一種氨法脫硫后處理兩級稠厚系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氨法脫硫后處理兩級稠厚系統(tǒng)，屬于脫硫技術(shù)領(lǐng)域，包括一級稠厚器和二級稠厚器，一級稠厚器的底部和二級稠厚器之間通過管道相連接，二級稠厚器的下部與分離裝置相連接，一級稠厚器和二級稠厚器的上部通過管道與循環(huán)結(jié)晶槽相連接，一級稠厚器的直筒段設(shè)有切口并通過管道與結(jié)晶泵相連接。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)工藝簡單，易于實(shí)現(xiàn)，效果明顯，保證了稠厚提濃效果，節(jié)約結(jié)晶成本。本實(shí)用新型的兩級稠厚結(jié)構(gòu)簡潔明了，易于實(shí)現(xiàn)，成本低，利于廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說明】
一種氨法脫硫后處理兩級稠厚系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氨法脫硫后處理系統(tǒng)，特別涉及一種氨法脫硫后處理兩級稠厚系統(tǒng)，屬于脫硫技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的氨法脫硫后處理工藝包括一級稠厚器、離心機(jī)、干燥機(jī)。一級稠厚器出來后固含量達(dá)不到要求，增加了后續(xù)離心機(jī)、干燥機(jī)的負(fù)荷，出料達(dá)不到要求。溢流清液含有固體過多打回循環(huán)系統(tǒng)造成堵塞。
[0003]具體為:晶液出入不平衡時(shí)，溢流口處易把晶粒帶走。一級桐厚結(jié)晶粒小，結(jié)晶成長時(shí)間短，出料不符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]因此，提供一種工藝簡單，易于實(shí)現(xiàn)，效果明顯，保證稠厚提濃效果，節(jié)約結(jié)晶成本的氨法脫硫后處理兩級稠厚系統(tǒng)就成為該技術(shù)領(lǐng)域急需解決的技術(shù)難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于，針對上述的不足，提供一種工藝簡單，易于實(shí)現(xiàn)，效果明顯，保證稠厚提濃效果，節(jié)約結(jié)晶成本的氨法脫硫后處理兩級稠厚系統(tǒng)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:
[0007]—種氨法脫硫后處理兩級稠厚系統(tǒng)，其特征在于:包括一級稠厚器和二級稠厚器，所述一級稠厚器的底部和所述二級稠厚器之間通過管道相連接，所述二級稠厚器的下部與分離裝置相連接，所述一級稠厚器和二級稠厚器的上部通過管道與循環(huán)結(jié)晶槽相連接，所述一級稠厚器的直筒段設(shè)有接口并通過管道與結(jié)晶栗相連接。
[0008]優(yōu)選地，所述分離裝置與循環(huán)結(jié)晶槽相連接。
[0009]優(yōu)選地，所述一級稠厚器包括一個(gè)封閉的筒體，該筒體分為兩部分，上部圓柱體和下部錐體。
[0010]優(yōu)選地，所述一級稠厚器的圓柱體側(cè)面上部設(shè)進(jìn)料口，另一側(cè)面設(shè)有溢流口。
[0011]優(yōu)選地，所述一級稠厚器的錐體下部有連接二級稠厚器的連接管口。
[0012]優(yōu)選地，所述二級稠厚器包括上部圓柱體和下部錐體，體積比一級稠厚器小。
[0013]優(yōu)選地，所述二級稠厚器圓柱體上部有進(jìn)料管口，側(cè)面有溢流口。
[0014]優(yōu)選地，所述二級稠厚器錐體底部有連接分離裝置的出料口。
[0015]—種氨法脫硫后處理兩級稠厚工藝，其步驟如下:
[0016](I)循環(huán)結(jié)晶槽的二級液經(jīng)結(jié)晶栗切向打入一級稠厚器上部直筒段；
[0017](2)經(jīng)過一級稠厚器處理的溶液，達(dá)到一定的固含量后，經(jīng)過連接管，進(jìn)入二級稠厚器處理；
[0018](3)所述一級稠厚器和二級稠厚器的上層清液經(jīng)溢流管返回循環(huán)系統(tǒng)參與再循環(huán)；
[0019](4)經(jīng)過二級稠厚器處理后的晶液進(jìn)入分離離心機(jī)，分離離心機(jī)分離出的清液經(jīng)溢流管返回循環(huán)系統(tǒng)。
[0020]優(yōu)選地，所述步驟(2)中所述固含量為從10%提高到30%。
[0021]有益效果:
[0022]本實(shí)用新型提供的氨法脫硫后處理兩級稠厚工藝，簡單，易于實(shí)現(xiàn)，采用兩級稠厚系統(tǒng)加強(qiáng)了晶粒的增長，增加了稠厚后的固含量，降低了后續(xù)分離和干燥負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)合格產(chǎn)品產(chǎn)出，大大降低了晶漿提濃成本。
[0023]本實(shí)用新型氨法脫硫后處理兩級稠厚系統(tǒng)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡潔合理，易于實(shí)現(xiàn)，成本低，利于廣泛推廣應(yīng)用。
[0024]下面通過附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但并不意味著對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型氨法脫硫后處理兩級稠厚系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]主要附圖標(biāo)記說明:
[0027]I 一級稠厚器2 二級稠厚器
[0028]3稠厚器連接管4 一級溢流液回流管
[0029]5 二級溢流液回流管6分離離心機(jī)
[0030]7循環(huán)結(jié)晶槽8結(jié)晶栗
