
[0040]本實用新型的一實施例中，所述換熱介質為水。所述降溫裝置5中的換熱介質與所述粗煤氣換熱后能夠獲得過熱蒸汽，所述過熱蒸汽作為熱源提供給所述反吹氣加熱裝置4，能夠對所述反吹氣進行間接換熱。
[0041]本實用新型的又一實施例中，參見圖5，所述反吹氣加熱裝置4的反吹氣出口上設置有溫度檢測器6，所述溫度檢測器6用于檢測所述反吹氣出口的溫度;所述反吹氣加熱裝置4的反吹氣進口和所述反吹氣加熱裝置4的反吹氣出口之間設置有跨線41，所述跨線41上設置有閥門42，所述跨線41用于將所述反吹氣進口和所述反吹氣出口直接連通，所述閥門42用于調節(jié)通過跨線41的反吹氣流量。
[0042]需要說明的是，在通過過熱蒸汽對所述反吹氣進行加熱的過程中，所述過熱蒸汽與所述反吹氣以間接換熱的形式實現(xiàn)熱交換，在本實用新型實施例中，所述反吹氣通過反吹氣進口進入所述反吹氣加熱裝置4中，與進入所述反吹氣加熱裝置4中的過熱蒸汽進行熱交換，所述反吹氣溫度升高并經所述反吹氣出口提供給所述粗煤氣過濾裝置1，通過在所述反吹氣出口上設置溫度檢測器6，能夠對提供給所述粗煤氣過濾裝置I的反吹氣的溫度進行檢測，并通過跨線41將所述反吹氣進口和所述反吹氣出口連通，通過調節(jié)所述閥門42，能夠控制流經所述跨線41的反吹氣的流量，從而實現(xiàn)對所述反吹氣的溫度的調節(jié)。
[0043]示例性的，當通過溫度檢測器6檢測到所述反吹氣出口上的溫度超過預設溫度時，調節(jié)所述閥門42的開度，使得較大流量的反吹氣不經過所述反吹氣加熱裝置4從所述反吹氣進口直接到達所述反吹氣出口，從而能夠降低所述反吹氣出口處的反吹氣的溫度；當通過溫度檢測器6檢測到所述反吹氣出口上的溫度低于預設溫度時，調節(jié)所述閥門42的開度，減小從所述反吹氣進口直接到達所述反吹氣出口的反吹氣流量，能夠增大反吹氣經過所述反吹氣加熱裝置4的流量，從而能夠增大所述反吹氣出口處的反吹氣的溫度。
[0044]本實用新型的一實施例中，參見圖6，所述煤加氫氣化后處理系統(tǒng)還包括控制器7，所述控制器7分別與所述溫度檢測器6和所述閥門42電連接，用于根據(jù)所述溫度檢測器6檢測的溫度對所述閥門42的開度進行調節(jié)。
[0045]通過設置控制器7，能夠實現(xiàn)所述反吹氣溫度調節(jié)的自動化控制，提高系統(tǒng)的可操作性。
[0046]本實用新型的一實施例中，參見圖7，所述煤加氫氣化后處理系統(tǒng)還包括除塵裝置8，所述除塵裝置8用于對煤加氫氣化所產生的粗煤氣進行初步除塵處理。
[0047]其中，對所述除塵裝置8不做限定。
[0048]本實用新型的又一實施例中，所述除塵裝置8為旋風除塵器。所述旋風除塵器可以為一個或者多個。
[0049]另一方面，本實用新型實施例提供一種煤加氫氣化系統(tǒng)，參見圖8，包括上述所述的煤加氫氣化后處理系統(tǒng)100和氣化爐200，所述氣化爐200用于使煤和氫氣發(fā)生煤加氫氣化反應，所述煤加氫氣化后處理系統(tǒng)100用于對煤加氫氣化反應產生的粗煤氣進行后處理。
[0050]本實用新型實施例提供一種煤加氫氣化系統(tǒng)，其中，通過將煤氣冷凝裝置的合成氣出口與所述粗煤氣過濾裝置的反吹氣進口連通，能夠將所述煤氣冷凝裝置冷凝后獲得的合成氣提供給所述粗煤氣過濾裝置，所述合成氣用于作為反吹氣對所述粗煤氣過濾裝置的過濾孔進行反向吹氣，對其進行疏通，在此過程中，通過系統(tǒng)內部所產生的氣源對所述粗煤氣過濾裝置進行疏通，不用額外增設反吹氣提供裝置，操作方便易得，成本較低，能夠提高裝置運行的穩(wěn)定性和高效性?？朔爽F(xiàn)有技術中通過額外設置空氣分離系統(tǒng)使得系統(tǒng)運行成本較高，從而限制了系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行的缺陷。
