一種油氣分離同步取樣簡(jiǎn)易裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油氣分離同步取樣簡(jiǎn)易裝置，包括鋼筒，鋼筒頂部的內(nèi)壁上固接有豎直設(shè)置的鋼筋柱，鋼筋柱上安裝有至少兩級(jí)分離傘，鋼筒的一側(cè)設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液管的一端位于鋼筒外部，進(jìn)液管的另一端伸入鋼筒內(nèi)部且連接有噴嘴，噴嘴的開口正對(duì)分離傘設(shè)置，鋼筒的上端設(shè)有排氣閥，鋼筒的下端設(shè)有出液閥。解決了現(xiàn)有技術(shù)中油氣同步取樣困難的問題。
【專利說明】
一種油氣分離同步取樣簡(jiǎn)易裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于石油開采過程中油、氣取樣技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種油氣分離同步取樣簡(jiǎn)易裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]針對(duì)油田開發(fā)過程中的不同階段和不同開發(fā)方式，為了了解油氣組成、性質(zhì)及其變化規(guī)律，常常需要對(duì)油、氣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣和化驗(yàn)分析等。取油水樣相對(duì)簡(jiǎn)單一些，比如在井口設(shè)計(jì)安裝取樣閥一般就可以實(shí)現(xiàn);取氣樣可以分取套管氣和取油管氣兩種，取套管氣相對(duì)簡(jiǎn)單易行，但套管氣和油管氣一般存在不同程度差別，有時(shí)僅取套管氣滿足不了實(shí)際需求，而取油管氣常由于油壓較高，油氣分離困難等問題而不太容易實(shí)現(xiàn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種油氣分離同步取樣簡(jiǎn)易裝置，解決了油氣同步取樣困難的問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種油氣分離同步取樣簡(jiǎn)易裝置，包括鋼筒，鋼筒頂部的內(nèi)壁上固接有豎直設(shè)置的鋼筋柱，鋼筋柱上安裝有至少兩級(jí)分離傘，鋼筒的一側(cè)設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液管的一端位于鋼筒外部，進(jìn)液管的另一端伸入鋼筒內(nèi)部且連接有噴嘴，噴嘴的開口正對(duì)分離傘設(shè)置，鋼筒的上端設(shè)有排氣閥，鋼筒的下端設(shè)有出液閥。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
[0006]其中進(jìn)液管為L(zhǎng)形管，進(jìn)液管的豎管位于鋼筒內(nèi)部，噴嘴位于進(jìn)液管豎管的上端，進(jìn)液管的橫管伸出鋼筒外部，進(jìn)液管的橫管端部安裝有進(jìn)液閥，進(jìn)液閥上設(shè)有與井口取樣閘門配套的絲扣。
[0007 ]其中排氣閥、進(jìn)液管、進(jìn)液閥及出液閥的規(guī)格型號(hào)均為DNl 5。
[0008]其中鋼筒的下端呈漏斗狀結(jié)構(gòu)，出液閥位于漏斗狀結(jié)構(gòu)的底部。
[0009]其中漏斗狀結(jié)構(gòu)的底部夾角為45°?60°。
[0010]其中分離傘、噴嘴及漏斗狀結(jié)構(gòu)的中心線均與鋼筒的中心軸重合，排氣閥與出液閥也均位于鋼筒的中心軸線上。
[0011]其中鋼筋柱為四根，四根鋼筋柱分別在四個(gè)象限內(nèi)將各級(jí)分離傘固定，每根鋼筋柱的上端固定在鋼筒頂部的內(nèi)壁上，各級(jí)分離傘沿著鋼筋柱的下端依次向上設(shè)置，每級(jí)分離傘的邊緣不與鋼筒的內(nèi)壁接觸。
[0012]其中相鄰分離傘之間呈階梯狀設(shè)置且間距相同，鋼筋柱上最下方的分離傘與鋼筒側(cè)壁的距離最遠(yuǎn)，鋼筋柱上最上方的分離傘與鋼筒側(cè)壁的距離最近。
[0013]其中排氣閥上連接有一根內(nèi)部纏繞有鋼絲的軟膠管。
