一種鋼渣熱悶爐排氣裝置的制造方法
【專利摘要】一種鋼渣熱悶爐排氣裝置，包括多條排氣支管、一級(jí)主管、二級(jí)主管和煙囪，該排氣支管與鋼渣熱悶爐內(nèi)連通，并匯入一級(jí)主管，該一級(jí)主管通過二級(jí)主管與煙囪連通。該排氣支管和一級(jí)主管均為由耐熱板構(gòu)成的槽型管，其兩側(cè)和底部埋設(shè)在混凝土內(nèi)部，其頂面為可拆卸的蓋板，該蓋板外露。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的排氣支管和一級(jí)主管均設(shè)有可拆卸的蓋板，便于維修人員清理積灰，保證蒸汽順暢排出，防止蒸汽壓力過大使管道破裂，提高鋼渣熱悶作業(yè)的安全性。此外，該排氣支管和一級(jí)主管均為由耐熱板構(gòu)成的槽型管，不易受熱變形，使用壽命更長(zhǎng)。
【專利說明】
一種鋼渣熱悶爐排氣裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱悶設(shè)備，尤其涉及一種鋼渣熱悶爐排氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵冶煉行業(yè)中，鋼渣是煉鋼過程中排出的固體廢棄物，其含金屬鐵、氧化鈣等有用成分，是一種潛在的資源。鋼渣的的回收利用已成為影響鋼鐵生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)及社會(huì)和諧發(fā)展的重要因素之一。鋼渣熱悶處理工藝既保證了鋼渣性能的穩(wěn)定，又符合環(huán)保的要求，近幾年在各大鋼鐵企業(yè)得到越來越普遍的應(yīng)用。
[0003]鋼渣熱悶爐是鋼渣熱悶處理的關(guān)鍵設(shè)備，而排氣裝置又是鋼渣熱悶爐關(guān)鍵附屬設(shè)備。請(qǐng)參閱圖1?圖4，圖1是現(xiàn)有技術(shù)鋼渣熱悶爐排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A向斷面示意圖，圖3是圖2排氣支管10和一級(jí)主管20的連接部位I的局部放大圖，圖4是圖3的B-B向斷面示意圖。該現(xiàn)有技術(shù)鋼渣熱悶爐排氣裝置包括多條排氣支管110、一級(jí)主管120、二級(jí)主管130和煙囪140。該排氣支管110與鋼渣熱悶爐A內(nèi)連通，并匯入一級(jí)主管120。該排氣支管110與一級(jí)主管120直角連通。該一級(jí)主管120通過二級(jí)主管130與煙囪140連通。該排氣支管110和一級(jí)主管120均為500無縫鋼管，都暗裝在混凝土內(nèi)部。該煙囪140底端設(shè)有檢查口 142，方便維修人員觀察內(nèi)部積灰程度。鋼渣熱悶作業(yè)時(shí)，操作人員將高溫鋼渣裝入鋼渣熱悶爐A內(nèi)，蓋上爐蓋并實(shí)施打水，在此過程中，鋼渣熱悶爐A內(nèi)產(chǎn)生大量蒸汽，該蒸汽吸附煙塵后通過排氣支管110，匯入一級(jí)主管120后再進(jìn)入二級(jí)主管130，并最終從煙囪140排出。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的鋼渣熱悶爐排氣裝置在實(shí)際使用中有以下缺陷:排氣支管110和一級(jí)主管120內(nèi)會(huì)囤積大量積灰且清理難度大，阻礙熱悶過程中蒸汽的順暢排放，從而影響回收鋼渣的質(zhì)量和鋼渣熱悶的作業(yè)安全;排氣支管110和一級(jí)主管120的管壁較薄，長(zhǎng)期使用易發(fā)生溫變和嚴(yán)重腐蝕，存在使用壽命短、維修難度大等問題;排氣支管110和一級(jí)主管120均埋設(shè)混凝土內(nèi)部，混凝土經(jīng)常受其高溫影響，易發(fā)生龜裂，存在地質(zhì)疏松的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種便于清灰、使用壽命長(zhǎng)的鋼渣熱悶爐排氣裝置。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種鋼渣熱悶爐排氣裝置，包括多條排氣支管、一級(jí)主管、二級(jí)主管和煙囪，該排氣支管與鋼渣熱悶爐內(nèi)連通，并匯入一級(jí)主管，該一級(jí)主管通過二級(jí)主管與煙囪連通。該排氣支管和一級(jí)主管均為由耐熱板構(gòu)成的槽型管，其兩側(cè)和底部埋設(shè)在混凝土內(nèi)部，其頂面為可拆卸的蓋板，該蓋板外露。
