煙氣的高效余熱發(fā)電系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種煙氣的高效余熱發(fā)電系統(tǒng)，一種煙氣的高效余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：它包括從前道到后道依次排列的煙氣收集系統(tǒng)（1）、燒結(jié)余熱鍋爐系統(tǒng)（2）、蒸汽匹配系統(tǒng)（3）、煤氣過熱鍋爐系統(tǒng)（4）、汽輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)（5）和循環(huán)水系統(tǒng)（6）。這種煙氣的高效余熱發(fā)電系統(tǒng)通過余熱鍋爐將燒結(jié)機(jī)外排的高溫?zé)煔膺M(jìn)行回收利用，產(chǎn)生的飽和蒸汽通入煤氣鍋爐形成過熱蒸汽，過熱蒸汽再通入汽輪機(jī)中進(jìn)行高效發(fā)電，從而有效地利用了煙氣的余熱，避免了能源浪費，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
煙氣的高效余熱發(fā)電系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種發(fā)電系統(tǒng)，尤其一種利用煙氣余熱的發(fā)電系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]—些工業(yè)設(shè)備在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的煙氣，這些煙氣通過煙囪排放到空中，嚴(yán)重污染了周邊環(huán)境，并且造成了能源的浪費。
[0003]例如燒結(jié)機(jī)在生產(chǎn)過程中一直向大氣排放廢氣和粉塵，常規(guī)的處理方法是將這些廢氣通入除塵器中除雜再排放到大氣，這樣處理煙氣雖然能避免污染，但也造成了能源的浪費，變相提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠有效利用煙氣發(fā)電，避免能源浪費，降低生產(chǎn)成本的煙氣的高效余熱發(fā)電系統(tǒng)。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種煙氣的高效余熱發(fā)電系統(tǒng)，它包括從前道到后道依次排列的煙氣收集系統(tǒng)、燒結(jié)余熱鍋爐系統(tǒng)、蒸汽匹配系統(tǒng)、煤氣過熱鍋爐系統(tǒng)、汽輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)；
[0007]所述煙氣收集系統(tǒng)包括冷卻機(jī)，所述冷卻機(jī)上連有鼓風(fēng)機(jī)，冷卻機(jī)與燒結(jié)機(jī)的出氣管相連，所述冷卻機(jī)的煙氣總管，煙氣總管通入燒結(jié)余熱鍋爐系統(tǒng)中的余熱鍋爐中；
[0008]所述余熱鍋爐通過循環(huán)風(fēng)機(jī)與冷卻機(jī)相連，進(jìn)入余熱鍋爐的煙氣由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓送回冷卻機(jī)，該余熱鍋爐的蒸汽管上接有高壓汽包和低壓汽包，并且高壓汽包通過蒸汽匹配系統(tǒng)中的蓄熱器的出氣口連到煤氣過熱鍋爐系統(tǒng)中的煤氣鍋爐上；
[0009]所述煤氣鍋爐上連有汽包，煤氣鍋爐的蒸汽出口接到汽輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)中的汽輪機(jī)上；
[0010]所述汽輪機(jī)上連有發(fā)電機(jī)和凝汽器；
[0011 ]所述循環(huán)水系統(tǒng)包括冷卻塔和吸水池，所述冷卻塔與凝汽器相連，并且吸水池通過循環(huán)水供水栗與凝汽器相連，所述凝汽器的出水口通過凝結(jié)水栗與凝結(jié)水箱相連，所述凝結(jié)水箱接到余熱鍋爐中，并且凝結(jié)水栗與凝結(jié)水箱之間的管路上還旁接有多根支管，這些支管分別連接到煤氣鍋爐凝結(jié)水箱和多個軟水箱中，其中鍋爐凝結(jié)水箱通過給水栗與煤氣鍋爐相連。
[0012]所述冷卻機(jī)為環(huán)冷機(jī)，內(nèi)部設(shè)置有電動蝶閥。