【具體實(shí)施方式】
[0031]實(shí)施例1
[0032]如圖1所示，是本實(shí)用新型氨法脫硫后處理兩級稠厚系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，I為一級稠厚器，2為二級稠厚器，3為稠厚器連接管，4為一級溢流液回流管，5為二級溢流液回流管，6為分離離心機(jī)，7為循環(huán)結(jié)晶槽，8為結(jié)晶栗。
[0033]一種氨法脫硫后處理兩級稠厚系統(tǒng)，包括一級稠厚器I和二級稠厚器2，所述一級稠厚器I的底部和所述二級稠厚器2之間通過稠厚器連接管3相連接，所述二級稠厚器2的下部與分離離心機(jī)6相連接，所述一級稠厚器I的上部通過一級溢流液回流管4與循環(huán)結(jié)晶槽7相連接，二級稠厚器2的上部通過二級溢流液回流管5與循環(huán)結(jié)晶槽7相連接，所述一級稠厚器I的直筒段設(shè)有切口并通過管道與結(jié)晶栗8相連接;所述分離離心機(jī)6通過連接管道與循環(huán)結(jié)晶槽7相連接;所述一級稠厚器I包括一個(gè)封閉的筒體，該筒體分為兩部分，上部圓柱體和下部錐體;所述一級稠厚器I的圓柱體側(cè)面上部設(shè)進(jìn)料口，另一側(cè)面設(shè)有溢流口 ；所述一級稠厚器I的錐體下部有連接二級稠厚器的連接管口；所述二級稠厚器2包括上部圓柱體和下部錐體，體積比一級稠厚器小;所述二級稠厚器2圓柱體上部有進(jìn)料管口，側(cè)面有溢流口 ；所述二級稠厚器2錐體底部有連接分離離心機(jī)6的出料口。
[0034]一種氨法脫硫后處理兩級稠厚工藝，其步驟如下:
[0035](I)循環(huán)結(jié)晶槽7的二級液經(jīng)結(jié)晶栗8切向打入一級稠厚器I上部直筒段；
[0036](2)經(jīng)過一級稠厚器I處理的溶液，達(dá)到20-30重量％固含量后，經(jīng)過連接管，進(jìn)入二級稠厚器2處理；
[0037](3)所述一級稠厚器I和二級稠厚器2的上層清液分別經(jīng)過一級溢流液回流管4和二級溢流液回流管5返回循環(huán)結(jié)晶槽7參與再循環(huán)；
[0038](4)經(jīng)過二級稠厚器2處理后的晶液，其固含量由30重量％提高到60重量％，進(jìn)入分離離心機(jī)6，分離出來的清液經(jīng)過溢流液回流管返回循環(huán)結(jié)晶槽7。
[0039]本實(shí)用新型提供的方法工藝簡單，易于實(shí)現(xiàn)，效果明顯，結(jié)晶栗來液采用適宜的進(jìn)入方式，稠厚器錐底選取合適的錐角，保證了稠厚提濃效果，節(jié)約結(jié)晶成本。
[0040]本實(shí)用新型的兩級稠厚結(jié)構(gòu)簡潔明了，易于實(shí)現(xiàn)，成本低，利于廣泛推廣應(yīng)用。
[0041 ] 具體體現(xiàn)在:經(jīng)兩級稠厚器后溶液固含量由1重量％提高到50-60重量％。
[0042]上述實(shí)施例的說明，不是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)、工藝的限定，任何對本實(shí)用新型作簡單變換后的結(jié)構(gòu)，或具有相同功能的工藝，均屬于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氨法脫硫后處理兩級稠厚系統(tǒng)，其特征在于:包括一級稠厚器和二級稠厚器，所 述一級稠厚器的底部和所述二級稠厚器之間通過管道相連接，所述二級稠厚器的下部與分 離裝置相連接，所述一級稠厚器和二級稠厚器的上部通過管道與循環(huán)結(jié)晶槽相連接，所述 一級稠厚器的直筒段設(shè)有切口并通過管道與結(jié)晶栗相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法脫硫后處理兩級稠厚系統(tǒng)，其特征在于:所述分離裝置與 循環(huán)結(jié)晶槽相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氨法脫硫后處理兩級稠厚系統(tǒng)，其特征在于:所述一級稠厚器 包括一個(gè)封閉的筒體，該筒體分為兩部分，上部圓柱體和下部錐體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氨法脫硫后處理兩級稠厚系統(tǒng)，其特征在于:所述一級稠厚器 的圓柱體側(cè)面上部設(shè)進(jìn)料口，另一側(cè)面設(shè)有溢流口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氨法脫硫后處理兩級稠厚系統(tǒng)，其特征在于:所述一級稠厚器 的錐體下部有連接二級稠厚器的連接管口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氨法脫硫后處理兩級稠厚系統(tǒng)，其特征在于:所述二級稠厚器 包括上部圓柱體和下部錐體，體積比一級稠厚器小。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氨法脫硫后處理兩級稠厚系統(tǒng)，其特征在于:所述二級稠厚器 圓柱體上部有進(jìn)料管口，側(cè)面有溢流口。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氨法脫硫后處理兩級稠厚系統(tǒng)，其特征在于:所述二級稠厚器 錐體底部有連接分離裝置的出料口。
【文檔編號】B01D53/78GK205649881SQ201620444081
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月14日 公開號201620444081.9, CN 201620444081, CN 205649881 U, CN 205649881U, CN-U-205649881, CN201620444081, CN201620444081.9, CN205649881 U, CN205649881U
【發(fā)明人】張波
【申請人】張波