[0051]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種煤加氫氣化后處理系統(tǒng)，包括:粗煤氣過濾裝置和煤氣冷凝裝置，所述煤氣冷凝裝置的粗煤氣進口與所述粗煤氣過濾裝置的粗煤氣出口連通，所述粗煤氣過濾裝置用于對經過初步除塵處理后的粗煤氣進行進一步過濾除塵以除去粗煤氣中的半焦，所述煤氣冷凝裝置用于對經過過濾除塵后的粗煤氣進行換熱以將粗煤氣分離為合成氣與焦油;其特征在于， 所述煤氣冷凝裝置的合成氣出口與所述粗煤氣過濾裝置的反吹氣進口連通，所述煤氣冷凝裝置用于將部分合成氣作為反吹氣提供給所述粗煤氣過濾裝置，所述反吹氣用于向所述粗煤氣過濾裝置的過濾孔反向吹氣，對其進行疏通。2.根據(jù)權利要求1所述的煤加氫氣化后處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述煤氣冷凝裝置與所述粗煤氣過濾裝置之間還設置有反吹氣加壓裝置，所述反吹氣加壓裝置的反吹氣進口與所述粗煤氣冷凝裝置的合成氣出口連通，所述反吹氣加壓裝置的反吹氣出口與所述粗煤氣過濾裝置的反吹氣進口連通，所述反吹氣加壓裝置用于將所述反吹氣加壓至預設壓力以提供給所述粗煤氣過濾裝置。3.根據(jù)權利要求2所述的煤加氫氣化后處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述反吹氣加壓裝置與所述粗煤氣過濾裝置之間還設置有反吹氣加熱裝置，所述反吹氣加熱裝置的反吹氣進口與所述反吹氣加壓裝置的反吹氣出口連通，所述反吹氣加熱裝置的反吹氣出口與所述粗煤氣過濾裝置的反吹氣進口連通;所述反吹氣加熱裝置用于在所述反吹氣通過所述反吹氣加壓裝置提供給所述粗煤氣過濾裝置時將所述反吹氣加熱到預設溫度。4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的煤加氫氣化后處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述粗煤氣過濾裝置之前還設置有降溫裝置，所述降溫裝置包括粗煤氣進口與粗煤氣出口，所述降溫裝置的粗煤氣進口用于通入經過初步除塵處理后的粗煤氣，所述降溫裝置的粗煤氣出口與所述粗煤氣過濾裝置的粗煤氣進口連通，所述降溫裝置用于對經過初步除塵處理后的粗煤氣進行初步降溫處理，并將經過初步降溫處理后的粗煤氣提供給所述粗煤氣過濾裝置。5.根據(jù)權利要求4所述的煤加氫氣化后處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述降溫裝置還包括換熱介質進口與換熱介質出口，所述反吹氣加熱裝置還包括熱源進口，所述降溫裝置的換熱介質進口用于通入換熱介質，所述降溫裝置的換熱介質出口與所述反吹氣加熱裝置的熱源進口連通，用于將經過換熱后的換熱介質提供給所述反吹氣加熱裝置。6.根據(jù)權利要求3所述的煤加氫氣化后處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述反吹氣加熱裝置的反吹氣出口上設置有溫度檢測器，所述溫度檢測器用于檢測所述反吹氣出口的溫度;所述反吹氣加熱裝置的反吹氣進口和所述反吹氣加熱裝置的反吹氣出口之間設置有跨線，所述跨線上設置有閥門，所述跨線用于將所述反吹氣進口和所述反吹氣出口直接連通，所述閥門用于調節(jié)通過跨線的反吹氣流量。7.根據(jù)權利要求6所述的煤加氫氣化后處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述煤加氫氣化后處理系統(tǒng)還包括控制器，所述控制器分別與所述溫度檢測器和所述閥門電連接，用于根據(jù)所述溫度檢測器檢測的溫度對所述閥門的開度進行調節(jié)。8.—種煤加氫氣化系統(tǒng)，其特征在于，包括權利要求1-7任一項所述的煤加氫氣化后處理系統(tǒng)和氣化爐，所述氣化爐用于使煤和氫氣發(fā)生煤加氫氣化反應，所述煤加氫氣化后處理系統(tǒng)用于對煤加氫氣化反應產生的粗煤氣進行后處理。
【文檔編號】C10K1/04GK205616855SQ201620401411
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】劉世英, 周三, 吳小軍, 王奕唯, 徐國壯
【申請人】新奧科技發(fā)展有限公司