油氣分離盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油氣分離盤。
【背景技術(shù)】
[0002]抽油煙機的作用是將油氣油霧抽排到室外，這會造成嚴重污染環(huán)境，形成污染源。因此，需要在抽油煙機上使用安裝油氣分離裝置，從而實現(xiàn)攔截油霧的目的。
[0003]200910062096.3的發(fā)明《徑向輻射式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤及其制作方法》公開了一種徑向輻射式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤，包括外輪輞和內(nèi)輪輞，所述外輪輞和內(nèi)輪輞之間通過徑向支撐筋相連，所述外輪輞和內(nèi)輪輞之間的環(huán)形區(qū)域設(shè)置有由一根濾網(wǎng)絲纏繞編織而成的、沿圓周方向均勻分布的徑向輻射狀濾網(wǎng)。該結(jié)構(gòu)的油氣分離裝置工作在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，油氣分離鋼絲由于采用射線狀繞制，在攔截油霧過程中，與油霧約呈90度角碰撞，攔截效果較差，盡管采用兩層甚至4層結(jié)構(gòu)(例如201110426680X)，被碰撞后的部分油霧仍然難以吸附，未被吸附的油霧仍會隨氣流排放到大氣中。具體原因是:上述射線狀鋼絲吸附的油霧，在攔截到一定程度后，通過離心力作用甩出。但由于鋼絲是射線狀繞制，攔截油霧時不能形成足夠的附著力，在高速狀態(tài)下極易脫落，不能順利將油霧順鋼絲甩至末端的接油盒，脫落的油霧仍會隨氣流排放到大氣中。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效攔截油霧的油氣分離盤。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種油氣分離盤，包括同軸心的外輪輞和內(nèi)輪輞，所述外輪輞和內(nèi)輪輞之間通過徑向支撐筋相連，在內(nèi)輪輞和外輪輞設(shè)置至少一層的切線輻射狀濾網(wǎng)，該切線輻射狀濾網(wǎng)的網(wǎng)線為內(nèi)輪輞的切線。
[0006]備注說明:一直線若與一圓有交點，且連接交點與圓心的直線與該直線垂直，那么這條直線就是圓的切線。
[0007]作為本實用新型的油氣分離盤的改進:所述切線輻射狀濾網(wǎng)的層數(shù)為2層。具體為上下兩層。
[0008]作為本實用新型的油氣分離盤的進一步改進:沿著內(nèi)輪輞的外周均勻設(shè)置固定部件，在外輪輞上設(shè)置與固定部件相對應的定位部件，切線輻射狀濾網(wǎng)上的每條網(wǎng)線依靠上述固定部件和定位部件定位后形成內(nèi)輪輞的切線。
[0009]備注說明:上述設(shè)置在內(nèi)輪輞外周的固定部件例如為圓柱型凸臺；上述設(shè)置在外輪輞上的定位部件例如為凹槽。
[0010]作為本實用新型的油氣分離盤的進一步改進:每層切線輻射狀濾網(wǎng)上相鄰的兩條網(wǎng)線之間的夾角為2?4°。
[0011]作為本實用新型的油氣分離盤的進一步改進:切線輻射狀濾網(wǎng)上的網(wǎng)線為內(nèi)輪輞的順切線方向(即，順時針方向的切線)。
[0012]作為本實用新型的油氣分離盤的進一步改進:每層的切線輻射狀濾網(wǎng)可由一根鋼絲來回繞制而成，也可以是若干根鋼絲繞制而成。推薦使用一根鋼絲來回繞制而成。
[0013]本實用新型僅僅改變鋼絲繞制角度，即可達到最佳攔截效果。當本實用新型的切線輻射狀濾網(wǎng)僅為兩層結(jié)構(gòu)時，油氣分離度達多93%以上。
[0014]本實用新型的原理如下:本實用新型油氣攔截分離盤(油氣分離盤)采用鋼絲繞制，繞制角度以內(nèi)盤(即，內(nèi)輪輞)的外圓切線(即呈90°左右)，此角度繞制的油氣分離盤不但能攔截更多的油霧，且油霧附著力更強。由于順切線方向運行，鋼絲相對于油霧滴形成小于45°角的斜線進行攔截吸附，能對油霧產(chǎn)生極強的“黏”性吸附力，攔截后的油霧極易在鋼絲上形成油膜，由于鋼絲繞圓周運行軌跡小于45°角，油膜將順鋼絲離心力方向滑行后甩出至接油盤。