[0013]所述蒸汽匹配系統(tǒng)中的蓄熱器上還與乳鋼加熱爐、球團(tuán)豎爐、轉(zhuǎn)爐的汽包相連。
[0014]所述汽輪機(jī)由轉(zhuǎn)子部分和靜子部分，轉(zhuǎn)子部分包括轉(zhuǎn)子、葉輪、葉片、聯(lián)軸器、主油栗葉輪，靜子部分包括汽缸、噴嘴組、隔板、汽封、軸承、軸承座、調(diào)節(jié)汽閥，主汽門、高壓調(diào)節(jié)汽閥蒸汽室與汽缸為一體，新蒸汽分成兩路從兩個主汽門下部直接進(jìn)入高壓調(diào)節(jié)汽閥蒸汽室內(nèi)，汽缸排汽室通過排汽接管與凝汽器剛性連接，兩臺并聯(lián)的自動主汽門，分別置于進(jìn)汽室兩側(cè)。
[0015]軟水箱分別與乳鋼加熱爐、球團(tuán)豎爐、轉(zhuǎn)爐相連。
[0016]本實用新型煙氣的高效余熱發(fā)電系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:
[0017]這種煙氣的高效余熱發(fā)電系統(tǒng)通過余熱鍋爐將燒結(jié)機(jī)外排的高溫?zé)煔膺M(jìn)行回收利用，產(chǎn)生的飽和蒸汽通入煤氣鍋爐形成過熱蒸汽，過熱蒸汽再通入汽輪機(jī)中進(jìn)行高效發(fā)電，從而有效地利用了煙氣的余熱，避免了能源浪費，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型煙氣的高效余熱發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1中煙氣收集系統(tǒng)的放大圖。
[0020]圖3為圖1中燒結(jié)余熱鍋爐系統(tǒng)的放大圖。
[0021]圖4為圖1中蒸汽匹配系統(tǒng)的放大圖。
[0022]圖5為圖1中煤氣過熱鍋爐系統(tǒng)的放大圖。
[0023]圖6為圖1中汽輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)的放大圖。
[0024]圖7為圖1中循環(huán)水系統(tǒng)的放大圖。
[0025]圖中:煙氣收集系統(tǒng)1、冷卻機(jī)1.1、鼓風(fēng)機(jī)1.2、煙氣總管1.3、燒結(jié)余熱鍋爐系統(tǒng)2、余熱鍋爐2.1、高壓汽包2.2、低壓汽包2.3、循環(huán)風(fēng)機(jī)2.4、蒸汽匹配系統(tǒng)3、蓄熱器3.1、煤氣過熱鍋爐系統(tǒng)4、煤氣鍋爐4.1、汽包4.2、蒸汽出口 4.3、汽輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)5、汽輪機(jī)5.1、發(fā)電機(jī)5.2、凝汽器5.3、循環(huán)水系統(tǒng)6、冷卻塔6.1、吸水池6.2、凝結(jié)水栗6.3、凝結(jié)水箱6.4、鍋爐凝結(jié)水箱6.5、軟水箱6.6、給水栗6.7。
【具體實施方式】
[0026]參見圖1至圖7，本實用新型涉及一種煙氣的高效余熱發(fā)電系統(tǒng)，包括從前道到后道依次排列的煙氣收集系統(tǒng)1、燒結(jié)余熱鍋爐系統(tǒng)2、蒸汽匹配系統(tǒng)3、煤氣過熱鍋爐系統(tǒng)4、汽輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)5和循環(huán)水系統(tǒng)6。
[0027]所述煙氣收集系統(tǒng)I包括冷卻機(jī)1.1，該冷卻機(jī)1.1為環(huán)冷機(jī)，內(nèi)部設(shè)置有電動蝶閥，所述冷卻機(jī)I.I上連有鼓風(fēng)機(jī)1.2，冷卻機(jī)1.1與燒結(jié)機(jī)的出氣管相連用于對高溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫冷卻，所述冷卻機(jī)1.1的煙氣總管1.3用于通出煙氣，煙氣總管1.3通入燒結(jié)余熱鍋爐系統(tǒng)2中的余熱鍋爐2.1中，
[0028]所述余熱鍋爐2.1通過循環(huán)風(fēng)機(jī)2.4與冷卻機(jī)1.1相連，進(jìn)入余熱鍋爐2.1的煙氣經(jīng)過余熱鍋爐2.1換熱后，由循環(huán)風(fēng)機(jī)2.4加壓送回冷卻機(jī)1.1，該余熱鍋爐2.1的蒸汽管上接有高壓汽包2.2和低壓汽包2.3，并且高壓汽包2.2通過蒸汽匹配系統(tǒng)3中的蓄熱器3.1的出氣口連到煤氣過熱鍋爐系統(tǒng)4中的煤氣鍋爐4.1上，除氧水從低壓汽包2.3加壓加熱后進(jìn)入高壓汽包2.2中，高壓汽包2.2分離出高壓濕蒸汽，濕蒸汽通入煤氣過熱鍋爐系統(tǒng)4中的煤氣鍋爐4.1中過熱。
