帶自動聯(lián)鎖控制三通蝶閥的煙氣余熱利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及煙氣余熱利用系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，是一種帶自動聯(lián)鎖控制三通蝶閥的煙氣余熱利用裝置；包括機(jī)組、消聲器、電動三通蝶閥、余熱鍋爐、第一單片機(jī)和第二單片機(jī)，機(jī)組通過排煙管線和消聲器固定連接在一起，電動三通蝶閥下端固定安裝在消聲器上端面上，電動三通蝶閥右側(cè)設(shè)有第一出氣口，電動三通蝶閥上端設(shè)有第二出氣口，第一出氣口和第二出氣口內(nèi)分別設(shè)有板閥，三通蝶閥第一出氣口通過排煙管道和余熱鍋爐固定安裝在一起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，充分利用煙氣的余熱，并且能有效回收機(jī)組煙氣的余熱，將之轉(zhuǎn)化為熱水和蒸汽而應(yīng)用到生產(chǎn)中去，尤其能對機(jī)組和余熱鍋爐進(jìn)行有效保護(hù)，降低了安全隱患。
【專利說明】
帶自動聯(lián)鎖控制三通蝶閥的煙氣余熱利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣余熱利用系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，是一種帶自動聯(lián)鎖控制三通蝶閥的煙氣余熱利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，有許多產(chǎn)生煙氣的地方(例如天然氣壓縮機(jī)組、天然氣發(fā)電機(jī)組、各種加熱爐等)。由于這些煙氣攜帶了大量的熱能，如果直接排放，勢必將熱能白白浪費(fèi)，同時這些煙氣還會對環(huán)境造成污染。為響應(yīng)節(jié)能環(huán)保的政策要求，減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本，迫切需要對這些煙氣的余熱進(jìn)行回收，將此熱量應(yīng)用到生產(chǎn)中去。煙氣余熱利用技術(shù)就是在這樣的背景下出現(xiàn)的。傳統(tǒng)的煙氣余熱利用系統(tǒng)是采用煙氣余熱鍋爐加省煤器的結(jié)構(gòu)型式來實(shí)現(xiàn)的，其結(jié)構(gòu)中未對煙氣進(jìn)行控制，因此在現(xiàn)場應(yīng)用中，有以下安全隱患:當(dāng)機(jī)組因故障停機(jī)后，煙氣余熱利用系統(tǒng)不能自行切換到放空狀態(tài)，在引風(fēng)機(jī)的作用下，持續(xù)對機(jī)組的排煙結(jié)構(gòu)進(jìn)行抽空，嚴(yán)重者造成機(jī)組的損傷；當(dāng)余熱鍋爐因故障停機(jī)后，煙氣余熱利用系統(tǒng)不能自行切換到放空狀態(tài)，一方面造成機(jī)組憋壓停機(jī)，另一方面，高溫?zé)煔獬掷m(xù)供給而余熱鍋爐卻不能正常生產(chǎn)，造成對余熱鍋爐的干燒損害，嚴(yán)重者會出現(xiàn)鍋爐爆炸的安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種帶自動聯(lián)鎖控制三通蝶閥的煙氣余熱利用裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決傳統(tǒng)的煙氣余熱利用系統(tǒng)未對煙氣進(jìn)行控制從而造成安全隱患的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種帶自動聯(lián)鎖控制三通蝶閥的煙氣余熱利用裝置，包括機(jī)組、消聲器、電動三通蝶閥、余熱鍋爐、第一單片機(jī)和第二單片機(jī)，機(jī)組通過排煙管線和消聲器固定連接在一起，電動三通蝶閥下端固定安裝在消聲器上端面上，電動三通蝶閥右側(cè)設(shè)有第一出氣口，電動三通蝶閥上端設(shè)有第二出氣口，第一出氣口和第二出氣口內(nèi)分別設(shè)有板閥，電動三通蝶閥的第一出氣口通過排煙管道和余熱鍋爐固定安裝在一起，余熱鍋爐后面依次通過管道固定連接有省煤器、引風(fēng)機(jī)、煙囪，第一單片機(jī)的信號輸入端與機(jī)組的故障判斷模塊的信號輸出端電連接，第一單片機(jī)的信號輸出端與電動三通蝶閥的第一信號輸入端電連接，第二單片機(jī)的信號輸入端與引風(fēng)機(jī)的信號輸出端電連接，第二單片機(jī)的第一信號輸出端與電動三通蝶閥的第二信號輸入端電連接。
