一種高溫?zé)煔庥酂峄厥张c袋式除塵一體化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及高溫?zé)煔庥酂峄厥张c袋式除塵一體化裝置。包括換熱器1和袋式除塵器2，所述換熱器1設(shè)置在所述袋式除塵器2的進(jìn)口6內(nèi)，或者設(shè)置在袋式除塵器2進(jìn)口處的箱體內(nèi)；換熱器1包括集箱3、蛇形對(duì)流管束4、換熱器清灰裝置5，集箱3與蛇形對(duì)流管束4焊接，換熱器清灰裝置5設(shè)置在蛇形對(duì)流管束4的上部或側(cè)面，蛇形對(duì)流管束4內(nèi)冷卻介質(zhì)為水或空氣。本實(shí)用新型將余熱回收與袋式除塵有機(jī)結(jié)合成一個(gè)整體，在一個(gè)裝置上同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔饫鋮s、余熱回收和高效袋式除塵，充分利用了設(shè)備空間，簡(jiǎn)化了高溫?zé)煔鈨艋に?，減小了設(shè)備數(shù)量、能耗、工程投資和占地面積，便于檢修和維護(hù)，適合于新建環(huán)保項(xiàng)目和老廠環(huán)保技術(shù)改造。
【專利說(shuō)明】
一種高溫?zé)煔庥酂峄厥张c袋式除塵一體化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高溫?zé)煔庥酂峄厥张c袋式除塵一體化裝置，主要用于石化行業(yè)催化裂化鍋爐煙氣、燃煤工業(yè)鍋爐煙氣和工業(yè)窯爐煙氣的余熱回收及袋式除塵，是一種節(jié)能環(huán)保裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石化行業(yè)催化裂化鍋爐煙氣、燃煤工業(yè)鍋爐煙氣和工業(yè)窯爐煙氣通常都具有溫度高、含微細(xì)粉塵的特點(diǎn)，傳統(tǒng)的煙氣凈化工藝是先降溫、再除塵，即先使用一臺(tái)換熱器，將煙氣溫度將至袋式除塵器許可使用溫度，同時(shí)回收余熱;再使用一臺(tái)袋式除塵器，去除煙氣中的粉塵，達(dá)到煙氣凈化目的。二臺(tái)設(shè)備一字排開(kāi)，串聯(lián)運(yùn)行。
[0003]上述傳統(tǒng)的高溫?zé)煔鈨艋に嚧嬖诿黠@不足和局限性，主要表現(xiàn)在3個(gè)方面:一是二臺(tái)設(shè)備都需要配置排灰和輸灰裝置，能耗高，檢修維護(hù)量大；二是二臺(tái)設(shè)備均需單獨(dú)采購(gòu)、并配置獨(dú)立的土建基礎(chǔ)，投資高;三是占地面積大，有些場(chǎng)合場(chǎng)地受限，導(dǎo)致無(wú)法實(shí)施。
[0004]目前，還沒(méi)有將余熱回收技術(shù)與袋式除塵技術(shù)一體化復(fù)合的相關(guān)報(bào)道、資料和工程案例。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型針對(duì)上述傳統(tǒng)煙氣凈化工藝存在的能耗高、檢修維護(hù)量大、投資高、和占地面積大等缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種高溫?zé)煔庥酂峄厥张c袋式除塵一體化裝置，使得高溫?zé)煔饨禍?、余熱回收和袋式除塵在一體化裝置中同時(shí)進(jìn)行，有效解決【背景技術(shù)】存在的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:高溫?zé)煔庥酂峄厥张c袋式除塵一體化裝置，包括換熱器和袋式除塵器，所述換熱器設(shè)置在所述袋式除塵器的進(jìn)口內(nèi)，或者設(shè)置在袋式除塵器進(jìn)口處的箱體內(nèi)，高溫?zé)煔膺M(jìn)入裝置后首先經(jīng)換熱器冷卻和余熱回收，再經(jīng)袋式除塵器高效袋式除塵。