[0029]所述蒸汽匹配系統(tǒng)3中的蓄熱器3.1上還與乳鋼加熱爐、球團(tuán)豎爐、轉(zhuǎn)爐的汽包相連，蓄熱器3.1的出氣口連在煤氣過熱鍋爐系統(tǒng)4中的煤氣鍋爐4.1上。
[0030]所述煤氣鍋爐4.1用于對高壓蒸汽進(jìn)行過熱，所述煤氣鍋爐4.1上連有汽包4.2，并且煤氣鍋爐4.1的蒸汽出口4.3接到汽輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)5中的汽輪機(jī)5.1上，用于將過熱蒸汽通道汽輪機(jī)5.1中發(fā)電。
[0031]所述汽輪機(jī)5.1是能將蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功的外燃回轉(zhuǎn)式機(jī)械，來自鍋爐的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)后，依次經(jīng)過一系列環(huán)形配置的噴嘴和動葉，將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能。
[0032]所述汽輪機(jī)5.1主要由轉(zhuǎn)子部分和靜子部分組成，轉(zhuǎn)子部分包括轉(zhuǎn)子、葉輪、葉片、聯(lián)軸器、主油栗葉輪等，靜子部分包括汽缸、噴嘴組、隔板、汽封、軸承、軸承座、調(diào)節(jié)汽閥等，主汽門、高壓調(diào)節(jié)汽閥蒸汽室與汽缸為一體，新蒸汽分成兩路從兩個主汽門下部直接進(jìn)入高壓調(diào)節(jié)汽閥蒸汽室內(nèi)。汽缸排汽室通過排汽接管與凝汽器剛性連接，兩臺并聯(lián)的自動主汽門，分別置于進(jìn)汽室兩側(cè);新蒸汽經(jīng)自動主汽門進(jìn)入進(jìn)汽室，經(jīng)高壓調(diào)速汽門進(jìn)入調(diào)節(jié)汽室，順序經(jīng)過雙列速度級、各壓力級，膨脹做功后，排入凝汽器，排汽接管內(nèi)設(shè)有噴水管，當(dāng)排汽室溫度超限時，噴入凝結(jié)水，降低排汽溫度。排汽室頂部裝有安全膜板，當(dāng)排汽壓力過高，超過限定值時，安全膜片破裂，向大氣排泄蒸汽。
[0033]所述汽輪機(jī)5.1上連有發(fā)電機(jī)5.2和凝汽器5.3，所述發(fā)電機(jī)5.2采用空冷、無刷勵磁，出線電壓10.5KV，配套主勵磁機(jī)，勵磁機(jī)冷卻亦采用空氣冷卻，交流、三相、50Hz、功率因數(shù)0.8，額定功率7.5MW，發(fā)電機(jī)5.2與汽輪機(jī)5.1直接連接，單支撐結(jié)構(gòu)。
[0034]所述循環(huán)水系統(tǒng)6用于給各個系統(tǒng)提供循環(huán)水，所述循環(huán)水系統(tǒng)6中的部分組件放置在煙氣收集系統(tǒng)1、燒結(jié)余熱鍋爐系統(tǒng)2、蒸汽匹配系統(tǒng)3、煤氣過熱鍋爐系統(tǒng)4和汽輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)5中，所述循環(huán)水系統(tǒng)6包括冷卻塔6.1和吸水池6.2，所述冷卻塔6.1與凝汽器5.3相連，并且吸水池6.2通過循環(huán)水供水栗6.3與凝汽器5.3相連，所述凝汽器5.3的出水口通過凝結(jié)水栗6.3與凝結(jié)水箱6.4相連，所述凝結(jié)水箱6.4接到余熱鍋爐2.1中，并且凝結(jié)水栗6.3與凝結(jié)水箱6.4之間的管路上還旁接有多根支管，這些支管分別連接到煤氣鍋爐凝結(jié)水箱6.5和多個軟水箱6.6中，其中鍋爐凝結(jié)水箱6.5通過給水栗6.7與煤氣鍋爐4.1相連，軟水箱6.6分別與乳鋼加熱爐、球團(tuán)豎爐、轉(zhuǎn)爐相連。
【主權(quán)項】