[0008]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的排氣支管和一級(jí)主管均設(shè)有可拆卸的蓋板，便于維修人員清理積灰，保證蒸汽順暢排出，防止蒸汽壓力過大使管道破裂，提高作業(yè)的安全性。此外，該排氣支管和一級(jí)主管均為由耐熱板構(gòu)成的槽型管，不易受熱變形，使用壽命更長(zhǎng)。
[0009]進(jìn)一步，所述排氣支管與一級(jí)主管的連接部位圓弧過渡，避免直角連接形成的死角，有利于蒸汽吸附的煙塵通過，減少積灰對(duì)蒸汽排放的影響。
[0010]進(jìn)一步，所述排氣支管的兩側(cè)及底部均與埋件焊接，所述一級(jí)主管的兩側(cè)及底部均與埋件焊接，減輕管道受熱變形的程度。
[0011]進(jìn)一步，所述蓋板通過螺栓安裝在排氣支管或一級(jí)主管的頂面，便于拆裝。
[0012]進(jìn)一步，所述排氣支管與混凝土之間澆灌有耐火澆注料，所述一級(jí)主管與混凝土之間澆灌有耐火澆注料，避免熱量直接傳遞到混凝土，從而造成混凝土龜裂或地質(zhì)疏松。
[0013]進(jìn)一步，所述蓋板的安裝部位裝設(shè)有石棉繩，防止氣體泄漏。
[0014]進(jìn)一步，所述一級(jí)主管的中心軸坡度為1%，便于蒸汽往上傳導(dǎo)至二級(jí)主管。
[0015]進(jìn)一步，所述煙囪底端設(shè)有檢查口，方便維修人員觀察煙囪內(nèi)部的積灰程度。
[0016]為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)鋼渣熱悶爐排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1的A-A向斷面示意圖。
[0019]圖3是圖2排氣支管和一級(jí)主管的連接部位I的局部放大圖。
[0020]圖4是圖3的B-B向斷面不意圖。
[0021 ]圖5是本實(shí)用新型鋼渣熱悶爐排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是圖1的C-C向斷面示意圖。
[0023]圖7是圖2排氣支管和一級(jí)主管的連接部位Π的局部放大圖。
[0024]圖8是圖3的D-D向斷面不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]請(qǐng)參閱圖5?圖8，圖5是本實(shí)用新型鋼渣熱悶爐排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是圖1的C-C向斷面示意圖，圖7是圖2排氣支管210和一級(jí)主管220的連接部位Π的局部放大圖，圖8是圖3的D-D向斷面不意圖。
[0026]本實(shí)用新型鋼渣熱悶爐排氣裝置包括:多條排氣支管210、一級(jí)主管220、二級(jí)主管230和煙囪240，該排氣支管210與鋼渣熱悶爐A內(nèi)連通，并匯入一級(jí)主管220，該一級(jí)主管220通過二級(jí)主管230與煙囪240連通。該排氣支管210和一級(jí)主管220均為由耐熱板構(gòu)成的槽型管，其兩側(cè)和底部埋設(shè)在混凝土內(nèi)部，其頂面為可拆卸的蓋板250，該蓋板250外露。
[0027]排氣支管210與一級(jí)主管220的連接部位圓弧過渡，避免直角連接形成的死角，有利于蒸汽吸附的煙塵通過，減少積灰對(duì)蒸汽排放的影響。此外，蓋板250通過若干M14*50螺栓251安裝在排氣支管210或一級(jí)主管220的頂面，便于拆裝。該M14*50螺栓251的數(shù)量和排列分布方式不受限制。進(jìn)一步，在蓋板250安裝部位的縫隙填充石棉繩252，該石棉繩252防止高溫的蒸汽泄漏造成安全事故。
[0028]較優(yōu)的情況為，排氣支管210和一級(jí)主管220的兩側(cè)及底部均與埋件260焊接，減輕排氣管道受熱變形的程度。排氣支管210與混凝土之間澆灌有耐火澆注料270，一級(jí)主管220與混凝土之間也澆灌有耐火澆注料270，避免熱量直接傳遞到混凝土，從而造成混凝土龜裂或地質(zhì)疏松。
