利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶的制作方法
【專利摘要】一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，包括爐體，爐頭，及水箱，所述爐體由內(nèi)爐壁和外爐壁組合而成，所述內(nèi)爐壁環(huán)繞而成的空心區(qū)域為爐膛，所述爐體在爐膛下方均勻間隔設(shè)置有多個管狀爐條，所述爐頭包括外爐圈，內(nèi)爐圈及鍋體支撐環(huán)，所述內(nèi)爐圈的下端與內(nèi)爐壁連接，所述鍋體支撐環(huán)的下端與外爐壁連接，內(nèi)爐壁、外爐壁及爐頭之間形成的空腔為加熱腔，所述加熱腔內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞爐膛的盤管，水箱上部設(shè)置有與加熱腔頂部相連通的蒸汽管，水箱下部設(shè)置有與加熱腔底部相連通的出水管，水箱頂部設(shè)置有出氣管，水箱在蒸汽管與出水管之間設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口上設(shè)置有浮球進(jìn)水閥。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了灶具使用過程中煙氣熱量的高效回收及進(jìn)水的自動控制。
【專利說明】
利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及廚房用具，特別涉及利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)爐具的加熱原理是通過大氣直接燃燒燃料來加熱鍋底的。這樣的加熱方式，雖然也能達(dá)到加熱炊具的目的，但是由于火焰產(chǎn)生的熱量和高溫?zé)煔鈺腻伒着c爐具間的空隙溢出，熱量得不到充分利用，從而造成了能量的浪費(fèi)?，F(xiàn)有市場中有部分對爐具進(jìn)行改進(jìn)，能夠?qū)t具的煙氣余熱進(jìn)行利用，從而產(chǎn)生熱水或蒸汽等，但其熱傳遞效率低，余熱的利用率不高，導(dǎo)致其蒸汽產(chǎn)生速度慢，效果不明顯;并且現(xiàn)有的蒸汽節(jié)能灶需要人工定時添水，否則很容易出現(xiàn)干燒的現(xiàn)象，造成此類產(chǎn)品的推廣受到一定限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，能夠充分利用煙氣余熱，并快速產(chǎn)生蒸汽。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，包括爐體，設(shè)置在爐體上方的爐頭，及用于給爐體供水的水箱，所述爐體由內(nèi)爐壁和外爐壁組合而成，所述內(nèi)爐壁環(huán)繞而成的空心區(qū)域為爐膛，所述爐體在爐膛下方均勻間隔設(shè)置有多個管狀爐條，所述爐頭包括外爐圈，內(nèi)爐圈及鍋體支撐環(huán)，所述外爐圈、內(nèi)爐圈及鍋體支撐環(huán)為同心設(shè)置的圓環(huán)，所述內(nèi)爐圈設(shè)置在外爐圈內(nèi)偵U，內(nèi)爐圈底部與外爐圈底部連接閉合，所述內(nèi)爐圈與外爐圈之間的間隙為煙氣通道，所述鍋體支撐環(huán)貼合在外爐圈外側(cè)，并與內(nèi)爐圈之間形成與煙氣通道相連通的進(jìn)煙孔，所述外爐圈上設(shè)置有與煙氣通道連通的風(fēng)道口，所述內(nèi)爐圈的下端與內(nèi)爐壁連接，所述鍋體支撐環(huán)的下端與外爐壁連接，所述內(nèi)爐壁、外爐壁及爐頭之間形成的空腔為加熱腔，所述爐條與加熱腔相連通，所述加熱腔內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞爐膛的盤管，所述盤管的一端與風(fēng)道口相連接，另一端穿過外爐壁向外延伸，所述加熱腔底部設(shè)置有入水口，頂部設(shè)置有蒸汽口，所述水箱上部設(shè)置有與加熱腔蒸汽口連通的蒸汽管，所述水箱下部設(shè)置有與加熱腔入水口相連通的出水管，所述水箱頂部設(shè)置有出氣管，所述水箱上還設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口上設(shè)置有浮球進(jìn)水閥。
[0006]進(jìn)一步地，還設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)，所述盤管向外延伸的一端與吸風(fēng)機(jī)相連通。
[0007]進(jìn)一步地，所述爐條傾斜設(shè)置，所述盤管為波紋管。
