本發(fā)明涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)熱油鍋爐的熱回收裝置。

背景技術(shù)：

導(dǎo)熱油鍋爐在運(yùn)行過程中，其排煙管中的煙氣的溫度可達(dá)到350℃以上，因此導(dǎo)熱油鍋爐的煙氣中含有大量熱量，尾部煙氣余熱損失較大，而現(xiàn)有的導(dǎo)熱油鍋爐運(yùn)行過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵苯优趴?，既浪費(fèi)能源有污染環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在導(dǎo)熱油鍋爐煙氣直接排空，浪費(fèi)能源的缺點(diǎn)，而提出的一種導(dǎo)熱油鍋爐的熱回收裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種導(dǎo)熱油鍋爐的熱回收裝置，包括回收?qǐng)A筒，所述回收?qǐng)A筒的側(cè)壁固定連接進(jìn)口收縮罩，所述進(jìn)口收縮罩遠(yuǎn)離回收?qǐng)A筒的一側(cè)固定連接法蘭，所述進(jìn)口收縮罩通過連接法蘭與煙氣管密封連接，所述煙氣管遠(yuǎn)離進(jìn)口收縮罩的一端插入鍋爐的內(nèi)腔，所述進(jìn)口收縮罩的內(nèi)壁固定連接第一固定板，所述第一固定板的外壁垂直安裝有固定桿，所述固定桿的外壁套設(shè)有套環(huán)，所述套環(huán)的外壁固定連接刮板，并且刮板與回收?qǐng)A筒的內(nèi)壁接觸，所述刮板的外壁固定連接一對(duì)連接桿，所述連接桿延伸至回收?qǐng)A筒的外部，所述回收?qǐng)A筒的外壁焊接有保溫板，并且保溫板與回收?qǐng)A筒之間留有吸熱倉，所述保溫板的外壁插接有循環(huán)管，所述循環(huán)管與外部的水箱連通。

優(yōu)選的，所述回收?qǐng)A筒遠(yuǎn)離進(jìn)口收縮罩的一側(cè)固定連接出口收縮罩。

優(yōu)選的，所述吸熱倉的內(nèi)腔中注入有導(dǎo)熱介質(zhì)，且導(dǎo)熱介質(zhì)為水或?qū)嵊汀?/p>

優(yōu)選的，所述刮板的數(shù)量為不少于三塊，且刮板在套環(huán)的外壁均勻分布。

優(yōu)選的，所述刮板遠(yuǎn)離套環(huán)的一端固定連接鋼絲刷，且鋼絲刷與回收?qǐng)A筒的內(nèi)壁接觸。

本發(fā)明提出的一種導(dǎo)熱油鍋爐的熱回收裝置，有益效果在于：通過設(shè)置吸熱倉刮板，吸熱倉設(shè)置在回收?qǐng)A筒的外壁，吸熱倉中注入有導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱介質(zhì)通過循環(huán)管與外部設(shè)備連接，達(dá)到了回收煙氣中余熱的目的，設(shè)置的刮板在連接桿的帶動(dòng)下對(duì)回收?qǐng)A筒的內(nèi)壁進(jìn)行刮擦，可有效的將回收?qǐng)A筒內(nèi)壁粘連的煙塵刮除，并且在氣流的作用下排出回收?qǐng)A筒，防止該回收裝置長期使用后，回收?qǐng)A筒內(nèi)壁粘連過多的煙塵而使得該回收裝置的回收利用率降低，提升該回收裝置的回收利用率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種導(dǎo)熱油鍋爐的熱回收裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種導(dǎo)熱油鍋爐的熱回收裝置的截面圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種導(dǎo)熱油鍋爐的熱回收裝置的刮板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1回收?qǐng)A筒、2進(jìn)口收縮罩、3保溫板、4吸熱倉、5第一固定板、6固定桿、7刮板、8鋼絲刷、9套環(huán)、10出口收縮罩、11連接桿、12循環(huán)管、13煙氣管、14法蘭、15鍋爐。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種導(dǎo)熱油鍋爐的熱回收裝置，包括回收?qǐng)A筒1，回收?qǐng)A筒1的側(cè)壁固定連接進(jìn)口收縮罩2，進(jìn)口收縮罩2遠(yuǎn)離回收?qǐng)A筒1的一側(cè)固定連接法蘭14，進(jìn)口收縮罩2通過連接法蘭14與煙氣管13密封連接，煙氣管13遠(yuǎn)離進(jìn)口收縮罩2的一端插入鍋爐15的內(nèi)腔，進(jìn)口收縮罩2的內(nèi)壁固定連接第一固定板5，第一固定板5的外壁垂直安裝有固定桿6，固定桿6的外壁套設(shè)有套環(huán)9，套環(huán)9的外壁固定連接刮板7，并且刮板7與回收?qǐng)A筒1的內(nèi)壁接觸，刮板7的外壁固定連接一對(duì)連接桿11，連接桿11延伸至回收?qǐng)A筒1的外部，回收?qǐng)A筒1的外壁焊接有保溫板3，并且保溫板3與回收?qǐng)A筒1之間留有吸熱倉4，保溫板3的外壁插接有循環(huán)管12，循環(huán)管12與外部的水箱連通。

