一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，包括爐體，設(shè)置在爐體底部的燃燒組件，及用于給爐體供水的水箱，所述爐體由內(nèi)爐壁和外爐壁組合而成，所述內(nèi)爐壁環(huán)繞而成的區(qū)域?yàn)闋t膛，所述內(nèi)爐壁和外爐壁之間形成的空腔為加熱腔，所述加熱腔上端設(shè)置有蒸汽通道，所述爐膛為上下開(kāi)口的腔室，所述爐膛靠近上開(kāi)口的側(cè)壁向內(nèi)翻折延伸形成支撐臺(tái)，所述加熱腔內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞爐膛的盤(pán)管。本實(shí)用新型所述的一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，通過(guò)支撐臺(tái)貼合炊具，減少了從炊具與爐體之間的間隙中散失的熱量；通過(guò)波紋管形的盤(pán)管，提高了熱傳遞效率，充分吸收了高溫廢氣的熱量，蒸汽產(chǎn)出速度快，熱量利用率高，達(dá)到了節(jié)能的目的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及廚房用爐具，特別涉及一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的爐灶，大都是火焰在爐灶中燃燒，對(duì)炊具進(jìn)行直接加熱，但在加熱過(guò)程中，大量帶有熱量的廢氣被直接排放到大氣中，造成很大的熱能損失;炊具擱置在爐灶之上，炊具與爐灶之間存在較大的間隙，燃燒所產(chǎn)生的熱量除對(duì)炊具加熱外，還有相當(dāng)一部分的熱量會(huì)從炊具與爐灶之間的間隙中散失，熱量損耗浪費(fèi)嚴(yán)重，熱量利用率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，能夠減少?gòu)拇毒吲c爐灶之間的間隙中散發(fā)的熱量，并對(duì)燃燒的余熱進(jìn)行利用，從而高效的產(chǎn)出蒸汽。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，包括用于擱置并加熱炊具的爐體，設(shè)置在所述爐體底部的燃燒組件，及用于給所述爐體供水的水箱，所述爐體由內(nèi)爐壁和外爐壁組合而成，所述內(nèi)爐壁環(huán)繞而成的空心區(qū)域?yàn)闋t膛，所述內(nèi)爐壁和所述外爐壁之間形成的空腔為加熱腔，所述加熱腔上端設(shè)置有蒸汽通道，所述爐膛為上下開(kāi)口的腔室，所述爐膛靠近上開(kāi)口的側(cè)壁向內(nèi)翻折延伸形成有支撐臺(tái)，所述加熱腔內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞所述爐膛的盤(pán)管，所述盤(pán)管的一端貫穿所述內(nèi)爐壁靠近爐膛頂部處，與所述爐膛相連通，所述盤(pán)管的另一端貫穿所述爐體底端的外爐壁向外延伸。
[0006]進(jìn)一步地，所述盤(pán)管為波紋管。
[0007]進(jìn)一步地，所述支撐臺(tái)為圓弧形。
[0008]進(jìn)一步地，所述外爐壁的外側(cè)包裹有保溫材料。
[0009]進(jìn)一步地，所述爐體上設(shè)置有用于觀察所述爐膛內(nèi)火焰狀態(tài)的觀察窗。
[0010]進(jìn)一步地，所述爐體底部設(shè)置有與所述加熱腔連通的放水閥。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述燃燒組件包括燃燒頭，及連接在所述燃燒頭上，用于調(diào)節(jié)空氣進(jìn)量的空氣閥，和用于調(diào)節(jié)燃?xì)膺M(jìn)量的燃?xì)忾y。
[0012]進(jìn)一步地，所述水箱下端設(shè)置有與所述加熱腔底端相連通的供水通道，所述水箱內(nèi)設(shè)置有外接水源的浮球進(jìn)水閥。
[0013]進(jìn)一步地，所述供水通道上設(shè)置有單向閥。