[0008]進(jìn)一步地，所述爐條與水平面的夾角為α，其中5°<α<10°ο
[0009]進(jìn)一步地，所述內(nèi)爐圈在遠(yuǎn)離風(fēng)道口的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的寬度不小于風(fēng)道口的直徑。
[0010]進(jìn)一步地，所述內(nèi)爐圈內(nèi)形成的空間為倒圓錐臺形空腔。
[0011]進(jìn)一步地，所述鍋體支撐環(huán)的縱截面為外凸的弧形。
[0012]進(jìn)一步地，所述水箱的頂部設(shè)置有安全閥。
[0013]進(jìn)一步地，所述浮球進(jìn)水閥包括沿水流方向依次設(shè)置的連接管、導(dǎo)流槽和空心浮球，連接管內(nèi)活動設(shè)置有密封塞，導(dǎo)流槽靠近連接管一端的下部，通過固定在連接管上的轉(zhuǎn)軸與連接管樞接，導(dǎo)流槽靠近連接管一端的上部與密封塞連接，空心浮球設(shè)置在導(dǎo)流槽遠(yuǎn)離連接管的一端，導(dǎo)流槽上設(shè)置有導(dǎo)流片，導(dǎo)流槽在導(dǎo)流片處設(shè)置有導(dǎo)流口，導(dǎo)流片與空心浮球和導(dǎo)流槽的連接處之間的距離L為空心浮球直徑的1.5倍。
[0014]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流槽截面為U型，導(dǎo)流槽寬度大于連接管的內(nèi)徑。
[0015]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明所述的利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，采用自動供水，實(shí)現(xiàn)了無人值守，且通過內(nèi)部盤管及加熱腔的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了灶具使用過程中煙氣熱量的高效回收，具有良好的推廣前景;波紋管狀的盤管，可以提供更大的接觸面積，實(shí)現(xiàn)更加高效的熱交換;抽風(fēng)機(jī)的使用，可以更好的保證煙氣的回收，減少煙氣從其它位置的散失;通過在爐頭的內(nèi)爐圈上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，使得爐火分布均勻，保證了爐火對炊具的均勻加熱;浮球進(jìn)水閥導(dǎo)流口的設(shè)置避免了進(jìn)水時水流對空心浮球的影響，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)水的自動控制;安全閥可以有效防止出氣管堵塞時爐體內(nèi)蒸汽壓強(qiáng)過高，避免意外的發(fā)生。
【附圖說明】
[0016]圖1示出了本發(fā)明所述利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2示出了圖1所示爐頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3示出了圖1所示內(nèi)爐圈及外爐圈的立體圖；
[0019]圖4示出了圖1所示浮球進(jìn)水閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，I為爐體，11為內(nèi)爐壁，12為外爐壁，13為爐膛，14為加熱腔，15為爐條，16為盤管，2為爐頭，21為外爐圈，22為內(nèi)爐圈，221為進(jìn)風(fēng)口，23為鍋體支撐環(huán)，24為煙氣通道，25為進(jìn)煙孔，26為風(fēng)道口，27為支撐塊，3為炊具，4為吸風(fēng)機(jī)，5為水箱，51為出氣管，52為出水管，53為蒸汽管，54為浮球進(jìn)水閥，541為密封圈，542為連接管，543為導(dǎo)流槽，544為空心浮球，545為密封塞，546為轉(zhuǎn)軸，547為導(dǎo)流片，548為導(dǎo)流口。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]如圖1所示，本發(fā)明所述的利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，包括爐體I，設(shè)置在爐體I上方，用于支撐炊具3的爐頭2，用于給爐體加水I的水箱5，及用于排出煙氣的吸風(fēng)機(jī)4。所述爐體I由內(nèi)爐壁11和外爐壁12組合而成，所述內(nèi)爐壁11環(huán)繞而成的空心區(qū)域為爐膛13，所述爐頭2包括外爐圈21，內(nèi)爐圈22及鍋體支撐環(huán)23，所述內(nèi)爐圈22的底端與內(nèi)爐壁11相連接，所述鍋體支撐環(huán)23的底端與外爐壁12相連接，所述內(nèi)爐壁11、外爐壁12及爐頭2之間形成的空腔為加熱腔14。所述爐體I在爐膛13下方均勻間隔設(shè)置有多個相互平行管狀爐條15，爐條15由無縫鋼管制成。所述爐條15與加熱腔14相連通，所述爐條15傾斜設(shè)置，其與水平面的夾角為α，其中5° <α<10°ο