[0029]一級(jí)主管220的中心軸坡度為1%，便于氣體往上傳導(dǎo)至二級(jí)主管230。煙囪240底端設(shè)有檢查口 242，方便維修人員觀察內(nèi)部積灰程度，及時(shí)清灰。
[0030]本實(shí)用新型的工作原理為:鋼渣熱悶作業(yè)時(shí)，操作人員將高溫鋼渣裝入鋼渣熱悶爐A內(nèi)，蓋上爐蓋并實(shí)施打水，在此過程中，鋼渣熱悶爐A內(nèi)產(chǎn)生大量蒸汽，該蒸汽吸附煙塵后通過排氣支管210，匯入一級(jí)主管220后再進(jìn)入二級(jí)主管230，并最終從煙囪240排出。排氣支管210和一級(jí)主管220將蒸汽的熱量傳遞給耐火澆注料270，該耐火澆注料270起到了隔熱的作用，所以傳遞給混凝土的熱量少且均勻。維修人員通過檢查口242觀察煙囪240內(nèi)部的積灰程度及蒸汽的排出狀況，及時(shí)拆卸蓋板250進(jìn)行清理積灰。
[0031]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的排氣支管210和一級(jí)主管220均為由耐熱板構(gòu)成的槽型管，耐熱性能好，且其設(shè)有可拆卸的蓋板250，方便維修人員及時(shí)拆卸蓋板250清理積灰，保證鋼渣熱悶產(chǎn)生的蒸汽順暢排出，防止蒸汽壓力過大造成管道爆裂，安全性更高，同時(shí)回收鋼渣的質(zhì)量也得到提高。在管道外圍澆灌的耐火澆注料270對(duì)混凝土及地質(zhì)起到了保護(hù)作用。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)采用500無縫管作為排氣管道，本實(shí)用新型的使用壽命從原來的I年提升至5年以上。所以，本實(shí)用新型具有便于清灰、作業(yè)安全性高、使用壽命長(zhǎng)且對(duì)地質(zhì)破壞小的良好效果。
[0032]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼渣熱悶爐排氣裝置，包括多條排氣支管、一級(jí)主管、二級(jí)主管和煙囪，該排氣支管與鋼渣熱悶爐內(nèi)連通，并匯入一級(jí)主管，該一級(jí)主管通過二級(jí)主管與煙囪連通;其特征在于:該排氣支管和一級(jí)主管均為由耐熱板構(gòu)成的槽型管，其兩側(cè)和底部埋設(shè)在混凝土內(nèi)部，其頂面為可拆卸的蓋板，該蓋板外露。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼渣熱悶爐排氣裝置，其特征在于:所述排氣支管與一級(jí)主管的連接部位圓弧過渡。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼渣熱悶爐排氣裝置，其特征在于:所述排氣支管的兩側(cè)及底部均與埋件焊接，所述一級(jí)主管的兩側(cè)及底部均與埋件焊接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼渣熱悶爐排氣裝置，其特征在于:所述蓋板通過螺栓安裝在排氣支管或一級(jí)主管的頂面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼渣熱悶爐排氣裝置，其特征在于:所述蓋板的安裝部位裝設(shè)有石棉繩。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼渣熱悶爐排氣裝置，其特征在于:所述排氣支管與混凝土之間澆灌有耐火澆注料，所述一級(jí)主管與混凝土之間澆灌有耐火澆注料。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼渣熱悶爐排氣裝置，其特征在于:所述一級(jí)主管的中心軸坡度為1%。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼渣熱悶爐排氣裝置，其特征在于:所述煙囪底端設(shè)有檢查□ O
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK205482390SQ201521138948
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】吳疑, 彭亞環(huán), 王君, 韋波, 李鐵軍, 林培芳, 羅元威
【申請(qǐng)人】廣東華欣環(huán)保科技有限公司