一種玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐蒸汽余熱利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐蒸汽余熱利用裝置，屬于鍋爐余熱回收技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：一種玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐蒸汽余熱利用裝置，其中，在鍋爐頂部中心開設(shè)有蒸汽通氣孔，蒸汽通氣孔連接蒸汽輸送管，在蒸汽輸送管上分別設(shè)有蒸汽泵和高溫熱管熱風爐I，在高溫熱管熱風爐I上方設(shè)置高溫熱管熱風爐II，高溫熱管熱風爐I與高溫熱管熱風爐II之間并排設(shè)置熱管排。本實用新型的有益效果為：通過在鍋爐頂部設(shè)置高溫熱管熱風爐I和高溫熱管熱風爐II，以及設(shè)置在高溫熱管熱風爐I和高溫熱管熱風爐II內(nèi)熱管排對鼓風機引進的空氣進行熱交換，熱氣體經(jīng)過換熱器對換熱器盤管內(nèi)的水進行加熱，結(jié)構(gòu)簡單合理，節(jié)約能源，降低了能耗。
【專利說明】
一種玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐蒸汽余熱利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鍋爐余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐蒸汽余熱利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，玉米淀粉加工過程中鍋爐產(chǎn)生的熱蒸汽一般通過風機直接排入大氣，蒸汽排入大氣的同時，蒸汽中的熱量熱也隨之排入大氣中，這些大量的熱量沒有得到充分的利用，從而造成極大的浪費；另外，國內(nèi)曾經(jīng)引進了一套鍋爐頂部熱蒸汽熱量處理技術(shù)，但由于熱蒸汽的氣量大、溫度高，在運行過程中出現(xiàn)控制上較繁瑣，在操作上帶來很大的不方便的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述已有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是:提供一種玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐蒸汽余熱利用裝置。
[0004]本實用新型的發(fā)明思想是:針對現(xiàn)有米淀粉加工過程中鍋爐產(chǎn)生的熱蒸汽由風機直接排入大氣，蒸汽排入大氣的同時，蒸汽中的熱量熱也隨之排入大氣中，大量的熱量沒有得到充分的利用，造成極大的浪費，以及現(xiàn)有的熱蒸汽熱量處理技術(shù)，因熱蒸汽的氣量大、溫度高，在運行過程中出現(xiàn)控制上較繁瑣，在操作不方便的問題，本實用新型設(shè)計了一種玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐蒸汽余熱利用裝置，在鍋爐頂部中心開設(shè)有蒸汽輸送管，在蒸汽輸送管上分別設(shè)有蒸汽栗和高溫熱管熱風爐I，在高溫熱管熱風爐I上方設(shè)置高溫熱管熱風爐II，高溫熱管熱風爐I與高溫熱管熱風爐II之間并排設(shè)置熱管排，熱管排的下端置于高溫熱管熱風爐I內(nèi)，其上端位于高溫熱管熱風爐II內(nèi)，高溫熱管熱風爐II的進氣口處設(shè)置鼓風機，其出氣口通過空氣輸送管道連接引風機的進氣口，引風機的出氣口處設(shè)置換熱器;利用換熱器和將熱管排將鍋爐中的熱蒸汽的余熱回收利用，為用戶提供熱水需求。
[0005]—種玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐蒸汽余熱利用裝置，其中，在鍋爐頂部中心開設(shè)有蒸汽通氣孔，所述蒸汽通氣孔連接蒸汽輸送管，在所述蒸汽輸送管上分別設(shè)有蒸汽栗和高溫熱管熱風爐I，在所述高溫熱管熱風爐I上方設(shè)置高溫熱管熱風爐II，所述高溫熱管熱風爐I與高溫熱管熱風爐II之間并排設(shè)置熱管排，所述熱管排的下端置于所述高溫熱管熱風爐I內(nèi)，其上端位于所述高溫熱管熱風爐II內(nèi)，所述高溫熱管熱風爐II的進氣口處設(shè)置鼓風機，其出氣口通過空氣輸送管道連接引風機的進氣口，所述引風機的出氣口處設(shè)置換熱器，所述換熱器內(nèi)的換熱器盤管的熱水供水管連接保溫水箱頂部一側(cè)，所述換熱器盤管的冷水輸水管連接儲水罐；