[0023]所述加熱腔14內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞爐膛13的盤管16。所述盤管16的一端穿過外爐壁12向外延伸，并與吸風(fēng)機(jī)4相連接。所述盤管16為波紋管，加大了與加熱腔14內(nèi)水的接觸面積，提高了熱傳遞效率。所述加熱腔14底部設(shè)置有入水口，頂部設(shè)置有蒸汽口。
[0024]如圖1-3所示，所述外爐圈21、內(nèi)爐圈22及鍋體支撐環(huán)23為同心設(shè)置的圓環(huán)，所述內(nèi)爐圈22下端與內(nèi)爐壁11連接，所述內(nèi)爐圈22設(shè)置在外爐圈21內(nèi)側(cè)，內(nèi)爐圈22底部與外爐圈21底部連接閉合，所述內(nèi)爐圈22與外爐圈21之間的間隙為煙氣通道24。所述鍋體支撐環(huán)23下端與外爐壁22連接，所述鍋體支撐環(huán)23貼合在外爐圈21外側(cè)，并與內(nèi)爐圈22之間形成與煙氣通道24相連通的進(jìn)煙孔25。所述外爐圈21設(shè)置有與煙氣通道24連通的風(fēng)道口 26，所述煙氣通道24通過風(fēng)道口 26與盤管16相連通。
[0025]所述內(nèi)爐圈22內(nèi)形成的空間為與爐膛13相貫通的倒圓錐臺形空腔，與炊具3底部的形狀相匹配，使得爐火在炊具3的底部分布均勻。所述內(nèi)爐圈22在遠(yuǎn)離風(fēng)道口 26的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 221，所述進(jìn)風(fēng)口 221的寬度不小于風(fēng)道口 26的直徑，所述進(jìn)風(fēng)口 221增加了進(jìn)煙孔25在進(jìn)風(fēng)口 221處的進(jìn)風(fēng)面積。所述煙氣通道24在進(jìn)風(fēng)口 221兩側(cè)設(shè)置有支撐塊27，用于固定內(nèi)爐圈22與外爐圈21。
[0026]所述鍋體支撐環(huán)23的縱截面為外凸的弧形，所述鍋體支撐環(huán)23與外爐圈21之間的間隙為蒸汽通道28，所述蒸汽通道28與加熱腔14相連通。
[0027]所述水箱5上部設(shè)置有與加熱腔14頂部蒸汽口相連通的蒸汽管53，下部設(shè)置有與加熱腔14底部入水口相連通的出水管52。所述水箱5頂部設(shè)置有出氣管51，用于將蒸汽管53輸送至水箱5內(nèi)的蒸汽輸出至外部的蒸汽使用設(shè)備。所述水箱5在蒸汽管53與出水管52之間設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口上設(shè)置有浮球進(jìn)水閥54，浮球進(jìn)水閥54可以控制水箱5內(nèi)的水位，從而實(shí)現(xiàn)向爐體I自動注水。
[0028]浮球進(jìn)水閥54與水箱5連接處設(shè)置有密封圈541，保證所述進(jìn)水口處的密封性。
[0029]水箱5的頂部還設(shè)置有安全閥55，防止出氣管51堵塞時，水箱5內(nèi)蒸汽壓強(qiáng)過高，避免意外的發(fā)生。
[0030]如圖4所示，浮球進(jìn)水閥54包括沿水流方向依次設(shè)置的連接管542、導(dǎo)流槽543和空心浮球544，連接管542內(nèi)活動設(shè)置有密封塞545，導(dǎo)流槽543靠近連接管542—端的下部，通過固定在連接管542上的轉(zhuǎn)軸546與連接管542樞接，導(dǎo)流槽543靠近連接管542—端的上部與密封塞545連接，空心浮球544設(shè)置在導(dǎo)流槽543遠(yuǎn)離連接管542的一端，導(dǎo)流槽543上設(shè)置有導(dǎo)流片547，導(dǎo)流槽543在導(dǎo)流片547處設(shè)置有導(dǎo)流口 548，導(dǎo)流片547與空心浮球544和導(dǎo)流槽543的連接處之間的距離L為空心浮球544直徑的1.5倍；導(dǎo)流口 548位置的設(shè)置避免了進(jìn)水時水流對空心浮球544的影響，從而可以更精細(xì)的實(shí)現(xiàn)進(jìn)水的自動控制。
