本發(fā)明涉及導熱油鍋爐技術領域，尤其是涉及一種保護導熱油鍋爐安全運行的保護裝置，本發(fā)明還涉及一種保護導熱油鍋爐安全運行的方法。

背景技術：

導熱油鍋爐系以導熱油為熱載體（介質），利用循環(huán)油泵強制循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備，繼而返回鍋爐內重新加熱的特種鍋爐。導熱油鍋爐使用有機熱載體，燃燒方式有多種，多數(shù)導熱油鍋爐對燃料的燃燒不易控制，難以迅速降溫。在突然停電的情況下，如果沒有備用電源，循環(huán)泵停止工作，導熱油循環(huán)停止，導熱油鍋爐內的導熱油溫度就會迅速上升，造成導熱油變質老化，當溫度超過400℃有可能發(fā)生明火，油溫過高會引起設備故障和安全問題。

遇突然停電，目前較為普遍的應急處理方法：打開高位槽與導熱油鍋爐、導熱油鍋爐與低位槽連接的冷油置換閥門，讓高位槽內的低溫油通過冷油置換管和循環(huán)泵流入導熱油鍋爐內，再流向低位槽，保持爐內導熱油的流動，及時帶走熱量，防止導熱油因過熱分解老化。

cn204063612u于2014年12月31日公開了一種導熱油鍋爐停電保護裝置。該導熱油鍋爐停電保護裝置，包括一個導熱油油泵，和導熱油油泵的外力驅動裝置，外力驅動裝置包括一個電機和一個備用柴油機，導熱油油泵的從動軸與電機的輸出軸之間設有一個聯(lián)軸器，油泵從動軸與電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接或斷開；備用柴油機與導熱油油泵之間通過皮帶傳動。該技術方案在停電時，可使用柴油機帶動導熱油油泵工作，使導熱油繼續(xù)循環(huán)一段時間，降低導熱油油料的溫度，以免導熱油油料在導熱油鍋爐中因溫度過高而被破壞。

cn202209779u于2012年05月02日公開了一種導熱油鍋爐保護裝置，該導熱油鍋爐保護裝置，包括連接導熱油鍋爐和用熱設備的循環(huán)油管，在循環(huán)油管的送油管和回油管上均設有油泵，在送油管和回油管上并聯(lián)有一熱交換器；回油管上的油泵，其驅動裝置包括三相電機和備用的直流電機，直流電機與蓄電池連接。

現(xiàn)有技術中，在停電時基于高位槽與低位槽之間的位差來保持爐內導熱油流動的方法，存在低位槽接收的導熱油溫度較高，易出現(xiàn)火災等安全事故；高位槽與低位槽的液位不便控制，當高位槽液位放空后，空氣易進入導熱油鍋爐內，出現(xiàn)安全問題；在停電時基于采用輔助動力保持爐內導熱油循環(huán)流動的方法，需額外增加動力源，占用一定的空間，維護工作量大，且可靠性較低。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明提供一種在停電時能有效降低導熱油鍋爐內的導熱油溫度，置換出來的導熱油溫度低，安全性高的導熱油鍋爐保護裝置和保護方法。

為了解決上述技術問題，一方面，本發(fā)明提供一種導熱油鍋爐保護裝置，包括通過管道與導熱油鍋爐的循環(huán)泵的進口連接的高位槽；第一流體進口通過管道與所述導熱油鍋爐的導熱油出口管道連接的換熱器；通過管道與所述換熱器的第一流體出口連接的低位槽；兩端分別與導熱油鍋爐的導熱油出口管道和高位槽連接的排氣管；所述高位槽內的導熱油能依靠重力經(jīng)循環(huán)泵、導熱油鍋爐、換熱器流向低位槽。