[0006]所述熱水供水管上設(shè)置控制閥I和循環(huán)栗，所述冷水輸水管上設(shè)置控制閥II和水栗;
[0007]在所述保溫水箱底部一側(cè)設(shè)置輸水管，所述輸水管上分別設(shè)置控制閥III和增壓栗，所述保溫水箱的頂部與大氣相連通。
[0008]所述鍋爐，蒸汽栗，高溫熱管熱風爐I，下端置于所述高溫熱管熱風爐I內(nèi)的熱管排，以及將其連通的蒸汽輸送管構(gòu)成鍋爐蒸汽余熱回收通道。
[0009]所述鼓風機，高溫熱管熱風爐II，上端置于所述高溫熱管熱風爐II內(nèi)的熱管排，引風機，換熱器，以及將其連通的空氣輸送管道構(gòu)成熱風引風通道。
[0010]所述換熱器內(nèi)的換熱器盤管，控制閥I，循環(huán)栗保溫水箱，及其將其連通的熱水供水管依次連接構(gòu)成熱水輸送通道。
[0011 ]所述換熱器為筒式換熱器。
[0012]本實用新型工作時，當鍋爐開始工作一段時間后，開啟控制，高溫熱管熱風爐I，高溫熱管熱風爐II，換熱的電源，依次開啟蒸汽栗，鼓風機，引風機，控制閥I，循環(huán)栗，控制閥II和水栗，鍋爐內(nèi)的熱蒸汽在蒸汽栗的作用下通過蒸汽輸送管輸入高溫熱管熱風爐I中，經(jīng)過熱管排的下端將熱蒸汽中的熱量吸收，將熱量傳遞到熱管排的上端，熱管排上端與連通高溫熱管熱風爐II的鼓風機引進的氣體進行熱交換，經(jīng)過熱交換的熱氣體在引風機將熱氣體引進換熱器中，再經(jīng)過換熱器對換熱器盤管的冷水進行熱交換，在循環(huán)栗的作用下將熱水輸送到保溫蓄水箱中，開啟控制閥III和增壓栗進行用戶熱水供水。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型的玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐蒸汽余熱利用裝置通過在鍋爐頂部設(shè)置高溫熱管熱風爐I和高溫熱管熱風爐II，以及設(shè)置在高溫熱管熱風爐I和高溫熱管熱風爐II內(nèi)熱管排，對鼓風機引進的空氣進行熱交換形成熱氣體，熱氣體經(jīng)過換熱器對換熱器盤管內(nèi)的水進行加熱，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，達到高效回收鍋里蒸汽中熱量，節(jié)約能源，降低了能耗。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，附圖標記為:1、鍋爐；2、蒸汽通氣孔;3、蒸汽輸送管;4、蒸汽栗;5、高溫熱管熱風爐I ；6、高溫熱管熱風爐II ；7、熱管排;8、鼓風機;9、引風機；10、換熱器；101、換熱器盤管；102、熱水供水管；11、保溫水箱；12、冷水輸水管；13、控制閥I; 14、循環(huán)栗；15、控制閥II;16、水栗；17、輸水管；18、控制閥III; 19、增壓栗。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案、方案的技術(shù)特點以及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。當然，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]實施例1
[0018]參見圖1，本實用新型是:一種玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐蒸汽余熱利用裝置，其中，在鍋爐I頂部中心開設(shè)有蒸汽通氣孔2，蒸汽通氣孔2連接蒸汽輸送管3，在蒸汽輸送管3上分別設(shè)有蒸汽栗4和高溫熱管熱風爐I 5，在高溫熱管熱風爐I 5上方設(shè)置高溫熱管熱風爐II 6，高溫熱管熱風爐I 5與高溫熱管熱風爐II 6之間并排設(shè)置熱管排7，熱管排7的下端置于高溫熱管熱風爐I 5內(nèi)，其上端位于高溫熱管熱風爐II 6內(nèi)，高溫熱管熱風爐II 6的進氣口處設(shè)置鼓風機8，其出氣口通過空氣輸送管道連接引風機9的進氣口，引風機9的出氣口處設(shè)置換熱器10，換熱器10內(nèi)的換熱器盤管101的熱水供水管102連接保溫水箱11頂部一側(cè)，換熱器盤管1I的冷水輸水管12連接儲水罐；
[0019]熱水供水管102上設(shè)置控制閥I 13和循環(huán)栗14，冷水輸水管12上設(shè)置控制閥II 15和水栗16;
[0020]在保溫水箱11底部一側(cè)設(shè)置輸水管17，輸水管17上分別設(shè)置控制閥III18和增壓栗19，保溫水箱11的頂部與大氣相連通。