[0005]下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述省煤器通過管道與除氧水箱固定連接在一起，其管道上固定安裝有給水栗，第二單片機(jī)的第二信號輸出端與給水栗的信號輸入端電連接。
[0007]上述余熱鍋爐上固定安裝有蒸汽管線，省煤器上固定安裝有熱水管線，蒸汽管線和熱水管線通過給水管線固定安裝在一起。
[0008]上述機(jī)組為天然氣壓縮機(jī)組或天然氣發(fā)電機(jī)組。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，充分利用煙氣的余熱，并且能有效回收機(jī)組煙氣的余熱，將之轉(zhuǎn)化為熱水和蒸汽而應(yīng)用到生產(chǎn)中去，尤其能對機(jī)組和余熱鍋爐進(jìn)行有效保護(hù)，降低了安全隱患。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]附圖2為電動三通蝶閥放空狀態(tài)示意圖。
[0012]附圖3為電動三通蝶閥生產(chǎn)狀態(tài)示意圖。
[0013]附圖中的編碼分別為:I為機(jī)組，2為消聲器，3為電動三通蝶閥，4為余熱鍋爐，5為排煙管線，6為第一出氣口，7為第二出氣口，8為板閥，9為省煤器，10為引風(fēng)機(jī)，11為煙囪，12為第一單片機(jī)，13為第二單片機(jī)，14為除氧水箱，15為給水栗，16為蒸汽管線，17為熱水管線，18為給水管線。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0015]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]如附圖1、2所示，該帶自動聯(lián)鎖控制三通蝶閥的煙氣余熱利用裝置包括機(jī)組1、消聲器2、電動三通蝶閥3、余熱鍋爐4、第一單片機(jī)12和第二單片機(jī)13，機(jī)組I通過排煙管線5和消聲器2固定連接在一起，電動三通蝶閥3下端固定安裝在消聲器2上端面上，電動三通蝶閥3右側(cè)設(shè)有第一出氣口 6，電動三通蝶閥3上端設(shè)有第二出氣口 7，第一出氣口6和第二出氣口7內(nèi)分別設(shè)有板閥8，電動三通蝶閥3的第一出氣口 6通過排煙管道5和余熱鍋爐4固定安裝在一起，余熱鍋爐4后面依次通過管道固定連接有省煤器9、引風(fēng)機(jī)10、煙囪11，第一單片機(jī)12的信號輸入端與機(jī)組I的故障判斷模塊的信號輸出端電連接，第一單片機(jī)12的信號輸出端與電動三通蝶閥3的第一信號輸入端電連接，第二單片機(jī)13的信號輸入端與引風(fēng)機(jī)10的信號輸出端電連接，第二單片機(jī)13的第一信號輸出端與電動三通蝶閥3的第二信號輸入端電連接。電動三通蝶閥3為現(xiàn)有公知技術(shù)。
[0018]可根據(jù)實(shí)際需要，對上述帶自動聯(lián)鎖控制三通蝶閥的煙氣余熱利用裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0019]如附圖1所示，省煤器9通過管道與除氧水箱14固定連接在一起，其管道上固定安裝有給水栗15，第二單片機(jī)13的第二信號輸出端與給水栗15的信號輸入端電連接。這樣，可在省煤器9中與煙氣進(jìn)行換熱。
[0020]如附圖1所示，余熱鍋爐4上固定安裝有蒸汽管線16，省煤器9上固定安裝有熱水管線17，蒸汽管線16和熱水管線17通過給水管線18固定安裝在一起。這樣，余熱鍋爐4產(chǎn)生蒸汽通過蒸汽管線16進(jìn)入工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，熱水管線17產(chǎn)生的熱水可用于生產(chǎn)中其他需要熱水的地方。
[0021]根據(jù)需要，機(jī)組可為天然氣壓縮機(jī)組或天然氣發(fā)電機(jī)組。
[0022]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