進一步地，本發(fā)明提供的導熱油鍋爐保護裝置，所述排氣管的一端與經(jīng)用熱設備后的導熱油管道連接。

進一步地，本發(fā)明提供的導熱油鍋爐保護裝置，從高位槽到循環(huán)泵進口的導熱油管道上還設有自動關閉閥；所述自動關閉閥包括閥座，位于閥座第一端的進油口，位于所述閥座一側的出油口，位于閥座另一端的滑套，與所述滑套滑動連接的閥芯，兩端分別與所述閥芯和閥座連接的隔膜，嵌入所述進油口近閥芯端的永磁體，與所述閥座近滑套一端連接的報警器，設置于所述閥座近滑套一端與所述報警器連接的接觸開關，與所述閥芯的滑桿部連接的觸碰桿；所述閥芯的近進油口端為鐵磁體材料，當所述閥芯被永磁體吸引與所述進油口吻合后，自動關閉閥處于關閉狀態(tài)。

在上述改進方案的基礎上，進一步地，本發(fā)明提供的導熱油鍋爐保護裝置，所述閥芯的滑桿部還設有空腔，通過在所述空腔內配置配重塊來調節(jié)閥芯的重量。

為了解決上述技術問題，一方面，本發(fā)明提供一種導熱油鍋爐保護方法，導熱油鍋爐設有導熱油鍋爐保護裝置，所述導熱油鍋爐保護裝置包括通過管道與導熱油鍋爐的循環(huán)泵的進口連接的高位槽；第一流體進口通過管道與所述導熱油鍋爐的導熱油出口管道連接的換熱器；通過管道與所述換熱器的第一流體出口連接的低位槽；兩端分別與導熱油鍋爐的導熱油出口管道和高位槽連接的排氣管；所述高位槽內的導熱油能依靠重力經(jīng)循環(huán)泵、導熱油鍋爐、換熱器流向低位槽；導熱油鍋爐的保護包括以下步驟：遇突然停電時，切斷導熱油鍋爐的燃料供應，作緊迫停爐處理；打開導熱油鍋爐的導熱油出口至低位槽管道上的閥門；打開高位槽至循環(huán)泵進口的導熱油管道上的閥門；讓高位槽內的導熱油通過管道和循環(huán)泵流入導熱油鍋爐內，從導熱油鍋爐的導熱油出口流出的導熱油經(jīng)換熱器流向低位槽，使導熱油鍋爐內導熱油連續(xù)或間歇地置換流動；當遇停電仍能供水時，開啟換熱器的冷卻用水，從導熱油鍋爐內流出的導熱油經(jīng)換熱器冷卻至低于70℃后，再進入低位槽；當無法供水時，從導熱油鍋爐內流出的導熱油經(jīng)換熱器后進入低位槽。

進一步地，本發(fā)明提供的導熱油鍋爐保護方法，所述導熱油鍋爐保護裝置還具有設置在從高位槽到循環(huán)泵進口的導熱油管道上的自動關閉閥；所述自動關閉閥包括閥座，位于閥座第一端的進油口，位于所述閥座一側的出油口，位于閥座另一端的滑套，與所述滑套滑動連接的閥芯，兩端分別與所述閥芯和閥座連接的隔膜，嵌入所述進油口近閥芯端的永磁體，與所述閥座近滑套一端連接的報警器，設置于所述閥座近滑套一端與所述報警器連接的接觸開關，與所述閥芯的滑桿部連接的觸碰桿；所述閥芯的近進油口端為鐵磁體材料，當所述閥芯被永磁體吸引與所述進油口吻合后，自動關閉閥處于關閉狀態(tài)；導熱油鍋爐的保護還包括以下步驟：當高位槽內的導熱油低于設定液位時，自動關閉閥關閉，防止空氣進入導熱油鍋爐內；當自動關閉閥關閉時，報警器向外發(fā)出高位槽低液位報警信號，當導熱油鍋爐內的溫度低于導熱油的最高使用溫度時，不作處理；當導熱油鍋爐內的溫度高于導熱油的最高使用溫度時，向高位槽內補充導熱油，繼續(xù)讓高位槽內的導熱油通過管道和循環(huán)泵流入導熱油鍋爐內，維持導熱油鍋爐內導熱油的置換流動，及時帶走熱量，防止導熱油因過熱分解老化。

