一種利用工業(yè)煙霧進行余熱發(fā)電的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)煙霧進行余熱發(fā)電的方法，包括中空的保護殼及設(shè)置在保護殼內(nèi)部的換熱結(jié)構(gòu)，在所述保護殼兩端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有支架，在所述保護殼兩側(cè)分別設(shè)置有輸入管和輸出管，所述保護殼和所述輸入管均為陶瓷制成，在所述保護殼外壁上設(shè)置有保溫棉，所述換熱結(jié)包括中部呈S形結(jié)構(gòu)的數(shù)個導熱管，所述支架位于所述的導熱管兩端，所述導熱管為呈矩陣排列的數(shù)個，在所述導熱管中部設(shè)置有通孔，所述通孔沿所述導熱管長度方向設(shè)置，本發(fā)明通過采用陶瓷制成外部保護殼，能夠起到良好的保護作用，利用陶瓷為熱的不良導體的特點，實現(xiàn)對換熱器內(nèi)部的保溫，采用外部保溫棉結(jié)構(gòu)，能夠使熱量不容易通過換熱器外壁散失，有助于提高熱量的利用效率。
【專利說明】
一種利用工業(yè)煙霧進行余熱發(fā)電的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種利用工業(yè)煙霧進行余熱發(fā)電的方法;屬于環(huán)保節(jié)能領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙塵通常會攜帶一定的熱量，將其直接排放到大氣當中，會使煙塵對環(huán)境造成污染，同時，熱量會直接散失，存在一定的浪費。將攜帶有熱量的煙塵通過換熱器進行換熱，能夠?qū)崃坑糜诎l(fā)電，實現(xiàn)余熱發(fā)電?，F(xiàn)有的換熱器結(jié)構(gòu)通常為金屬制成，在使用過程中，外部結(jié)構(gòu)散熱較大，造成熱量浪費，同時由于結(jié)構(gòu)熱交換面積小，造成熱交換效率低，并且，由于煙氣中含有粉塵，造成換熱器容易腐蝕。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種利用工業(yè)煙霧進行余熱發(fā)電的方法，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過采用陶瓷制成外部保護殼，能夠起到良好的保護作用的同時，利用陶瓷為熱的不良導體的特點，實現(xiàn)對換熱器內(nèi)部的保溫，同時，采用外部的保溫棉結(jié)構(gòu)，能夠使熱量不容易通過換熱器外壁散失，有助于提高熱量的利用效率。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種利用工業(yè)煙霧進行余熱發(fā)電的方法，包括以下步驟:S1:根據(jù)需要確認導熱管數(shù)量，根據(jù)導熱管數(shù)量確定中間板和邊板的位置，將導熱管呈矩陣排列，使導熱管呈S形的部位位于兩個支架之間，使導熱管兩端直管部位固定在兩個支架上，使中間板位于兩個邊板之間，使第一凹槽與第二凹槽位置相對應；S2:安裝密封環(huán)，將密封環(huán)安裝在第一凹槽和第二凹槽內(nèi)，使密封環(huán)的平面端面位于中間板和邊板設(shè)置有螺紋孔一側(cè)，安裝緊固螺栓，使緊固螺栓末端貼合在密封環(huán)的平面一側(cè)端面上，旋緊緊固螺栓，使緊固螺栓將密封環(huán)的弧形面一側(cè)貼合在密封槽的楔形面上；S3:安裝連接邊，利用連接邊將兩個邊板相互連接，使兩個邊板相對中間板相對固定； S4:安裝支撐架，將支撐架上的支撐槽與導熱管的外壁相對應，將支撐架卡接在導熱管外壁上，使彈性支撐片中部頂壓在導熱管外壁上，調(diào)節(jié)位置，使得導熱管能夠卡接在預留孔形成的凹孔內(nèi)；S5:安裝保護殼，將保護殼套裝在支架和支撐架外部，使保護殼上的螺紋孔與固定槽位置相對應，向螺紋孔內(nèi)旋入螺栓，使該螺栓末端將連接邊壓緊在固定槽內(nèi)。
[0005]所述的導向管面向所述的彈性支撐片一側(cè)外壁貼合在所述的預留孔內(nèi)，在2個所述的邊板上設(shè)置有連接邊。所述的連接邊分別通過螺栓將2個所述的邊板相互連接。接在所述的固定槽內(nèi)側(cè)，在所述的保護殼上設(shè)置有螺紋孔，在所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺栓，該螺栓螺紋連接在所述的保護殼上，且該螺栓的末端頂壓在所述的連接邊上。