[0023]本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過程:使用時，當(dāng)機(jī)組I和余熱鍋爐4均正常時，本實(shí)用新型處于正常生產(chǎn)狀態(tài):機(jī)組I產(chǎn)生的煙氣，通過排煙管線5進(jìn)入消聲器2，消聲器2頂部加裝自動聯(lián)鎖控制的電動三通蝶閥3，通過排煙管線5進(jìn)入余熱鍋爐4進(jìn)行換熱，煙氣溫度降至190°C至200°C后進(jìn)入省煤器9進(jìn)行二次換熱，煙氣溫度降至100°C以下后，經(jīng)引風(fēng)機(jī)10進(jìn)入煙囪11排入大氣;余熱鍋爐4的給水來自于除氧水箱14，經(jīng)過給水栗15進(jìn)入省煤器9與煙氣進(jìn)行換熱，產(chǎn)生的熱水分為兩路，一路通過給水管線18給余熱鍋爐4供水，產(chǎn)生蒸汽通過蒸汽管線16進(jìn)入工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，另一路通過熱水管線17流出，用于生產(chǎn)中其他需要熱水的地方；電動三通蝶閥3的執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別通過與第一單片機(jī)12和第二單片機(jī)13相連接，當(dāng)機(jī)組I出現(xiàn)故障停機(jī)時，電動三通蝶閥3的執(zhí)行機(jī)構(gòu)接受第一單片機(jī)12的指令，將電動三通蝶閥3開啟至放空狀態(tài)；當(dāng)余熱鍋爐4出現(xiàn)故障停機(jī)時，第二單片機(jī)13控制引風(fēng)機(jī)10和給水栗15關(guān)閉，同時，電動三通蝶閥3的執(zhí)行機(jī)構(gòu)接受第二單片機(jī)13的指令，將電動三通蝶閥3開啟至放空狀態(tài)，保護(hù)機(jī)組I和余熱鍋爐4不受損害，大大降低機(jī)組I和余熱鍋爐4的故障率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶自動聯(lián)鎖控制三通蝶閥的煙氣余熱利用裝置，其特征在于包括機(jī)組、消聲器、電動三通蝶閥、余熱鍋爐、第一單片機(jī)和第二單片機(jī)，機(jī)組通過排煙管線和消聲器固定連接在一起，電動三通蝶閥下端固定安裝在消聲器上端面上，電動三通蝶閥右側(cè)設(shè)有第一出氣口，電動三通蝶閥上端設(shè)有第二出氣口，第一出氣口和第二出氣口內(nèi)分別設(shè)有板閥，電動三通蝶閥的第一出氣口通過排煙管道和余熱鍋爐固定安裝在一起，余熱鍋爐后面依次通過管道固定連接有省煤器、引風(fēng)機(jī)、煙囪，第一單片機(jī)的信號輸入端與機(jī)組的故障判斷模塊的信號輸出端電連接，第一單片機(jī)的信號輸出端與電動三通蝶閥的第一信號輸入端電連接，第二單片機(jī)的信號輸入端與引風(fēng)機(jī)的信號輸出端電連接，第二單片機(jī)的第一信號輸出端與電動三通蝶閥的第二信號輸入端電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動聯(lián)鎖控制三通蝶閥的煙氣余熱利用裝置，其特征在于省煤器通過管道與除氧水箱固定連接在一起，其管道上固定安裝有給水栗，第二單片機(jī)的第二信號輸出端與給水栗的信號輸入端電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶自動聯(lián)鎖控制三通蝶閥的煙氣余熱利用裝置，其特征在于余熱鍋爐上固定安裝有蒸汽管線，省煤器上固定安裝有熱水管線，蒸汽管線和熱水管線通過給水管線固定安裝在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶自動聯(lián)鎖控制三通蝶閥的煙氣余熱利用裝置，其特征在于機(jī)組為天然氣壓縮機(jī)組或天然氣發(fā)電機(jī)組。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶自動聯(lián)鎖控制三通蝶閥的煙氣余熱利用裝置，其特征在于機(jī)組為天然氣壓縮機(jī)組或天然氣發(fā)電機(jī)組。
【文檔編號】F27D17/00GK205580222SQ201620312883
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】張漢, 劉永, 宋俊剛, 張華 , 李華
【申請人】克拉瑪依市博瑞科技發(fā)展有限公司