[0021]鍋爐I，蒸汽栗4，高溫熱管熱風爐I5，下端置于高溫熱管熱風爐I 5內(nèi)的熱管排7，以及將其連通的蒸汽輸送管3構(gòu)成鍋爐蒸汽余熱回收通道。
[0022]鼓風機8，高溫熱管熱風爐II6，上端置于高溫熱管熱風爐II 6內(nèi)的熱管排7，引風機9，換熱器10，以及將其連通的空氣輸送管道構(gòu)成熱風引風通道。
[0023]換熱器10內(nèi)的換熱器盤管101，控制閥I13，循環(huán)栗14保溫水箱11，及其將其連通的熱水供水管102依次連接構(gòu)成熱水輸送通道。
[0024]換熱器10為筒式換熱器。
[0025]本實用新型工作時，當鍋爐I開始工作一段時間后，開啟控制，高溫熱管熱風爐I5，高溫熱管熱風爐II 6，換熱10的電源，依次開啟蒸汽栗4，鼓風機8，引風機9，控制閥I 13，循環(huán)栗14，控制閥II 15和水栗16，鍋爐I內(nèi)的熱蒸汽在蒸汽栗4的作用下通過蒸汽輸送管3輸入高溫熱管熱風爐I 5中，經(jīng)過熱管排7的下端將熱蒸汽中的熱量吸收，將熱量傳遞到熱管排7的上端，熱管排7上端與連通高溫熱管熱風爐II 6的鼓風機8引進的氣體進行熱交換，經(jīng)過熱交換的熱氣體在引風機9將熱氣體引進換熱器10中，再經(jīng)過換熱器10對換熱器盤管101的冷水進行熱交換，在循環(huán)栗14的作用下將熱水輸送到保溫蓄水箱11中，開啟控制閥III 18和增壓栗19進行用戶熱水供水。
[0026]本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型。
【主權(quán)項】
1.一種玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐蒸汽余熱利用裝置，其特征在于:在鍋爐(I)頂部中心開設(shè)有蒸汽通氣孔(2)，所述蒸汽通氣孔(2)連接蒸汽輸送管(3)，在所述蒸汽輸送管(3)上分別設(shè)有蒸汽栗(4)和高溫熱管熱風爐1(5)，在所述高溫熱管熱風爐1(5)上方設(shè)置高溫熱管熱風爐11(6)，所述高溫熱管熱風爐1(5)與高溫熱管熱風爐11(6)之間并排設(shè)置熱管排(7)，所述熱管排(7)的下端置于所述高溫熱管熱風爐1(5)內(nèi)，其上端位于所述高溫熱管熱風爐II(6)內(nèi)，所述高溫熱管熱風爐11(6)的進氣口處設(shè)置鼓風機(8)，其出氣口通過空氣輸送管道連接引風機(9)的進氣口，所述引風機(9)的出氣口處設(shè)置換熱器(10)，所述換熱器(10)內(nèi)的換熱器盤管(101)的熱水供水管(102)連接保溫水箱(11)頂部一側(cè)，所述換熱器盤管(101)的冷水輸水管(12 )連接儲水罐； 所述熱水供水管(102)上設(shè)置控制閥1(13)和循環(huán)栗(14)，所述冷水輸水管(12)上設(shè)置控制閥11(15)和水栗(16); 在所述保溫水箱(11)底部一側(cè)設(shè)置輸水管(17)，所述輸水管(17)上分別設(shè)置控制閥111(18)和增壓栗(19)，所述保溫水箱(11)的頂部與大氣相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐蒸汽余熱利用裝置，其特征在于:所述鍋爐(I)，蒸汽栗(4)，高溫熱管熱風爐1(5)，下端置于所述高溫熱管熱風爐1(5)內(nèi)的熱管排(7)，以及將其連通的蒸汽輸送管(3)構(gòu)成鍋爐蒸汽余熱回收通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐蒸汽余熱利用裝置，其特征在于:所述鼓風機(8)，高溫熱管熱風爐11(6)，上端置于所述高溫熱管熱風爐11(6)內(nèi)的熱管排(7)，引風機(9)，換熱器(10)，以及將其連通的空氣輸送管道構(gòu)成熱風引風通道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐蒸汽余熱利用裝置，其特征在于:所述換熱器(10)內(nèi)的換熱器盤管(101)，控制閥1(13)，循環(huán)栗(14)保溫水箱(11)，及其將其連通的熱水供水管(102)依次連接構(gòu)成熱水輸送通道。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米淀粉生產(chǎn)中鍋爐蒸汽余熱利用裝置，其特征在于:所述換熱器(10)為筒式換熱器。
【文檔編號】F24D17/00GK205606902SQ201620448415
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】王建設(shè)
【申請人】山東弘興玉米開發(fā)有限公司