一種余熱鍋爐的尾部排空煙氣余熱利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及余熱鍋爐的尾部排空煙氣余熱利用裝置，包括設(shè)置在余熱鍋爐的尾部煙道(1)上的空氣預(yù)熱器(2)，在助燃風(fēng)機(jī)(5)和高溫?fù)Q熱器(6)的風(fēng)道(7)上設(shè)有第一隔離閥(8)，空氣預(yù)熱器(2)的進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)管(3)的一端相連，進(jìn)風(fēng)管(3)的另一端與助燃風(fēng)機(jī)(5)和第一隔離閥(8)之間的風(fēng)道(7)相連，空氣預(yù)熱器(2)的出風(fēng)口與出風(fēng)管(4)的一端相連，出風(fēng)管(4)的另一端與第一隔離閥(8)和高溫?fù)Q熱器(6)之間的風(fēng)道(7)相連，高溫?fù)Q熱器(6)的出風(fēng)口與窯爐(9)相連。其能對(duì)余熱鍋爐的尾部排空煙氣的余熱進(jìn)行二次回收利用，即節(jié)約了能源，又能降低對(duì)周圍環(huán)境的影響，同時(shí)，有助于增加余熱鍋爐的效率。
【專利說(shuō)明】
一種余熱鍋爐的尾部排空煙氣余熱利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種余熱利用裝置，尤其涉及一種余熱鍋爐的尾部排空煙氣余熱利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管生產(chǎn)企業(yè)使用的加熱爐中大多數(shù)都是通過(guò)燃燒高爐煤氣產(chǎn)生熱量，用來(lái)加熱鋼坯。加熱爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔莾H僅經(jīng)過(guò)初步利用(如空氣預(yù)熱器)便直接對(duì)空排放，排放溫度仍高達(dá)四五百度。這樣，即造成了能源的浪費(fèi)，又對(duì)周邊環(huán)境造成了一定影響。
[0003]為此，需要對(duì)加熱爐煙氣余熱進(jìn)行回收利用。其中，余熱鍋爐是對(duì)加熱爐煙氣余熱進(jìn)行回收利用的一種有效裝置。但是，現(xiàn)有的余熱鍋爐的尾部排空煙氣的溫度大約在160度至200度左右。這部分熱量目前是直接排空的。這樣即造成了能源的浪費(fèi)，又會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成影響。
[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)缺陷，迫切需要研制一種對(duì)余熱鍋爐的尾部排空煙氣余熱進(jìn)行回收利用的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種余熱鍋爐的尾部排空煙氣余熱利用裝置，其能對(duì)余熱鍋爐的尾部排空煙氣的余熱進(jìn)行二次回收利用，即節(jié)約了能源，又能降低對(duì)周圍環(huán)境的影響，同時(shí)，有助于增加余熱鍋爐的效率。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種余熱鍋爐的尾部排空煙氣余熱利用裝置，其包括設(shè)置在余熱鍋爐的尾部煙道上的空氣預(yù)熱器，其特征是，在助燃風(fēng)機(jī)和高溫?fù)Q熱器的風(fēng)道上設(shè)置有第一隔離閥，所述空氣預(yù)熱器的進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)管的一端相連，所述進(jìn)風(fēng)管的另一端與所述助燃風(fēng)機(jī)和所述第一隔離閥之間的風(fēng)道相連，所述空氣預(yù)熱器的出風(fēng)口與出風(fēng)管的一端相連，所述出風(fēng)管的另一端與所述第一隔離閥和所述高溫?fù)Q熱器之間的風(fēng)道相連，所述高溫?fù)Q熱器的出風(fēng)口與窯爐相連。
[0007]進(jìn)一步地，其中，所述進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有第二隔離閥。
[0008]更進(jìn)一步地，其中，所述出風(fēng)管上設(shè)置有第三隔離閥。
[0009]本實(shí)用新型的余熱鍋爐的尾部排空煙氣余熱利用裝置具有如下有益技術(shù)效果:
[0010]1、其能夠?qū)τ酂徨仩t的尾部排空煙氣的余熱進(jìn)行回收利用，即節(jié)約了能源，又能避免其對(duì)周圍環(huán)境的影響。
[0011 ] 2、其能夠增加進(jìn)入余熱鍋爐的高溫?zé)煔獾臏囟龋岣哂酂徨仩t的效率。
[0012]3、其有助于窯爐的燃燒。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的余熱鍋爐的尾部排空煙氣余熱利用裝置的組成示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，實(shí)施例的內(nèi)容不作為對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)沮圍的限制。