1.一種煙氣的高效余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:它包括從前道到后道依次排列的煙氣收集系統(tǒng)(I)、燒結(jié)余熱鍋爐系統(tǒng)(2)、蒸汽匹配系統(tǒng)(3)、煤氣過熱鍋爐系統(tǒng)(4)、汽輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)(5)和循環(huán)水系統(tǒng)(6); 所述煙氣收集系統(tǒng)(I)包括冷卻機(jī)(1.1)，所述冷卻機(jī)(1.1)上連有鼓風(fēng)機(jī)(1.2)，冷卻機(jī)(1.1)與燒結(jié)機(jī)的出氣管相連，所述冷卻機(jī)(1.1)的煙氣總管(1.3)，煙氣總管(1.3)通入燒結(jié)余熱鍋爐系統(tǒng)(2)中的余熱鍋爐(2.1)中； 所述余熱鍋爐(2.1)通過循環(huán)風(fēng)機(jī)(2.4)與冷卻機(jī)(1.1)相連，進(jìn)入余熱鍋爐(2.1)的煙氣由循環(huán)風(fēng)機(jī)(2.4)加壓送回冷卻機(jī)(1.1)，該余熱鍋爐(2.1)的蒸汽管上接有高壓汽包(2.2)和低壓汽包(2.3)，并且高壓汽包(2.2)通過蒸汽匹配系統(tǒng)(3)中的蓄熱器(3.1)的出氣口連到煤氣過熱鍋爐系統(tǒng)(4)中的煤氣鍋爐(4.1)上； 所述煤氣鍋爐(4.1)上連有汽包(4.2)，煤氣鍋爐(4.1)的蒸汽出口( 4.3 )接到汽輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)(5)中的汽輪機(jī)(5.1)上； 所述汽輪機(jī)(5.1)上連有發(fā)電機(jī)(5.2 )和凝汽器(5.3); 所述循環(huán)水系統(tǒng)(6)包括冷卻塔(6.1)和吸水池(6.2)，所述冷卻塔(6.1)與凝汽器(5.3)相連，并且吸水池(6.2)通過循環(huán)水供水栗(6.3)與凝汽器(5.3)相連，所述凝汽器(5.3)的出水口通過凝結(jié)水栗(6.3)與凝結(jié)水箱(6.4)相連，所述凝結(jié)水箱(6.4)接到余熱鍋爐(2.1)中，并且凝結(jié)水栗(6.3)與凝結(jié)水箱(6.4)之間的管路上還旁接有多根支管，這些支管分別連接到煤氣鍋爐凝結(jié)水箱(6.5)和多個軟水箱(6.6)中，其中鍋爐凝結(jié)水箱(6.5)通過給水栗(6.7)與煤氣鍋爐(4.1)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣的高效余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻機(jī)(I.I)為環(huán)冷機(jī)，內(nèi)部設(shè)置有電動蝶閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣的高效余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸汽匹配系統(tǒng)(3)中的蓄熱器(3.1)上還與乳鋼加熱爐、球團(tuán)豎爐、轉(zhuǎn)爐的汽包相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣的高效余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:所述汽輪機(jī)(5.1)由轉(zhuǎn)子部分和靜子部分，轉(zhuǎn)子部分包括轉(zhuǎn)子、葉輪、葉片、聯(lián)軸器、主油栗葉輪，靜子部分包括汽缸、噴嘴組、隔板、汽封、軸承、軸承座、調(diào)節(jié)汽閥，主汽門、高壓調(diào)節(jié)汽閥蒸汽室與汽缸為一體，新蒸汽分成兩路從兩個主汽門下部直接進(jìn)入高壓調(diào)節(jié)汽閥蒸汽室內(nèi)，汽缸排汽室通過排汽接管與凝汽器剛性連接，兩臺并聯(lián)的自動主汽門，分別置于進(jìn)汽室兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煙氣的高效余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:軟水箱(6.6)分別與乳鋼加熱爐、球團(tuán)豎爐、轉(zhuǎn)爐相連。
【文檔編號】F01K27/00GK205580221SQ201620304226
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】趙志龍, 陸兵, 戚云峰
【申請人】無錫翔龍環(huán)球科技股份有限公司