進一步地，本發(fā)明提供的導熱油鍋爐保護方法，所述閥芯的滑桿部還設有空腔，通過在所述空腔內配置配重塊來調節(jié)閥芯的重量；導熱油鍋爐的保護還包括以下步驟：通過在空腔內配置不同重量的配重塊，來調整高位槽內導熱油報警液位的高度；分階段控制高位槽內的導熱油流入導熱油鍋爐內的速度。

在不沖突的情況下，前述改進方案可單獨或組合實施。

本發(fā)明提供的技術方案，突然停電時，打開導熱油鍋爐的導熱油出口至低位槽管道上的閥門，打開高位槽至循環(huán)泵管道上的閥門，讓高位槽內的低溫導熱油通過管道和循環(huán)泵流入導熱油鍋爐內，導熱油經(jīng)換熱器流向低位槽，可保持導熱油鍋爐內導熱油的置換流動，及時帶走熱量，防止導熱油因過熱分解老化。從導熱油鍋爐內流出的高溫導熱油經(jīng)換熱器冷卻后，再進入低位槽內，從而降低了低位槽內的導熱油溫度，防止導熱油在高溫狀態(tài)下與空氣接觸被氧化，同時避免導熱油溫度過高引起的設備故障和安全問題。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，但并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1是實施例導熱油鍋爐保護裝置的結構原理示意圖；

圖2是實施例導熱油鍋爐保護裝置的自動關閉閥的結構原理示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1所示的導熱油鍋爐保護裝置，包括通過管道與導熱油鍋爐1的循環(huán)泵2的進口連接的高位槽3，第一流體進口通過管道與導熱油鍋爐1的導熱油出口管道連接的換熱器5；通過管道與換熱器5的第一流體出口連接的低位槽4，兩端分別與導熱油鍋爐1的導熱油出口管道和高位槽3連接的排氣管，高位槽3內的導熱油能依靠重力經(jīng)循環(huán)泵2、導熱油鍋爐1、換熱器5流向低位槽4。遇突然停電時，切斷導熱油鍋爐的燃料供應，作緊迫停爐處理，降低爐內溫度；打開導熱油鍋爐1的導熱油出口至低位槽4管道上的閥門，打開高位槽3至循環(huán)泵2管道上的閥門，讓高位槽3內的低溫導熱油通過管道和循環(huán)泵2流入導熱油鍋爐1內，導熱油鍋爐的導熱油出口流出的高溫導熱油經(jīng)換熱器5流向低位槽4，使導熱油鍋爐1內導熱油連續(xù)或間歇地置換流動，及時帶走熱量，防止導熱油因過熱分解老化；當遇停電仍能供水時，開啟換熱器的冷卻用水，從導熱油鍋爐內流出的導熱油經(jīng)換熱器冷卻至低于70℃后，再進入低位槽，防止導熱油在高溫狀態(tài)下與空氣接觸被氧化，同時避免導熱油溫度過高引起的設備故障和安全問題；當無法供水時，從導熱油鍋爐內流出的導熱油經(jīng)換熱器后進入低位槽，換熱器通過輻射和空氣流動，也會降低導熱油的溫度。

可選地，本發(fā)明提供的導熱油鍋爐保護裝置，排氣管的一端與經(jīng)用熱設備6后的導熱油管道連接。設置排氣管，在運行過程中，打開排氣管，開啟高位槽3至循環(huán)泵2管道上的閥門，可排除導熱油中的空氣，補充導熱油，從而保護導熱油鍋爐的正常運行，避免因導熱油中進入氣體給生產帶來安全隱患，提高用熱設備的傳熱效率。