[0006]發(fā)明效果:(1)本發(fā)明中，通過在導熱管外部設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)，并采用彈性支撐片，能夠?qū)峁芷鸬綇椥灾巫饔?，在導熱管受熱發(fā)生膨脹時，能夠起到避免導熱管由于膨脹變形而斷裂的問題，同時，由于在彈性支撐片上設(shè)置了預留孔，使得導熱管能夠卡接在預留孔形成的凹坑內(nèi)，從而使得導熱管不容易受到外部的沖擊力而斷裂;本發(fā)明采用陶瓷制成保護殼和輸入管，能夠起到良好的耐腐蝕作用，可以將輸入管和保護殼利用模具一體成型加工，由于煙氣通過導熱管進行熱交換之后，輸出煙氣的溫度大大降低，因此輸出管可以采用陶瓷，也可以采用其他耐腐蝕結(jié)構(gòu)，本發(fā)明通過采用第一凹槽和第二凹槽結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對導熱管的固定的同時，能夠方便進行密封，同時本發(fā)明采用了黃銅制成的密封環(huán)，在采用緊固螺栓將密封環(huán)壓緊在密封槽的楔形面上時，由于黃銅硬度較小，在緊固螺栓的壓緊作用下，能夠更好地貼合在密封槽的楔形面上，從而能更好的實現(xiàn)密封和緊固，相比采用橡膠密封結(jié)構(gòu)，不容易老化，密封更加有效，同時利用緊固螺栓即可調(diào)節(jié)密封效果，調(diào)節(jié)方便；(2)本發(fā)明通過采用連接邊結(jié)構(gòu)，能夠通過連接邊將兩個邊板相互連接起來，使得邊板將中間板卡接在其之間，同時，本發(fā)明中可以采用螺栓將中間板也固定連接在連接邊上，從而使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，由于采用外部連接的方式，操作和安裝非常方便;本發(fā)明中，可以在邊板和中間板外側(cè)端面設(shè)置凹槽，將連接邊卡接在凹槽內(nèi)，并通過螺栓將連接邊固定在邊板和中間板上，使連接更加可靠?！揪唧w實施方式】
[0007]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步詳細介紹，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0008]實施例1:一種利用工業(yè)煙霧進行余熱發(fā)電的方法，包括以下步驟:S1:根據(jù)需要確認導熱管數(shù)量，根據(jù)導熱管數(shù)量確定中間板和邊板的位置，將導熱管呈矩陣排列，使導熱管呈S形的部位位于兩個支架之間，使導熱管兩端直管部位固定在兩個支架上，使中間板位于兩個邊板之間，使第一凹槽與第二凹槽位置相對應；S2:安裝密封環(huán)，將密封環(huán)安裝在第一凹槽和第二凹槽內(nèi)，使密封環(huán)的平面端面位于中間板和邊板設(shè)置有螺紋孔一側(cè)，安裝緊固螺栓，使緊固螺栓末端貼合在密封環(huán)的平面一側(cè)端面上，旋緊緊固螺栓，使緊固螺栓將密封環(huán)的弧形面一側(cè)貼合在密封槽的楔形面上；S3:安裝連接邊，利用連接邊將兩個邊板相互連接，使兩個邊板相對中間板相對固定； S4:安裝支撐架，將支撐架上的支撐槽與導熱管的外壁相對應，將支撐架卡接在導熱管外壁上，使彈性支撐片中部頂壓在導熱管外壁上，調(diào)節(jié)位置，使得導熱管能夠卡接在預留孔形成的凹孔內(nèi)；S5:安裝保護殼，將保護殼套裝在支架和支撐架外部，使保護殼上的螺紋孔與固定槽位置相對應，向螺紋孔內(nèi)旋入螺栓，使該螺栓末端將連接邊壓緊在固定槽內(nèi)。
[0009]所述的導向管面向所述的彈性支撐片一側(cè)外壁貼合在所述的預留孔內(nèi)，在2個所述的邊板上設(shè)置有連接邊。所述的連接邊分別通過螺栓將2個所述的邊板相互連接。接在所述的固定槽內(nèi)側(cè)，在所述的保護殼上設(shè)置有螺紋孔，在所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺栓，該螺栓螺紋連接在所述的保護殼上，且該螺栓的末端頂壓在所述的連接邊上。
[0010]本發(fā)明采用陶瓷制成保護殼和輸入管，能夠起到良好的耐腐蝕作用，可以將輸入管和保護殼利用模具一體成型加工，由于煙氣通過導熱管進行熱交換之后，輸出煙氣的溫度大大降低，因此輸出管可以采用陶瓷，也可以采用其他耐腐蝕結(jié)構(gòu)，本發(fā)明中，通過在導熱管外部設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)，并采用彈性支撐片，能夠?qū)峁芷鸬綇椥灾巫饔?