回收?qǐng)A筒1遠(yuǎn)離進(jìn)口收縮罩2的一側(cè)固定連接出口收縮罩10，設(shè)置出口收縮罩10可延緩煙氣在回收?qǐng)A筒1內(nèi)腔中的流速，延長了煙氣與回收?qǐng)A筒1內(nèi)壁的接觸時(shí)間，使得吸收倉4中的導(dǎo)熱介質(zhì)能夠更加充分的吸收煙氣中的預(yù)熱，達(dá)到了提升該裝置回收利用率的目的，吸熱倉4的內(nèi)腔中注入有導(dǎo)熱介質(zhì)，且導(dǎo)熱介質(zhì)為水或?qū)嵊?，由?dǎo)熱介質(zhì)將煙氣中的余熱進(jìn)行回收并輸送至外部設(shè)備進(jìn)行利用，達(dá)到回收熱量的目的，節(jié)省了大量了能源，更加的綠色環(huán)保，刮板7為不少于三塊，且刮板7在套環(huán)9的外壁均勻分布，刮板7遠(yuǎn)離套環(huán)9的一端固定連接鋼絲刷8，且鋼絲刷8與回收?qǐng)A筒1的內(nèi)壁接觸，設(shè)置的刮板7和鋼絲刷8可有效的將粘連在回收?qǐng)A筒1內(nèi)壁的煙塵刮除并在氣流的作用下將煙塵排出回收?qǐng)A筒1，防止過多的煙塵粘連在回收?qǐng)A筒1內(nèi)壁，人工定期拉動(dòng)連接桿11，將煙塵從回收?qǐng)A筒1內(nèi)壁刮除，可極大的提升該裝置的熱能回收利用率。

工作原理：吸熱倉4中注入有導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱介質(zhì)通過循環(huán)管12與外部設(shè)備連接，達(dá)到了回收煙氣中余熱的目的，設(shè)置的刮板7在連接桿11的帶動(dòng)下對(duì)回收?qǐng)A筒1的內(nèi)壁進(jìn)行刮擦，可有效的將回收?qǐng)A筒1內(nèi)壁粘連的煙塵刮除，并且在氣流的作用下將煙塵排出回收?qǐng)A筒1，防止該回收裝置長期使用后，回收?qǐng)A筒1內(nèi)壁粘連過多的煙塵而使得該回收裝置的回收利用率降低。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種導(dǎo)熱油鍋爐的熱回收裝置，包括回收?qǐng)A筒，回收?qǐng)A筒的側(cè)壁固定連接進(jìn)口收縮罩，進(jìn)口收縮罩遠(yuǎn)離回收?qǐng)A筒的一側(cè)固定連接法蘭，進(jìn)口收縮罩通過連接法蘭與煙氣管密封連接，煙氣管遠(yuǎn)離進(jìn)口收縮罩的一端插入鍋爐的內(nèi)腔，進(jìn)口收縮罩的內(nèi)壁固定連接第一固定板，第一固定板的外壁垂直安裝有固定桿，固定桿的外壁套設(shè)有套環(huán)，套環(huán)的外壁固定連接刮板，并且刮板與回收?qǐng)A筒的內(nèi)壁接觸，該導(dǎo)熱油鍋爐的熱回收裝置能夠有效的吸收和回收鍋爐煙氣中的預(yù)熱，并且能夠防止該回收裝置長期使用后，回收?qǐng)A筒內(nèi)壁粘連過多的煙塵而使得該回收裝置的回收利用率降低，具有較高的熱回收利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡環(huán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇豐鑫源環(huán)保集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.27
技術(shù)公布日：2017.10.10