[0031]空心浮球544為不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼球體使用壽命長，且球體不易造成污染。
[0032]導(dǎo)流槽543截面為U型，導(dǎo)流槽543寬度大于連接管542的內(nèi)徑，連接管542處進(jìn)入的水可以由導(dǎo)流槽543經(jīng)導(dǎo)流口 548進(jìn)入水箱5內(nèi)，減少進(jìn)水時水流對空心浮球544的影響。
[0033]本發(fā)明所述的利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，其工作過程如下:
[0034]通過水箱5向加熱腔14內(nèi)注入適量水，所述水箱5內(nèi)的水位低于蒸汽管53的高度，點(diǎn)燃設(shè)置在爐膛13內(nèi)的燃料，產(chǎn)生的爐火對炊具3進(jìn)行加熱；啟動吸風(fēng)機(jī)4，使得燃燒產(chǎn)生的高溫廢氣經(jīng)進(jìn)煙孔25進(jìn)入煙氣通道24，廢氣通過煙氣通道24從風(fēng)道口 26進(jìn)入盤管16;由于吸風(fēng)機(jī)4的作用，進(jìn)煙孔25在接近風(fēng)道口 26處的廢氣流量較大，爐火的分布跟隨廢氣的運(yùn)動產(chǎn)生一定的偏移；由于進(jìn)風(fēng)口221的設(shè)置，使得進(jìn)煙孔25在遠(yuǎn)離風(fēng)道口26的一側(cè)面積較大，加大了廢氣在進(jìn)風(fēng)口 221處的流量，與進(jìn)煙孔25在接近風(fēng)道口 26處的廢氣流量保持平衡，使得內(nèi)爐圈22內(nèi)的爐火分布相對均勻，從而保證了爐火對炊具3的均勻加熱；同時，爐火燃燒對爐條15進(jìn)行加熱，爐條15中的水與加熱腔14中的水形成對流，使得加熱腔14中的水不斷升溫至沸騰產(chǎn)生蒸汽，傾斜設(shè)置的爐條15保證了爐條5內(nèi)水與加熱腔14的有效熱對流，同時能夠?qū)t條15中產(chǎn)生的蒸汽排出；高溫?zé)煔膺M(jìn)入盤管16后，使得盤管16具有較高溫度，加熱腔14的水與盤管16及爐膛13外側(cè)壁進(jìn)行熱交換，充分利用了煙氣余熱，加快了蒸汽的產(chǎn)生速度，產(chǎn)出的蒸汽經(jīng)出氣管51輸出至外部的蒸汽使用設(shè)備。
[0035]本發(fā)明所述的利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，采用自動供水，實(shí)現(xiàn)了無人值守，且通過內(nèi)部盤管及加熱腔的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了灶具使用過程中煙氣熱量的高效回收，具有良好的推廣前景;波紋管狀的盤管，可以提供更大的接觸面積，實(shí)現(xiàn)更加高效的熱交換;抽風(fēng)機(jī)的使用，可以更好的保證煙氣的回收，減少煙氣從其它位置的散失;通過在爐頭的內(nèi)爐圈上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，使得爐火分布均勻，保證了爐火對炊具的均勻加熱;浮球進(jìn)水閥導(dǎo)流口的設(shè)置避免了進(jìn)水時水流對空心浮球的影響，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)水的自動控制；安全閥可以有效防止出氣管堵塞時爐體內(nèi)蒸汽壓強(qiáng)過高，避免意外的發(fā)生。
[0036]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，其特征在于:包括爐體(I)，設(shè)置在爐體(I)上方的爐頭(2)，及用于給爐體(I)供水的水箱(5)，所述爐體(I)由內(nèi)爐壁(11)和外爐壁(12)組合而成，所述內(nèi)爐壁(11)環(huán)繞而成的空心區(qū)域為爐膛(13)，所述爐體(I)在爐膛(13)下方均勻間隔設(shè)置有多個管狀爐條(15)，所述爐頭(2)包括外爐圈(21)，內(nèi)爐圈(22)及鍋體支撐環(huán)(23)，所述外爐圈(21)、內(nèi)爐圈(22)及鍋體支撐環(huán)(23)為同心設(shè)置的圓環(huán)，所述內(nèi)爐圈(22)設(shè)置在外爐圈(21)內(nèi)側(cè)，內(nèi)爐圈(22)底部與外爐圈(21)底部連接閉合，所述內(nèi)爐圈(22)與外爐圈(21)之間的間隙為煙氣通道(24)，所述鍋體支撐環(huán)(23)貼合在外爐圈(21)外側(cè)，并與內(nèi)爐圈(22)之間形成與煙氣通道(24