[0015]本實用新型采用以內(nèi)盤外圓切線(90°左右)的方法繞制后的油氣分離盤鋼絲長度比射線狀繞制的鋼絲長度增加了 22%左右，相當于鋼絲的攔截長度增加22%左右，同樣的直徑下攔截率增加了 22%，攔截率顯著提高。
[0016]曾進行過如下的對比實驗:
[0017]常規(guī)油煙機中配合使用本實用新型的油氣分離盤或者徑向輻射式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤(如201110426680X所述)，在距離油煙機出風口一米距離設(shè)置具有吸油性能的白紙，在油煙機下方放置恒溫加熱至200°C的植物油；10分鐘后，使用本實用新型的油氣分離盤所對應的白紙的油侵潤度遠低于徑向輻射式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盤所對應的白紙的油侵潤度。
[0018]本實用新型具有如下技術(shù)優(yōu)勢:
[0019]1、采用以內(nèi)盤外圓切線的方法繞制的油氣分離盤裝置，切線吸附油霧，減少碰撞，油霧二次破碎率顯著降低。
[0020]2、采用以內(nèi)盤外圓切線的方法繞制的油氣分離盤裝置，形成油膜后黏附能力更強，油霧吸附能力顯著提高。
[0021]3、采用以內(nèi)盤外圓切線的方法繞制的油氣分離盤裝置，形成的油膜在鋼絲上順離心力方向滑行甩出，不易脫落，油霧收集度顯著提高。
[0022]4、采用以內(nèi)盤外圓切線的方法繞制的油氣分離盤裝置，油氣分離度顯著提高。
【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0024]圖1是本實用新型的油氣分離盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是圖1放大后的部分示意圖；為了圖面的清晰，切線輻射狀濾網(wǎng)4、圓柱型凸臺5、凹槽6均只繪制了部分；
[0026]圖3是圖2的側(cè)視的局部示意圖。
【具體實施方式】
[0027]實施例1、一種油氣分離盤，包括一個外輪輞1和一個內(nèi)輪輞3，外輪輞1和內(nèi)輪輞3之間通過若干根均勻?qū)ΨQ布置的徑向支撐筋2相連；徑向支撐筋2的數(shù)量一般為4?8根。
[0028]在外輪輞1和內(nèi)輪輞3之間的環(huán)形區(qū)域內(nèi)設(shè)置上下2層的切線輻射狀濾網(wǎng)4。
[0029]每層的切線輻射狀濾網(wǎng)4的結(jié)構(gòu)均如下:切線輻射狀濾網(wǎng)4上的每條網(wǎng)線均為內(nèi)輪輞3的切線；且切線輻射狀濾網(wǎng)4上的網(wǎng)線為內(nèi)輪輞3的順切線；即，切線輻射狀濾網(wǎng)4上的網(wǎng)線的組合形成了內(nèi)輪輞3的順切線方向。
[0030]沿著內(nèi)輪輞3的外周均勻設(shè)置若干個的固定部件一圓柱型凸臺5，在外輪輞1上設(shè)置與圓柱型凸臺5相對應的定位部件一凹槽6，切線輻射狀濾網(wǎng)4上的每條網(wǎng)線依靠上述圓柱型凸臺5和凹槽6定位后形成內(nèi)輪輞3的切線。每層切線輻射狀濾網(wǎng)4上相鄰的兩條網(wǎng)線之間的夾角為2?4°。具體為:位于上層的切線輻射狀濾網(wǎng)4的網(wǎng)線稱為網(wǎng)線41，位于下層的切線輻射狀濾網(wǎng)4的網(wǎng)線稱為網(wǎng)線42，其相對而言的上下位置關(guān)系如圖3所示。上下兩層的切線輻射狀濾網(wǎng)4相互緊貼，S卩，網(wǎng)線41和網(wǎng)線42上下平行的相互錯開；相鄰的兩條網(wǎng)線41之間的夾角為2?4°，同理，相鄰的兩條網(wǎng)線42之間的夾角也為2?4°。
[0031]每層的切線輻射狀濾網(wǎng)4可由一根鋼絲來回繞制而成，也可以是若干根鋼絲繞制而成。推薦使用一根鋼絲繞制而成。該鋼絲優(yōu)選高強度耐腐蝕合金絲，直徑一般為0.01?0.1mm ；
