一種鑄造車間廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑄造車間廢氣處理系統(tǒng)，包括鑄造爐，所述鑄造爐的廢氣排放口連接廢氣排放管的一端，廢氣排放管的另一端連接旋風(fēng)除塵器的進氣口，旋風(fēng)除塵器的排灰口通過排灰管連接集灰罐，旋風(fēng)除塵器的排氣口連接有排氣管，排氣管的另一端延伸至處理液罐的內(nèi)底部，處理液罐內(nèi)填充有中和處理液，利用中和處理液處理掉廢氣中的硫化物、硝化物等有害物質(zhì)，處理液罐的上端面還安裝有出氣口，本實用新型通過旋風(fēng)除塵器除去廢氣中的煙塵，同時通過中和處理液處理掉廢氣中的硫化物、硝化物等有害物質(zhì)，這樣做到無害處理，利用換能器實現(xiàn)熱能的利用，整體更加節(jié)能。
【專利說明】
一種鑄造車間廢氣處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鑄造設(shè)備，具體是一種鑄造車間廢氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700?前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬，而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求，使用的方法也會有所不同。
[0003]高溫鑄造爐在使用的過程中會產(chǎn)生大量的有害煙塵，現(xiàn)有的設(shè)備難以有效處理，同時耗能高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種鑄造車間廢氣處理系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種鑄造車間廢氣處理系統(tǒng)，包括鑄造爐，所述鑄造爐的廢氣排放口連接廢氣排放管的一端，廢氣排放管的另一端連接旋風(fēng)除塵器的進氣口，旋風(fēng)除塵器的排灰口通過排灰管連接集灰罐，旋風(fēng)除塵器的排氣口連接有排氣管，排氣管的另一端延伸至處理液罐的內(nèi)底部，處理液罐內(nèi)填充有中和處理液，利用中和處理液處理掉廢氣中的硫化物、硝化物等有害物質(zhì)，處理液罐的上端面還安裝有出氣口；通過旋風(fēng)除塵器除去廢氣中的煙塵，同時通過中和處理液處理掉廢氣中的硫化物、硝化物等有害物質(zhì)，這樣做到無害處理;所述廢氣排放管上設(shè)有換能器，換能器采用電熱換能器，且所述電熱換能器連接蓄電池，蓄電池連接旋風(fēng)除塵器，利用換能器實現(xiàn)熱能的利用。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述廢氣排放管采用金屬材質(zhì)制成，整體導(dǎo)熱性能出色。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述電熱換能器主要由多個半導(dǎo)體溫差發(fā)電片和冷卻水管構(gòu)成，且半導(dǎo)體溫差發(fā)電片之間串聯(lián)連接。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述冷卻水管與半導(dǎo)體溫差發(fā)電片相貼合設(shè)置。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述排灰管上安裝有氣閥。
[0011]作為本實用新型再進一步的方案:所述處理液罐的排液口處安裝有自動排空閥，利用自動排空閥實現(xiàn)自動排空。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過旋風(fēng)除塵器除去廢氣中的煙塵，同時通過中和處理液處理掉廢氣中的硫化物、硝化物等有害物質(zhì)，這樣做到無害處理，利用換能器實現(xiàn)熱能的利用，整體更加節(jié)能。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種鑄造車間廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1_鑄造爐、2-廢氣排放管、3-換能器、4-旋風(fēng)除塵器、5-排灰管、6-集灰罐、7-排氣管、8-處理液罐。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種鑄造車間廢氣處理系統(tǒng)，包括鑄造爐I，所述鑄造爐I的廢氣排放口連接廢氣排放管2的一端，廢氣排放管2的另一端連接旋風(fēng)除塵器4的進氣口，旋風(fēng)除塵器4的排灰口通過排灰管5連接集灰罐6，旋風(fēng)除塵器4的排氣口連接有排氣管7，排氣管7的另一端延伸至處理液罐8的內(nèi)底部，處理液罐8內(nèi)填充有中和處理液，利用中和處理液處理掉廢氣中的硫化物、硝化物等有害物質(zhì)，處理液罐8的上端面還安裝有出氣口；通過旋風(fēng)除塵器4除去廢氣中的煙塵，同時通過中和處理液處理掉廢氣中的硫化物、硝化物等有害物質(zhì)，這樣做到無害處理;所述廢氣排放管2上設(shè)有換能器3，換能器3采用電熱換能器，且所述電熱換能器連接蓄電池，蓄電池連接旋風(fēng)除塵器4，利用換能器3實現(xiàn)熱能的利用。
[0017]所述廢氣排放管2采用金屬材質(zhì)制成，整體導(dǎo)熱性能出色。
[0018]所述電熱換能器主要由多個半導(dǎo)體溫差發(fā)電片和冷卻水管構(gòu)成，且半導(dǎo)體溫差發(fā)電片之間串聯(lián)連接。
[0019]所述冷卻水管與半導(dǎo)體溫差發(fā)電片相貼合設(shè)置。
[0020]所述排灰管5上安裝有氣閥。
[0021 ]所述處理液罐8的排液口處安裝有自動排空閥，利用自動排空閥實現(xiàn)自動排空。
[0022]本實用新型的工作原理是:通過旋風(fēng)除塵器4除去廢氣中的煙塵，同時通過中和處理液處理掉廢氣中的硫化物、硝化物等有害物質(zhì)，這樣做到無害處理，廢氣排放管2上設(shè)有換能器3，換能器3采用電熱換能器，且所述電熱換能器連接蓄電池，蓄電池連接旋風(fēng)除塵器4，利用換能器3實現(xiàn)熱能的利用。
[0023]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0024]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種鑄造車間廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，包括鑄造爐，所述鑄造爐的廢氣排放口連接廢氣排放管的一端，廢氣排放管的另一端連接旋風(fēng)除塵器的進氣口，旋風(fēng)除塵器的排灰口通過排灰管連接集灰罐，旋風(fēng)除塵器的排氣口連接有排氣管，排氣管的另一端延伸至處理液罐的內(nèi)底部，處理液罐內(nèi)填充有中和處理液，處理液罐的上端面還安裝有出氣口；所述廢氣排放管上設(shè)有換能器，換能器采用電熱換能器，且所述電熱換能器連接蓄電池，蓄電池連接旋風(fēng)除塵器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造車間廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述廢氣排放管采用金屬材質(zhì)制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造車間廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述電熱換能器主要由多個半導(dǎo)體溫差發(fā)電片和冷卻水管構(gòu)成，且半導(dǎo)體溫差發(fā)電片之間串聯(lián)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄造車間廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻水管與半導(dǎo)體溫差發(fā)電片相貼合設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造車間廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述排灰管上安裝有氣閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造車間廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述處理液罐的排液口處安裝有自動排空閥。
【文檔編號】B01D53/48GK205683718SQ201620493177
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月27日 公開號201620493177.4, CN 201620493177, CN 205683718 U, CN 205683718U, CN-U-205683718, CN201620493177, CN201620493177.4, CN205683718 U, CN205683718U
【發(fā)明人】雷雄志
【申請人】郴州市嘉禾紅德機電鑄造有限公司