本發(fā)明涉及制鞋設備領域，尤其涉及一種鞋用硫化罐的余熱利用裝置。
背景技術：
鞋用硫化罐是生產膠鞋、布膠鞋、硫化皮鞋的專用鞋機設備，鞋用硫化罐是用蒸汽直接加熱硫化罐，在硫化中需不斷排放冷凝水和補充蒸汽，當硫化結束時，要求迅速將硫化罐內的蒸汽、冷凝水排放，待硫化罐內壓力為零時，方能開啟硫化罐。且罐內的蒸汽和冷凝水一般像下水道中排放，造成熱汽騰騰，即影響環(huán)境和文明生產，也造成硫化罐余熱能源的浪費。
技術實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術中缺陷與不足的問題，本發(fā)明提出了一種鞋用硫化罐的余熱利用裝置，合理利用了鞋用硫化罐的余熱，節(jié)能環(huán)保，且加快了硫化結束后對硫化罐的排氣降壓。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：
一種鞋用硫化罐的余熱利用裝置，包括水箱、進水管、通管、換熱管束、熱交換池、溢流管、連接管和出水管，所述水箱上設有進水管，熱交換池設有溢流管和出水管，所述通管豎直接入熱交換池，換熱管束由若干根鍍鋅管組成經通管內部接入熱交換池內，換熱管束的兩端并接在一起分別與進水管、出水管相連，所述連接管將鞋用硫化罐連至通管，所述水箱的位置高度依次高于鞋用硫化罐、熱交換池。
進一步的，所述熱交換池位于地面下。
進一步的，所述進水管和出水管上分別設有開關閥門。
本發(fā)明具有如下有益效果：換熱管束采用多跟鍍鋅管可以增加熱交換的面積；溢流管作用是將熱交換池內下層冷凝水及時排出，使冷凝水不斷得到更換，同時保證了交換池內的冷凝水水位；鞋用硫化罐內的蒸汽和冷凝水由連接管進入通管后，蒸汽上行對上方的換熱管束內冷水加熱，冷凝水沖在下方的換熱管束外壁上對其內的冷水加熱，換熱管束在熱交換池內還要進行了充分的熱交換，即利用了硫化罐內的余熱對換熱管束內的冷水加熱，又對其排出的蒸汽和冷凝水進行了快速冷卻，使得硫化罐在硫化結束后排空時間縮短，能迅速降壓。
附圖說明
圖1為本發(fā)明整體示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于
本技術：
所附權利要求書所限定的范圍。
如圖所示，一種鞋用硫化罐的余熱利用裝置，包括水箱1、進水管2、通管3、換熱管束4、熱交換池5、溢流管6、連接管7和出水管8，所述水箱1上設有進水管2，熱交換池4設有溢流管6和出水管8，所述通管3豎直接入熱交換池5，換熱管束4由若干根鍍鋅管組成經通管3內部接入熱交換池5內，換熱管束4的兩端并接在一起分別與進水管2、出水管8相連，所述連接管7將鞋用硫化罐20連至通管3，所述水箱1的位置高度依次高于鞋用硫化罐20、熱交換池5，熱交換池5位于地面下。
所述進水2和出水管8上分別設有開關閥門30。
具體的，當鞋用硫化罐20硫化快結束時，打開進水管2的開關閥門30，使水箱1中的冷水進入換熱管束4內，硫化結束后，操作硫化罐20打開排氣閥和疏水器，使罐內蒸汽及冷凝水由連接管7進入通管3，先在通管3內進行熱交換。蒸汽向上排放，對上方換熱管束4內的冷水加熱；冷凝水直接沖在換熱管束4外壁上流入交換池，對下方的換熱管束4進行加熱。在熱交換池內換熱管束4與冷凝水還要進行充分的熱交換，水箱1中的冷水在換熱管束4內經加熱后，打開出水管8上的開關閥門30，可供浴室或廚房清洗使用，從而實現(xiàn)了對硫化罐20余熱的充分利用。同時通管3對硫化罐20內排出的蒸汽和冷凝水進行了冷卻，使得硫化罐20在硫化結束后排空時間縮短，節(jié)省了硫化罐20內壓力降低為零的時間。