[0007]所述換熱器包括集箱、蛇形對(duì)流管束、換熱器清灰裝置，集箱與蛇形對(duì)流管束焊接，換熱器清灰裝置設(shè)置在蛇形對(duì)流管束的上部或側(cè)面，蛇形對(duì)流管束內(nèi)冷卻介質(zhì)，也是熱回收介質(zhì)為水或空氣。
[0008]所述蛇形對(duì)流管束是鋼管，或者是帶翅片的金屬管。
[0009]所述換熱器清灰裝置是聲波清灰裝置，或者是空氣炮，或者是振打清灰裝置;聲波清灰裝置工作時(shí)產(chǎn)生高能聲波對(duì)蛇形對(duì)流管束清灰;空氣炮則利用壓縮氣體脈沖噴吹對(duì)蛇形對(duì)流管束清灰;振打裝置則利用振打錘敲擊蛇形對(duì)流管束清灰。
[0010]所述袋式除塵器包括進(jìn)口、中箱體、上箱體、灰斗、濾袋、脈沖噴吹清灰裝置;進(jìn)口安裝在中箱體進(jìn)氣方向側(cè)，中箱體上部安裝上箱體，濾袋懸掛在上箱體的花板上，在上箱體內(nèi)設(shè)置脈沖噴吹清灰裝置;中箱體的下方安裝灰斗。
[0011 ]高溫?zé)煔庥酂峄厥张c袋式除塵一體化裝置的工作原理是:當(dāng)煙氣流入進(jìn)口后，首先通過(guò)蛇形對(duì)流管束對(duì)其進(jìn)行冷卻，同時(shí)加熱管束內(nèi)的水或者空氣，實(shí)現(xiàn)余熱回收;降溫后的煙氣再經(jīng)濾袋過(guò)濾，從而實(shí)現(xiàn)粉塵顆粒從煙氣中去除，凈化后的煙氣從上箱體的尾部排出；當(dāng)蛇形對(duì)流管束附著一定量粉塵后，換熱器清灰裝置開(kāi)始工作，對(duì)蛇形對(duì)流管束進(jìn)行清灰，脫落的粉塵落入灰斗中；當(dāng)濾袋表面附著一定量粉塵后，過(guò)濾阻力變高，脈沖噴吹清灰裝置開(kāi)始工作，對(duì)濾袋清灰，脫落的粉塵落入灰斗中。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:將余熱回收與袋式除塵有機(jī)結(jié)合成一個(gè)整體，在一個(gè)裝置上同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔饫鋮s、余熱回收和高效袋式除塵，充分利用了設(shè)備空間，簡(jiǎn)化了高溫?zé)煔鈨艋に?，減小了設(shè)備數(shù)量、能耗、工程投資和占地面積，便于檢修和維護(hù)，適合于新建環(huán)保項(xiàng)目和老廠環(huán)保技術(shù)改造。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是高溫?zé)煔庥酂峄厥张c袋式除塵一體化裝置立面剖圖。
[0014]圖2是高溫?zé)煔庥酂峄厥张c袋式除塵一體化裝置平面剖圖。
[0015]圖中:1.換熱器;2.袋式除塵器;3.集箱;4.蛇形對(duì)流管束;5.換熱器清灰裝置5;6.進(jìn)口； 7.中箱體;8.上箱體;9.灰斗；10.濾袋;11.脈沖噴吹清灰裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說(shuō)明。
[0017]如圖1、圖2所示，高溫?zé)煔庥酂峄厥张c袋式除塵一體化裝置，包括換熱器I和袋式除塵器2，其特征在于所述換熱器I設(shè)置在所述袋式除塵器2的進(jìn)口6內(nèi)，或者設(shè)置在袋式除塵器2進(jìn)口處的箱體內(nèi)；換熱器I包括集箱3、蛇形對(duì)流管束4、換熱器清灰裝置5，集箱3與蛇形對(duì)流管束4焊接，換熱器清灰裝置5設(shè)置在蛇形對(duì)流管束4的上部或側(cè)面，蛇形對(duì)流管束4內(nèi)冷卻介質(zhì)為水或空氣。
[0018]本實(shí)用新型裝置通過(guò)以下方式實(shí)施;具體步驟如下。