，在導熱管受熱發(fā)生膨脹時，能夠起到避免導熱管由于膨脹變形而斷裂的問題，同時，由于在彈性支撐片上設(shè)置了預留孔，使得導熱管能夠卡接在預留孔形成的凹坑內(nèi)，從而使得導熱管不容易受到外部的沖擊力而斷裂;本發(fā)明通過采用呈S形的導熱管中部結(jié)構(gòu)進行熱交換，能夠增大導熱管與高溫煙氣之間的熱交換面積，提高熱交換效率，同時，本發(fā)明采用矩陣排列的方式， 能夠同時設(shè)置多個導熱管結(jié)構(gòu)，使煙氣流通的同時，實現(xiàn)高溫煙氣與導熱管的熱交換，由于輸液管中的液體在通過呈S形的導熱管流動時，其流動的路程增大，使得熱交換效率更高； 本發(fā)明通過采用石墨制成導熱管，能夠利用石墨具有耐腐蝕、高導熱率的特點，提高導熱效率，同時，能夠提高使用壽命，同時，本發(fā)明采用同制成輸液管，使得輸液管不容易腐蝕，并且具有高導熱率，能夠提高熱交換效率;本發(fā)明采用陶瓷制成支撐架，能夠提高支撐架的耐磨性，同時，通過支撐架上的支撐槽對導熱管位置進行限定，能夠避免導熱管在受熱時發(fā)生膨脹變形，從而避免由于導熱管變形導致密封結(jié)構(gòu)失效出現(xiàn)煙氣泄漏的問題;本發(fā)明通過采用第一凹槽和第二凹槽結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對導熱管的固定的同時，能夠方便進行密封，同時本發(fā)明采用了黃銅制成的密封環(huán)，在采用緊固螺栓將密封環(huán)壓緊在密封槽的楔形面上時， 由于黃銅硬度較小，在緊固螺栓的壓緊作用下，能夠更好地貼合在密封槽的楔形面上，從而能更好的實現(xiàn)密封和緊固，相比采用橡膠密封結(jié)構(gòu)，不容易老化，密封更加有效，同時利用緊固螺栓即可調(diào)節(jié)密封效果，調(diào)節(jié)方便;本發(fā)明通過采用連接邊結(jié)構(gòu)，能夠通過連接邊將兩個邊板相互連接起來，使得邊板將中間板卡接在其之間，同時，本發(fā)明中可以采用螺栓將中間板也固定連接在連接邊上，從而使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，由于采用外部連接的方式，操作和安裝非常方便;本發(fā)明中，可以在邊板和中間板外側(cè)端面設(shè)置凹槽，將連接邊卡接在凹槽內(nèi)，并通過螺栓將連接邊固定在邊板和中間板上，使連接更加可靠。[〇〇11]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種利用工業(yè)煙霧進行余熱發(fā)電的方法，其特征在于:包括以下步驟:S1:根據(jù)需要確認導熱管數(shù)量，根據(jù)導熱管數(shù)量確定中間板和邊板的位置，將導熱管呈 矩陣排列，使導熱管呈S形的部位位于兩個支架之間，使導熱管兩端直管部位固定在兩個支 架上，使中間板位于兩個邊板之間，使第一凹槽與第二凹槽位置相對應；S2:安裝密封環(huán)，將密封環(huán)安裝在第一凹槽和第二凹槽內(nèi)，使密封環(huán)的平面端面位于中 間板和邊板設(shè)置有螺紋孔一側(cè)，安裝緊固螺栓，使緊固螺栓末端貼合在密封環(huán)的平面一側(cè) 端面上，旋緊緊固螺栓，使緊固螺栓將密封環(huán)的弧形面一側(cè)貼合在密封槽的楔形面上；S3:安裝連接邊，利用連接邊將兩個邊板相互連接，使兩個邊板相對中間板相對固定；S4:安裝支撐架，將支撐架上的支撐槽與導熱管的外壁相對應，將支撐架卡接在導熱管 外壁上，使彈性支撐片中部頂壓在導熱管外壁上，調(diào)節(jié)位置，使得導熱管能夠卡接在預留孔 形成的凹孔內(nèi)；S5:安裝保護殼，將保護殼套裝在支架和支撐架外部，使保護殼上的螺紋孔與固定槽位 置相對應，向螺紋孔內(nèi)旋入螺栓，使該螺栓末端將連接邊壓緊在固定槽內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的一種利用工業(yè)煙霧進行余熱發(fā)電的方法，其特征在于:所述的導 向管面向所述的彈性支撐片一側(cè)外壁貼合在所述的預留孔內(nèi)，在2個所述的邊板上設(shè)置有 連接邊。3.如權(quán)利要求1所述的一種利用工業(yè)煙霧進行余熱發(fā)電的方法，其特征在于:所述的連 接邊分別通過螺栓將2個所述的邊板相互連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種利用工業(yè)煙霧進行余熱發(fā)電的方法，其特征在于:接在所述 的固定槽內(nèi)側(cè)，在所述的保護殼上設(shè)置有螺紋孔，在所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺栓，該螺栓螺 紋連接在所述的保護殼上，且該螺栓的末端頂壓在所述的連接邊上。
【文檔編號】F28F9/26GK106052467SQ201610380968
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】楊定寬
【申請人】蘇州邁奇杰智能技術(shù)有限公司