)相連通的進(jìn)煙孔(25)，所述外爐圈(21)上設(shè)置有與煙氣通道(24)連通的風(fēng)道口(26)，所述內(nèi)爐圈(22)的下端與內(nèi)爐壁(11)連接，所述鍋體支撐環(huán)(23)的下端與外爐壁(12)連接，所述內(nèi)爐壁(11)、外爐壁(12)及爐頭(I)之間形成的空腔為加熱腔(14)，所述爐條(15)與加熱腔(14)相連通，所述加熱腔(14)內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞爐膛(13)的盤管(16)，所述盤管(16)的一端與風(fēng)道口(26)相連接，另一端穿過外爐壁(12)向外延伸，所述加熱腔(14)底部設(shè)置有入水口，頂部設(shè)置有蒸汽口，所述水箱(5)上部設(shè)置有與加熱腔(14)蒸汽口連通的蒸汽管(53)，所述水箱(5)下部設(shè)置有與加熱腔(14)入水口相連通的出水管(52)，所述水箱(5)頂部設(shè)置有出氣管(51)，所述水箱(5)上還設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口上設(shè)置有浮球進(jìn)水閥(54)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，其特征在于:還設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)(4)，所述盤管(16)向外延伸的一端與吸風(fēng)機(jī)(4)相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，其特征在于:所述爐條(15)傾斜設(shè)置，所述盤管(16)為波紋管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，其特征在于:所述爐條(15)與水平面的夾角為α，其中5° <α<10°ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，其特征在于:所述內(nèi)爐圈(22)在遠(yuǎn)離風(fēng)道口(26)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(221)，所述進(jìn)風(fēng)口(221)的寬度不小于風(fēng)道口(26)的直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，其特征在于:所述內(nèi)爐圈(22)內(nèi)形成的空間為倒圓錐臺形空腔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，其特征在于:所述鍋體支撐環(huán)(23)的縱截面為外凸的弧形。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，其特征在于:所述水箱(5)的頂部設(shè)置有安全閥(55)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，其特征在于:所述浮球進(jìn)水閥(54)包括沿水流方向依次設(shè)置的連接管(542)、導(dǎo)流槽(543)和空心浮球(544)，連接管(542)內(nèi)活動設(shè)置有密封塞(545)，導(dǎo)流槽(543)靠近連接管(542)—端的下部，通過固定在連接管(542)上的轉(zhuǎn)軸(546)與連接管(542)樞接，導(dǎo)流槽(543)靠近連接管(542) —端的上部與密封塞(545)連接，空心浮球(544)設(shè)置在導(dǎo)流槽(543)遠(yuǎn)離連接管(542)的一端，導(dǎo)流槽(543)上設(shè)置有導(dǎo)流片(547)，導(dǎo)流槽(543)在導(dǎo)流片(547)處設(shè)置有導(dǎo)流口(548)，導(dǎo)流片(547)與空心浮球(544)和導(dǎo)流槽(543)的連接處之間的距離L為空心浮球(544)直徑的1.5倍。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的利用余熱產(chǎn)生蒸汽的爐灶，其特征在于:所述導(dǎo)流槽(543)截面為U型，導(dǎo)流槽(543)寬度大于連接管(542)的內(nèi)徑。
【文檔編號】F27D17/00GK105841502SQ201610350371
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】顧加華, 楊熠, 楊紅, 顧加榮, 董亞兵, 崔暇
【申請人】江蘇神工灶具有限公司