[0014]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型所述的一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，通過(guò)圓弧形的支撐臺(tái)貼合炊具，并在拿離炊具時(shí)，爐膛內(nèi)仍能保留一定量的高溫廢氣，減少了從炊具與爐體之間的間隙中散失的熱量;通過(guò)波紋管形的盤(pán)管，加大了與加熱腔內(nèi)水的接觸面積，提高了熱傳遞效率，充分吸收了高溫廢氣的熱量，蒸汽產(chǎn)出速度快，熱量利用率高，達(dá)到了節(jié)能的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1示出了本實(shí)用新型所述一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，I為炊具，2為爐體，21為內(nèi)爐壁，22為外爐壁，23為爐膛，24為加熱腔，25為蒸汽通道，26為盤(pán)管，27為觀察窗，28為支撐臺(tái)，29為放水閥，3為燃燒組件，31為燃燒頭，32為空氣閥，33為燃?xì)忾y，4為水箱，41為供水通道，42為單向閥，43為浮球進(jìn)水閥。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，包括用于擱置并加熱炊具I的爐體2，設(shè)置在爐體2底部的燃燒組件3，及連接在爐體2—側(cè)，用于給爐體2供水的水箱4。所述爐體2由內(nèi)爐壁21和外爐壁22組合而成，所述內(nèi)爐壁21環(huán)繞而成的空心區(qū)域?yàn)闋t膛23，所述內(nèi)爐壁21和外爐壁22之間形成的空腔為加熱腔24。
[0019]所述外爐壁22的外側(cè)包裹有保溫材料，減少了爐體2向外散發(fā)的熱量。所述爐體2上還設(shè)置有觀察窗27，通過(guò)觀察窗27能夠看到爐膛23內(nèi)部的火焰狀態(tài)。所述爐體2底部設(shè)置有與加熱腔24連通的放水閥29，通過(guò)放水閥29能夠排出加熱腔24內(nèi)的水。
[0020]所述爐膛23為上、下開(kāi)口的腔室，所述燃燒組件3密封設(shè)置在爐膛23的下開(kāi)口內(nèi)。所述爐膛23上開(kāi)口的側(cè)壁向內(nèi)翻折延伸，形成圓弧形支撐臺(tái)28，所述支撐臺(tái)28能夠支撐并貼合不同大小的炊具I，使得爐膛23內(nèi)的廢氣無(wú)法從炊具I與支撐臺(tái)28的間隙中散失。當(dāng)炊具I拿離支撐臺(tái)28時(shí)，圓弧形的支撐臺(tái)28與內(nèi)爐壁21之間形成的凹槽空間能夠保留一定量的高溫廢氣，減少熱量的損失。
[0021]所述加熱腔24上端設(shè)置有蒸汽通道25，所述蒸汽通道25—端與加熱腔24相連通，另一端連接至外部的蒸汽使用設(shè)備。所述加熱腔24內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞爐膛23的盤(pán)管26。所述盤(pán)管26為無(wú)縫波紋管，其波折的外表面加大了與加熱腔24內(nèi)水的接觸面積。所述盤(pán)管26的一端貫穿內(nèi)爐壁21靠近爐膛23頂部處，與所述爐膛23相連通，盤(pán)管26的另一端貫穿爐體2底端的外爐壁22向外延伸，并與外部的吸風(fēng)機(jī)連接。
[0022]所述燃燒組件3包括燃燒頭31，連接在燃燒頭31上，用于調(diào)節(jié)空氣進(jìn)量的空氣閥32，及用于調(diào)節(jié)燃?xì)膺M(jìn)量的燃?xì)忾y33。所述燃燒頭31用于點(diǎn)燃燃?xì)?，并產(chǎn)生在爐膛23內(nèi)燃燒的火焰。通過(guò)所述空氣閥32及燃?xì)忾y33能夠控制進(jìn)入燃燒頭31內(nèi)的空氣與燃?xì)獾谋壤按笮?，從而調(diào)節(jié)爐膛23內(nèi)火焰的狀態(tài)。
[0023]所述水箱4下端設(shè)置有供水通道41，所述供水通道41與加熱腔24相連通，所述供水通道41上設(shè)置有單向閥42，所述水箱4內(nèi)的液面高度低于蒸汽通道25的高度。當(dāng)加熱腔24中水蒸發(fā)，水位下降，水能夠從水箱4中流入加熱腔24，加熱腔24中的熱水無(wú)法通過(guò)單向閥42流入水箱4，防止水箱4中的冷水與加熱腔24中的熱水形成對(duì)流，影響蒸汽產(chǎn)生效率。所述水箱4內(nèi)設(shè)置有浮球進(jìn)水閥43，所述浮球進(jìn)水閥43外接水源，當(dāng)水箱4內(nèi)液面下降，浮球進(jìn)水閥43能夠自動(dòng)補(bǔ)充水箱4內(nèi)的水。
[0024]使用時(shí)，將炊具I擱置在支撐臺(tái)28上，打開(kāi)單向閥42，通過(guò)水箱4向加熱腔24內(nèi)加注一定液位的水，其液位低于蒸汽通道25的高度;打開(kāi)空氣閥32及燃?xì)忾y33，并點(diǎn)燃燃燒頭31，燃燒頭31產(chǎn)生的爐火在爐膛23內(nèi)燃燒，通過(guò)觀察窗27可以看見(jiàn)爐膛23內(nèi)的火焰狀態(tài)，通過(guò)調(diào)節(jié)空氣閥32及燃?xì)忾y33，將爐火調(diào)節(jié)至需要的狀態(tài);燃燒頭31產(chǎn)生的爐火對(duì)炊具I進(jìn)行加熱，并產(chǎn)生大量高溫廢氣；圖中箭頭表示廢氣的流動(dòng)方向，打開(kāi)所述吸風(fēng)機(jī)，廢氣通過(guò)盤(pán)管26排出爐體2外;盤(pán)管26浸在加熱腔24的水中，加熱腔24中的水與盤(pán)管26及爐體I的內(nèi)爐壁21進(jìn)行熱交換，使得加熱腔24中的水逐漸升溫至沸騰，產(chǎn)生蒸汽，并通過(guò)蒸汽通道25輸出至外部的蒸汽使用設(shè)備。
