技術(shù)特征：

1.一種集成濕法煙氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：包括前處理裝置、低溫等離子氧化裝置、洗滌吸收塔、副產(chǎn)品循環(huán)回收裝置和煙囪；所述低溫等離子氧化裝置安裝在所述前處理裝置和洗滌吸收塔之間的管路上，并與所述洗滌吸收塔的煙氣進(jìn)口連通；所述洗滌吸收塔包括從上至下依次設(shè)置的濕式靜電除塵器，除霧器，上回路噴淋層，托盤，下回路噴淋層和塔釜，所述塔釜的外部設(shè)置循環(huán)泵，并通過所述循環(huán)泵與下回路噴淋層和除霧器相連；所述塔釜內(nèi)設(shè)置有攪拌器，外部還設(shè)置有一鼓風(fēng)機(jī)；所述洗滌吸收塔的凈煙氣出口與所述煙囪通過管路連接，并在管路上設(shè)置有一閥門。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成濕法煙氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述副產(chǎn)品循環(huán)回收裝置包括結(jié)晶設(shè)備，離心機(jī)，烘干機(jī)，造粒機(jī)，儲(chǔ)料箱和運(yùn)輸設(shè)備；所述結(jié)晶設(shè)備通過循環(huán)泵連接至所述塔釜底部；所述離心機(jī)，烘干機(jī)，造粒機(jī)和儲(chǔ)料箱之間均設(shè)置有所述運(yùn)輸設(shè)備；所述離心機(jī)一側(cè)通過管路連接至分離液槽；所述分離液槽外部設(shè)置循環(huán)泵，并通過所述循環(huán)泵與所述塔釜相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成濕法煙氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述煙囪與所述前處理裝置和所述低溫等離子體氧化裝置之間的連接管路上均設(shè)置有閥門。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成濕法煙氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述前處理裝置與所述低溫等離子體氧化裝置之間設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成濕法煙氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述煙氣凈化系統(tǒng)進(jìn)一步包括上回路循環(huán)槽，所述上回路循環(huán)槽與所述托盤通過管路相接；所述上回路循環(huán)槽外部設(shè)置循環(huán)泵，并通過所述循環(huán)泵連接至所述上回路噴淋層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成濕法煙氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述煙氣凈化系統(tǒng)進(jìn)一步包括吸收劑補(bǔ)給槽，所述吸收劑補(bǔ)給槽外部設(shè)置循環(huán)泵，并通過所述循環(huán)泵連接至所述上回路噴淋層。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成濕法煙氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述煙氣凈化系統(tǒng)進(jìn)一步包括水補(bǔ)給裝置，所述水補(bǔ)給裝置通過管路與所述靜電除塵設(shè)備和上回路循環(huán)槽連通。

8.一種煙氣凈化方法，其特征在于：包括以下步驟：

第一步：煙氣在前處理裝置中進(jìn)行初步過濾除塵；

第二步：初步過濾除塵后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送至低溫等離子體氧化裝置，在低溫等離子體氧化裝置中，煙氣中的二氧化硫、氮氧化物和汞被氧化成三氧化硫、二氧化氮等水溶性酸氣和氧化汞固態(tài)懸浮物；

第三步：氧化后的煙氣進(jìn)入所述洗滌吸收塔，經(jīng)堿水噴淋脫硫、脫硝及除汞，后經(jīng)所述除霧器脫水干燥；

第四步：脫水后的煙氣進(jìn)入所述濕式靜電除塵器進(jìn)一步除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)煙囪排放。