[0015]圖1示出了本實(shí)用新型的余熱鍋爐的尾部排空煙氣余熱利用裝置的組成示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型的余熱鍋爐的尾部排空煙氣余熱利用裝置包括設(shè)置在余熱鍋爐的尾部煙道I上的空氣預(yù)熱器2。這樣，余熱鍋爐的尾部排空煙氣不是直接通過(guò)所述尾部煙道I排出，而是要通過(guò)所述空氣預(yù)熱器2進(jìn)行熱交換，從而能夠?qū)τ酂徨仩t的尾部排空煙氣的余熱進(jìn)行回收利用。
[0016]在給窯爐9提供助燃風(fēng)的助燃風(fēng)機(jī)5和高溫?fù)Q熱器6的風(fēng)道7上設(shè)置有第一隔離閥
8。所述空氣預(yù)熱器2的進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)管3的一端相連。所述進(jìn)風(fēng)管3的另一端與所述助燃風(fēng)機(jī)5和所述第一隔離閥8之間的風(fēng)道7相連。所述空氣預(yù)熱器2的出風(fēng)口與出風(fēng)管4的一端相連。所述出風(fēng)管4的另一端與所述第一隔離閥8和所述高溫?fù)Q熱器6之間的風(fēng)道7相連。所述高溫?fù)Q熱器6的出風(fēng)口與窯爐9相連，以將加熱后的助燃風(fēng)送給到所述窯爐9中，從而有助于所述窯爐9的燃燒。
[0017]因此，在本實(shí)用新型中，所述助燃風(fēng)機(jī)5提供的冷風(fēng)不是直接通過(guò)所述風(fēng)道7輸送到所述高溫?fù)Q熱器6，而是通過(guò)所述空氣預(yù)熱器2，利用余熱鍋爐的尾部排空煙氣的余熱進(jìn)行初步預(yù)熱之后再輸送到所述高溫?fù)Q熱器6。這樣，不但能夠?qū)τ酂徨仩t的尾部排空煙氣的余熱進(jìn)行回收利用，即節(jié)約了能源，又降低了對(duì)周圍環(huán)境的影響。同時(shí)，由于進(jìn)入所述高溫?fù)Q熱器6的為預(yù)熱后的助燃風(fēng)，因此，助燃風(fēng)在所述高溫?fù)Q熱器6內(nèi)吸收的熱量可以有效降低，進(jìn)而提高了余熱鍋爐煙氣進(jìn)口的溫度，增加了鍋爐效率(因?yàn)闉橛酂徨仩t提供能量的煙氣為從所述高溫?fù)Q熱器6出來(lái)的加熱爐的高溫?zé)煔?，助燃風(fēng)在所述高溫?fù)Q熱器6內(nèi)吸收的熱量越少，那么進(jìn)入到余熱鍋爐的高溫?zé)煔獾臏囟缺厝辉礁?，余熱鍋爐的效率也必然越高)。
[0018]此外，在本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述進(jìn)風(fēng)管3上設(shè)置有第二隔離閥10。并且，所述出風(fēng)管4上設(shè)置有第三隔離閥11。這樣，能夠根據(jù)需要確定所述助燃風(fēng)機(jī)5吹出的助燃風(fēng)是否要經(jīng)過(guò)所述空氣預(yù)熱器2進(jìn)行預(yù)熱處理。
[0019]本發(fā)明的預(yù)熱鍋爐的尾部排空煙氣余熱利用裝置能夠?qū)τ酂徨仩t的尾部排空煙氣的余熱進(jìn)行二次回收利用，即節(jié)約了能源，又能避免尾部排空煙氣對(duì)周圍環(huán)境的影響。同時(shí)，其能提高進(jìn)入余熱鍋爐的高溫?zé)煔獾臏囟龋岣哂酂徨仩t的效率。
[0020]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種余熱鍋爐的尾部排空煙氣余熱利用裝置，其包括設(shè)置在余熱鍋爐的尾部煙道(I)上的空氣預(yù)熱器(2)，其特征是，在助燃風(fēng)機(jī)(5)和高溫?fù)Q熱器(6)的風(fēng)道(7)上設(shè)置有第一隔離閥(8)，所述空氣預(yù)熱器(2)的進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)管(3)的一端相連，所述進(jìn)風(fēng)管(3)的另一端與所述助燃風(fēng)機(jī)(5)和所述第一隔離閥(8)之間的風(fēng)道(7)相連，所述空氣預(yù)熱器(2)的出風(fēng)口與出風(fēng)管(4)的一端相連，所述出風(fēng)管(4)的另一端與所述第一隔離閥(8)和所述高溫?fù)Q熱器(6)之間的風(fēng)道(7)相連，所述高溫?fù)Q熱器(6)的出風(fēng)口與窯爐(9)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱鍋爐的尾部排空煙氣余熱利用裝置，其特征是，所述進(jìn)風(fēng)管(3)上設(shè)置有第二隔離閥(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的余熱鍋爐的尾部排空煙氣余熱利用裝置，其特征是，所述出風(fēng)管(4)上設(shè)置有第三隔離閥(11)。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK205482401SQ201620294782
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】潘西增, 王顯臣, 肖健, 賀懷壯
【申請(qǐng)人】聊城市金諾節(jié)能科技有限公司