[0019]1、安裝袋式除塵器2，即灰斗9安裝在中箱體7下方，進(jìn)口6安裝在中箱體7進(jìn)氣方向偵U，中箱體7上部安裝上箱體8，濾袋10懸掛在上箱體8的花板上，在上箱體8內(nèi)設(shè)置脈沖噴吹清灰裝置11。
[0020]2、在進(jìn)口 6內(nèi)部，或者在進(jìn)口處箱體內(nèi)安裝換熱器I，即安裝集箱3與蛇形對(duì)流管束4的組合件，集箱3與蛇形對(duì)流管束4的組合件為多組，在蛇形對(duì)流管束4的上部或側(cè)面安裝換熱器清灰裝置5。
[0021]3、換熱器I安裝完成后，集箱3通水或送空氣。
[0022]4、接通煙氣，高溫?zé)煔庥酂峄厥张c袋式除塵一體化裝置運(yùn)行。
[0023]5、運(yùn)行后，凈化工藝自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出指令，換熱器清灰裝置5工作，對(duì)蛇形對(duì)流管束4進(jìn)行清灰;同理，自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出指令，脈沖噴吹清灰裝置11工作，對(duì)濾袋10清灰。
[0024]6、清灰脫落的粉塵落入灰斗9，定期排走。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高溫?zé)煔庥酂峄厥张c袋式除塵一體化裝置，包括換熱器(I)和袋式除塵器(2)，其特征在于所述換熱器(I)設(shè)置在所述袋式除塵器(2)的進(jìn)口(6)內(nèi)，或者設(shè)置在袋式除塵器(2)進(jìn)口處的箱體內(nèi)；所述換熱器(I)包括集箱(3)、蛇形對(duì)流管束(4)、換熱器清灰裝置(5)，集箱(3)與蛇形對(duì)流管束(4)焊接，換熱器清灰裝置(5)設(shè)置在蛇形對(duì)流管束(4)的上部或側(cè)面，蛇形對(duì)流管束(4)內(nèi)冷卻介質(zhì)為水或空氣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煔庥酂峄厥张c袋式除塵一體化裝置，其特征在于所述蛇形對(duì)流管束(4)是鋼管，或者是帶翅片的金屬管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煔庥酂峄厥张c袋式除塵一體化裝置，其特征在于所述換熱器清灰裝置(5)是聲波清灰裝置，或者是空氣炮，或者是振打清灰裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煔庥酂峄厥张c袋式除塵一體化裝置，其特征在于所述袋式除塵器(2)包括進(jìn)口(6)、中箱體(7)、上箱體(8)、灰斗(9)、濾袋(10)、脈沖噴吹清灰裝置(11);進(jìn)口(6)安裝在中箱體(7)進(jìn)氣方向側(cè)，中箱體(7)上部安裝上箱體(8)，濾袋(10)懸掛在上箱體(8)的花板上，在上箱體(8)內(nèi)設(shè)置脈沖噴吹清灰裝置(11);中箱體(7)的下方安裝灰斗(9)。
【文檔編號(hào)】B01D46/00GK205683723SQ201620502494
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日 公開(kāi)號(hào)201620502494.8, CN 201620502494, CN 205683723 U, CN 205683723U, CN-U-205683723, CN201620502494, CN201620502494.8, CN205683723 U, CN205683723U
【發(fā)明人】姚群, 錢磊, 劉世錚
【申請(qǐng)人】中鋼集團(tuán)天澄環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>