[0032]實際使用時，可在外輪輞1、內(nèi)輪輞3和切線輻射狀濾網(wǎng)4的表面涂覆一層高粘度耐腐蝕粘接膜，從而更加有利于本實用新型的油氣分離盤在高速旋轉(zhuǎn)過程中實現(xiàn)有效分離油氣。
[0033]本實用新型實際使用時，在內(nèi)輪輞3上設(shè)置可與驅(qū)動電機輸出軸實現(xiàn)相連的固定裝置(此屬于公知技術(shù))，從而實現(xiàn)將本實用新型的油氣分離盤安裝在油煙機內(nèi)；當油煙機的電機高速轉(zhuǎn)動時，就能利用此油氣分離盤實現(xiàn)油氣分離；被分離的油液存貯在油煙機的集油槽內(nèi)，定期進行清理即可。這樣，就能大大減少隨氣流排放到大氣中的油霧；從而實現(xiàn)凈化大氣的效果。
[0034]該油氣分離盤的油氣分離度達彡93%以上。
[0035]對比實驗1、將實施例1中的“切線輻射狀濾網(wǎng)4”改成徑向輻射式濾網(wǎng)，徑向輻射式濾網(wǎng)的層數(shù)分別為2層、4層，其余結(jié)構(gòu)等同于實施例1。該徑向輻射式濾網(wǎng)的大小(即外輪輞、內(nèi)輪輞的大小)同實施例1。
[0036]在相同的檢測方式下，所得結(jié)果如下:
[0037]徑向輻射式濾網(wǎng)的層數(shù)為2層時，其油氣分離度為85%。
[0038]徑向輻射式濾網(wǎng)的層數(shù)為4層時，其油氣分離度為93%。
[0039]最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的若干個具體實施例。顯然，本實用新型不限于以上實施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.油氣分離盤，其特征是:包括同軸心的外輪輞(1)和內(nèi)輪輞(3)，所述外輪輞(1)和內(nèi)輪輞⑶之間通過徑向支撐筋⑵相連，其特征是:在內(nèi)輪輞⑶和外輪輞⑴之間的環(huán)形區(qū)域設(shè)置至少一層的切線輻射狀濾網(wǎng)(4)，所述切線輻射狀濾網(wǎng)(4)上的每條網(wǎng)線均為內(nèi)輪輞⑶的切線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣分離盤，其特征是:所述切線輻射狀濾網(wǎng)(4)的層數(shù)為2層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油氣分離盤，其特征是:沿著內(nèi)輪輞(3)的外周均勻設(shè)置固定部件，在外輪輞(1)上設(shè)置與固定部件相對應的定位部件，切線輻射狀濾網(wǎng)(4)上的每條網(wǎng)線依靠上述固定部件和定位部件定位后形成內(nèi)輪輞(3)的切線。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的油氣分離盤，其特征是:每層切線輻射狀濾網(wǎng)(4)上相鄰的兩條網(wǎng)線之間的夾角為2?4°。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油氣分離盤，其特征是:所述切線輻射狀濾網(wǎng)(4)上的網(wǎng)線為內(nèi)輪輞⑶的順切線。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油氣分離盤，包括同軸心的外輪輞(1)和內(nèi)輪輞(3)，外輪輞(1)和內(nèi)輪輞(3)之間通過徑向支撐筋(2)相連，在內(nèi)輪輞(3)和外輪輞(1)之間的環(huán)形區(qū)域設(shè)置至少一層的切線輻射狀濾網(wǎng)(4)，切線輻射狀濾網(wǎng)(4)上的每條網(wǎng)線均為內(nèi)輪輞(3)的切線。在油煙機中安裝本實用新型的油氣分離盤，能有效攔截油霧，從而大大減少隨氣流排放到大氣中的油霧。
【IPC分類】F24C15/20, B01D46/10
【公開號】CN205073811
【申請?zhí)枴緾N201520804934
【發(fā)明人】張成偉, 涂韜誨, 曾建新, 饒整
【申請人】浙江高水品炭科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月16日