[0014]其中每級(jí)分離傘傘頂?shù)慕嵌葹?10°?140°。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是，本裝置通過帶有絲扣的進(jìn)液閥與井口油管取樣閘門連接，通過進(jìn)液閥調(diào)節(jié)壓力和流量大小，油氣通過進(jìn)液管進(jìn)入本鋼筒后由分離傘實(shí)現(xiàn)油、氣分離，本裝置可滿足不同油井的取樣工作，攜帶方便，適用性強(qiáng)，裝置連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改造方便，易于維護(hù)和升級(jí)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種油氣分離同步取樣簡(jiǎn)易裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型一種油氣分離同步取樣簡(jiǎn)易裝置中分離傘的俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖中，1.排氣閥，2.鋼筋柱，3.分離傘，4.進(jìn)液管，5.進(jìn)液閥，6.鋼筒，7.出液閥，8.噴嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]本實(shí)用新型一種油氣分離同步取樣簡(jiǎn)易裝置，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括鋼筒6，鋼筒6頂部的內(nèi)壁上固接有豎直設(shè)置的鋼筋柱2，鋼筋柱2上安裝有至少兩級(jí)分離傘3，鋼筒6的一側(cè)設(shè)有進(jìn)液管4，進(jìn)液管4的一端位于鋼筒6外部，進(jìn)液管4的另一端伸入鋼筒6內(nèi)部且連接有噴嘴8，噴嘴8的開口正對(duì)分離傘3設(shè)置，鋼筒6的上端設(shè)有排氣閥I，鋼筒6的下端設(shè)有出液閥I。
[0021]其中進(jìn)液管4為L(zhǎng)形管，進(jìn)液管4的豎管位于鋼筒6內(nèi)部，噴嘴8位于進(jìn)液管4豎管的上端，進(jìn)液管4的橫管伸出鋼筒6外部，進(jìn)液管4的橫管端部安裝有進(jìn)液閥5，進(jìn)液閥5上設(shè)有與井口取樣閘門配套的絲扣。
[0022 ]其中排氣閥1、進(jìn)液管4、進(jìn)液閥5及出液閥7的規(guī)格型號(hào)均為DNl 5。
[0023]其中鋼筒6的下端呈漏斗狀結(jié)構(gòu)，出液閥7位于漏斗狀結(jié)構(gòu)的底部，可加速油滴的運(yùn)動(dòng)。
[0024]其中漏斗狀結(jié)構(gòu)的底部夾角為45°?60°。
[0025]其中分離傘3、噴嘴8及漏斗狀結(jié)構(gòu)的中心線均與鋼筒6的中心軸重合，排氣閥I與出液閥7也均位于鋼筒6的中心軸線上。
[0026]其中鋼筋柱2為四根，四根鋼筋柱2分別在四個(gè)象限內(nèi)將各級(jí)分離傘3固定(四根鋼筋柱以鋼筒6頂部圓心為中心呈環(huán)形均勻分布，分別位于四個(gè)象限的對(duì)角線上，四根鋼筋柱2相互之間在豎直平面內(nèi)平行)，每根鋼筋柱2的上端固定在鋼筒6頂部的內(nèi)壁上，各級(jí)分離傘3沿著鋼筋柱2的下端依次向上安裝，每級(jí)分離傘3的邊緣不與鋼筒6的內(nèi)壁接觸，這樣可以防止鋼筒6內(nèi)部氣壓過大。
[0027]其中相鄰分離傘3之間呈階梯狀設(shè)置且間距相同(參見圖2)，鋼筋柱2上最下方的分離傘3與鋼筒6側(cè)壁的距離最遠(yuǎn)(即離噴嘴8最近的分離傘3的傘徑最小)，鋼筋柱2上最上方的分離傘3與鋼筒6側(cè)壁的距離最近(即離噴嘴8最遠(yuǎn)的分離傘3傘徑最大)，分離傘3呈階梯狀分布既能使油氣進(jìn)行多級(jí)分離，又能保證鋼筒6內(nèi)部的氣壓。
[0028]其中排氣閥I上連接有一根內(nèi)部纏繞有鋼絲(目的是防靜電)的軟膠管。
[0029]其中每級(jí)分離傘傘頂?shù)慕嵌葹?10°?140°。
[0030]本實(shí)用新型一種油氣分離同步取樣簡(jiǎn)易裝置的使用方法為，取樣前，首先檢查本裝置各部件是否完好，閥門有無松動(dòng)，檢查完畢確保一切正常后將本裝置與井口取樣閘門連接好，軟膠管取30cm?40cm長(zhǎng)，當(dāng)氣體大時(shí)，以便固定軟管，取樣時(shí)，將軟膠管出口連接好取樣袋，否則軟膠管敞開即可，在出液閥7的下方放置取樣桶，然后打開排氣閥I和出液閥7，再打開進(jìn)液閥5，最后打開油井井口取樣閘門，取樣過程中，井口產(chǎn)出液經(jīng)進(jìn)液管4進(jìn)去鋼筒6中，形成向上噴流的狀態(tài)，從噴嘴8中噴出，井口產(chǎn)出液噴出后，液體由于重力作用會(huì)直接下降，氣相中的微小的液珠則遇到分離傘3的表面聚集成大液珠，直至下降至鋼筒6底部由出液閥7流出；氣相則在多級(jí)分離傘3的阻擋下，緩慢地上升至鋼筒6頂部，然后由排氣閥I排出。