[0025]本實(shí)用新型所述的一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，通過(guò)圓弧形的支撐臺(tái)28貼合炊具1，并在拿離炊具I時(shí)，爐膛23內(nèi)仍能保留一定量的高溫廢氣，減少了從炊具I與爐體2之間的間隙中散失的熱量;通過(guò)波紋管形的盤(pán)管26，加大了與加熱腔24內(nèi)水的接觸面積，提高了熱傳遞效率，充分吸收了高溫廢氣的熱量，蒸汽產(chǎn)出速度快，熱量利用率高，達(dá)到了節(jié)能的目的。
[0026]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，其特征在于:包括用于擱置并加熱炊具(I)的爐體(2)，設(shè)置在爐體(2)底部的燃燒組件(3)，及用于給爐體(2)供水的水箱(4)，所述爐體(2)由內(nèi)爐壁(21)和外爐壁(22)組合而成，所述內(nèi)爐壁(21)環(huán)繞而成的空心區(qū)域?yàn)闋t膛(23)，所述內(nèi)爐壁(21)和外爐壁(22)之間形成的空腔為加熱腔(24)，所述加熱腔(24)上端設(shè)置有蒸汽通道(25)，所述爐膛(23)為上下開(kāi)口的腔室，所述爐膛(23)靠近上開(kāi)口的側(cè)壁向內(nèi)翻折延伸形成有支撐臺(tái)(28)，所述加熱腔(24)內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞爐膛(23)的盤(pán)管(26)，所述盤(pán)管(26)的一端貫穿內(nèi)爐壁(21)靠近爐膛(23)頂部處，與所述爐膛(23)相連通，盤(pán)管(26)的另一端貫穿爐體(2)底端的外爐壁(22)向外延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，其特征在于:所述盤(pán)管(26)為波紋管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，其特征在于:所述支撐臺(tái)(28)為圓弧形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，其特征在于:所述外爐壁(22)的外側(cè)包裹有保溫材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，其特征在于:所述爐體(2)上設(shè)置有用于觀察爐膛(23)內(nèi)火焰狀態(tài)的觀察窗(27)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，其特征在于:所述爐體(2)底部設(shè)置有與加熱腔(24)連通的放水閥(29)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，其特征在于:所述燃燒組件(3)包括燃燒頭(31)，及連接在燃燒頭(31)上，用于調(diào)節(jié)空氣進(jìn)量的空氣閥(32)，和用于調(diào)節(jié)燃?xì)膺M(jìn)量的燃?xì)忾y(33)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，其特征在于:所述水箱(4)下端設(shè)置有與加熱腔(24)底端相連通的供水通道(41)，所述水箱(4)內(nèi)設(shè)置有外接水源的浮球進(jìn)水閥(43)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，其特征在于:所述供水通道(41)上設(shè)置有單向閥(42)。
【文檔編號(hào)】F22B33/18GK205655357SQ201620480560
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月24日 公開(kāi)號(hào)201620480560.6, CN 201620480560, CN 205655357 U, CN 205655357U, CN-U-205655357, CN201620480560, CN201620480560.6, CN205655357 U, CN205655357U
【發(fā)明人】顧加華, 楊熠, 楊紅, 顧加榮, 董亞兵, 崔暇
【申請(qǐng)人】江蘇神工灶具有限公司