可選地，本發(fā)明提供的導熱油鍋爐保護裝置，從高位槽3到循環(huán)泵2進口的導熱油管道上還設有自動關閉閥7。本實施例中的自動關閉閥7包括閥座701，位于閥座第一端的進油口702，位于閥座一側的出油口711，位于閥座701另一端的滑套706，與滑套706滑動連接的閥芯704，兩端分別與閥芯704和閥座701連接的隔膜705，嵌入進油口702近閥芯704端的永磁體703，與閥座701近滑套706一端連接的報警器707，設置于閥座701近滑套706一端與報警器707連接的接觸開關708，與閥芯704的滑桿部連接的觸碰桿709；閥芯704的近進油口702端為鐵磁體材料，當閥芯704被永磁體703吸引與進油口702吻合后，自動關閉閥7處于關閉狀態(tài)。當高位槽3內導熱油保持有一定液位時，永磁體703的吸引力小于閥芯704的重力及受到導熱油的靜壓力二者之和，使閥芯704向遠離進油口702方向移動，閥芯704與進油口702分離，進油口702與出油口711之間連通，當高位槽3內導熱油低于設定的液位時，永磁體703的吸引力大于閥芯704的重力及受到導熱油的靜壓力二者之和，閥芯704被永磁體703吸引與進油口702吻合，自動關閉閥7關閉。自動關閉閥7關閉時，觸碰桿709隨閥芯704向接觸開關708方向移動，觸碰桿709與接觸開關708接觸，接觸開關708的連通使報警器707向外發(fā)出高位槽3低液位報警信號。遇突然停電，導熱油鍋爐1內導熱油連續(xù)或間歇地置換流動時，當高位槽3內的導熱油低于設定液位時，自動關閉閥7關閉，防止空氣進入導熱油鍋爐1內，避免因空氣進入，使熱的導熱油被氧化變質；當自動關閉閥7關閉時，報警器707向外發(fā)出高位槽3低液位報警信號，當導熱油鍋爐1內的溫度低于導熱油的最高使用溫度時，可以不作處理；當導熱油鍋爐1內的溫度高于導熱油的最高使用溫度時，向高位槽3內補充導熱油，繼續(xù)讓高位槽3內的導熱油通過管道和循環(huán)泵2流入導熱油鍋爐1內，維持導熱油鍋爐1內導熱油的置換流動，及時帶走熱量，防止導熱油因過熱分解老化。導熱油鍋爐1正常運行時，當高位槽3內的導熱油低于設定液位時，自動關閉閥7關閉，防止空氣進入導熱油鍋爐1內，避免因空氣進入，使熱的導熱油被氧化變質。

在上述改進方案的基礎上，可選地，本發(fā)明提供的導熱油鍋爐保護裝置，所述閥芯704的滑桿部還設有空腔710，通過在空腔710內配置配重塊來調節(jié)閥芯704的重量。在空腔710內配置不同重量的配重塊，可調整高位槽3內導熱油報警液位的高度，配重塊重量越大，報警液位越低，當配重塊重量為零時，報警液位最高，可將此時的液位設置成應急處理時高位槽3應保有的最低液位。在停電情況下，現(xiàn)場多數(shù)儀表也會停止工作，依賴電信號傳遞的液位裝置，不能獲得高位槽3內的液位信息。通過往空腔710內加入不同重量的配重塊，可獲得不同液位高度的報警信號，從而分階段掌握高位槽3內導熱油的液位高度，在停電導熱油鍋爐降溫保護過程中，導熱油鍋爐1內導熱油的置換速度可采用不同的速度，開始置換速度較快，后期相對較慢。啟用導熱油鍋爐的保護時，可以通過掌握高位槽3內導熱油的液位高度，結合導熱油鍋爐1內導熱油的溫度，來分階段控制高位槽3內的導熱油流入導熱油鍋爐1內的速度。導熱油鍋爐1正常工作時，空腔710內可不配置配重塊，將其報警液位設置成應急處理時高位槽3應保有的最低液位，低于此液位時，報警器707向外發(fā)出高位槽3低液位報警信號，提醒操作人員處理，便于維持高位槽3應急處理時的保障液位。

顯然，本發(fā)明不限于以上優(yōu)選實施方式，還可在本發(fā)明權利要求和說明書限定的精神內，進行多種形式的變換和改進，能解決同樣的技術問題，并取得預期的技術效果，故不重述。本領域的普通技術人員能從本發(fā)明公開的內容直接或聯(lián)想到的所有方案，只要在權利要求限定的精神之內，也屬于本發(fā)明的保護范圍。