根據(jù)壓力大小、產(chǎn)量高低、氣量大小等情況決定進(jìn)液閥5、出液閥7及排氣閥I的打開程度，由小到大進(jìn)行調(diào)節(jié)。取樣結(jié)束后，關(guān)閉油井井口取樣閘門及進(jìn)液閥5，待出液閥7無產(chǎn)出液流出時(shí)拆下本裝置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油氣分離同步取樣簡(jiǎn)易裝置，其特征在于:包括鋼筒(6)，鋼筒(6)頂部的內(nèi)壁上固接有豎直設(shè)置的鋼筋柱(2)，鋼筋柱(2)上安裝有至少兩級(jí)分離傘(3)，所述鋼筒(6)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)液管(4)，進(jìn)液管(4)的一端位于鋼筒(6)外部，所述進(jìn)液管(4)的另一端伸入鋼筒(6)內(nèi)部且連接有噴嘴(8)，噴嘴(8)的開口正對(duì)所述分離傘(3)設(shè)置，所述鋼筒(6)的上端設(shè)有排氣閥(I)，所述鋼筒(6)的下端設(shè)有出液閥(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣分離同步取樣簡(jiǎn)易裝置，其特征在于:所述進(jìn)液管(4)為L(zhǎng)形管，所述進(jìn)液管(4)的豎管位于鋼筒(6)內(nèi)部，所述噴嘴(8)位于進(jìn)液管(4)豎管的上端，所述進(jìn)液管(4)的橫管伸出鋼筒(6)外部，所述進(jìn)液管(4)的橫管端部安裝有進(jìn)液閥(5)，進(jìn)液閥(5)上設(shè)有與井口取樣閘門配套的絲扣。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油氣分離同步取樣簡(jiǎn)易裝置，其特征在于:所述排氣閥(1)、進(jìn)液管(4)、進(jìn)液閥(5)及出液閥(7)的規(guī)格型號(hào)均為DNl5。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油氣分離同步取樣簡(jiǎn)易裝置，其特征在于:所述鋼筒(6)的下端呈漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述出液閥(7)位于漏斗狀結(jié)構(gòu)的底部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油氣分離同步取樣簡(jiǎn)易裝置，其特征在于:所述漏斗狀結(jié)構(gòu)的底部夾角為45°?60°。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油氣分離同步取樣簡(jiǎn)易裝置，其特征在于:所述分離傘(3)、噴嘴(8)及漏斗狀結(jié)構(gòu)的中心線均與鋼筒(6)的中心軸重合，所述排氣閥(I)與出液閥(7)也均位于鋼筒(6)的中心軸線上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣分離同步取樣簡(jiǎn)易裝置，其特征在于:所述鋼筋柱(2)為四根，四根鋼筋柱(2)分別在四個(gè)象限內(nèi)將各級(jí)分離傘(3)固定，每根所述鋼筋柱(2)的上端固定在鋼筒(6)頂部的內(nèi)壁上，各級(jí)所述分離傘(3)沿著鋼筋柱(2)的下端依次向上設(shè)置，每級(jí)所述分離傘(3)的邊緣不與鋼筒(6)的內(nèi)壁接觸。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種油氣分離同步取樣簡(jiǎn)易裝置，其特征在于:相鄰所述分離傘(3)之間呈階梯狀設(shè)置且間距相同，所述鋼筋柱(2)上最下方的分離傘(3)與鋼筒(6)側(cè)壁的距離最遠(yuǎn)，所述鋼筋柱(2)上最上方的分離傘(3)與鋼筒(6)側(cè)壁的距離最近。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣分離同步取樣簡(jiǎn)易裝置，其特征在于:所述排氣閥(I)上連接有一根內(nèi)部纏繞有鋼絲的軟膠管。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣分離同步取樣簡(jiǎn)易裝置，其特征在于:每級(jí)所述分離傘傘頂?shù)慕嵌葹?10°?140°。
【文檔編號(hào)】E21B43/34GK205532596SQ201620070684
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日
【發(fā)明人】楊永超, 陶紅勝, 尚慶華, 馬兵, 溫莉
【申請(qǐng)人】延長(zhǎng)油田股份有限公司