本發(fā)明涉及一種煙氣處理裝置，特別是涉及一種煙氣脫硫、脫硝裝置。

背景技術(shù)：

近年來，隨著工業(yè)的快速發(fā)展，工廠排放了越來越多的大氣污染物質(zhì)到空氣中，工業(yè)大氣污染日益嚴(yán)重，在多種工業(yè)廢氣對(duì)大氣的污染中，煤煙型污染較為突出，產(chǎn)生了較大的危害，如空氣中含塵量的增加、酸雨的出現(xiàn)，其主要原因就是燃煤鍋爐所排放的煙氣導(dǎo)致。因此，有效的使煙氣脫硫脫硝除塵是一項(xiàng)急需解決的重要問題。

目前，對(duì)于燃煤鍋爐的煙氣凈化的方式還主要為單一的脫硫或脫硝或除塵，這顯然不能使煙氣徹底的凈化。而市場(chǎng)上的脫硫脫硝的技術(shù)雖然有很多，但是還不夠完善，還存在著諸多問題：1、整體能耗大，浪費(fèi)資源；2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)較高；3、占地面積大，不易安裝；4、噴淋液無法循環(huán)利用，資源浪費(fèi)。因此，市場(chǎng)上急需一種可以有效解決煙氣脫硫、脫硝問題的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種煙氣脫硫、脫硝裝置，脫硫脫硝效果好、節(jié)省能源、成本較低、占地面積小。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種煙氣脫硫、脫硝裝置，包括引風(fēng)機(jī)、脫硫腔、脫硝腔，所述的吸氣管連接引風(fēng)機(jī)，所述的引風(fēng)機(jī)通過送氣管連接脫硝腔，所述的脫硝腔裝置在脫硫腔內(nèi)部，所述的脫硫腔上端裝置排氣管，所述的脫硫腔內(nèi)部由上至下裝置氣液過濾網(wǎng)、水霧吸附板、第一噴淋裝置、第二噴淋裝置、脫硝腔、第一沉淀池，所述的脫硫腔右上端裝置堿性水水箱，所述的堿性水水箱右端通過管道連接第一循環(huán)泵，所述的第一循環(huán)泵另一端通過管道連接第一沉淀池，所述的堿性水水箱下端分別通過兩根管道連接第一噴淋裝置、第二噴淋裝置。

所述的脫硝腔左端上側(cè)裝置出氣口，所述的脫硝腔內(nèi)部由上至下裝置除霧器、第三噴淋裝置、第四噴淋裝置、第一隔水板、第二隔水板、第三隔水板、第二沉淀池，所述的脫硝腔右端上側(cè)裝置氨水水箱，所述的氨水水箱右端通過管道連接第二循環(huán)泵，所述的第二循環(huán)泵另一端通過管道連接第二沉淀池，所述的氨水水箱下端分別通過兩根管道連接第三噴淋裝置、第四噴淋裝置。

所述的第一隔水板、第二隔水板、第三隔水板的長(zhǎng)度小于脫硝腔長(zhǎng)度的一半，所述的第一隔水板裝置在脫硝腔右側(cè)面上，所述的第二隔水板裝置在脫硝腔左側(cè)面上，所述的第三隔水板裝置在脫硝腔右側(cè)面上。

煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)吸入至脫硝腔內(nèi)部，經(jīng)氨水噴淋脫硝后，經(jīng)除霧器處理后，進(jìn)入脫硫腔內(nèi)部，經(jīng)堿性水噴淋脫硫后，經(jīng)水霧吸附板吸附水霧、氣液過濾網(wǎng)過濾后，氣體排放至大氣中。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種煙氣脫硫、脫硝裝置，將脫硫、脫硝、除塵有效的結(jié)合在一起，脫硫、脫硝、除塵效果好，節(jié)省能源、成本較低、噴淋液可循環(huán)利用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-引風(fēng)機(jī)；2-脫硫腔；3-脫硝腔；4-吸氣管；5-送氣管；6-排氣管；7-氣液過濾網(wǎng)；8-水霧吸附板；9-第一噴淋裝置；10-第二噴淋裝置；11-第一沉淀池；12-堿性水水箱；13-管道；14-第一循環(huán)泵；15-管道；16-管道；17-出氣口；18-除霧器；19-第三噴淋裝置；20-第四噴淋裝置；21-第一隔水板；22-第二隔水板；23-第三隔水板；24-第二沉淀池；25-氨水水箱；26-管道；27-第二循環(huán)泵；28-管道；29-管道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種煙氣脫硫、脫硝裝置，包括引風(fēng)機(jī)1、脫硫腔2、脫硝腔3，所述的吸氣管4連接引風(fēng)機(jī)1，所述的引風(fēng)機(jī)1通過送氣管5連接脫硝腔3，所述的脫硝腔3裝置在脫硫腔2內(nèi)部，所述的脫硫腔2上端裝置排氣管6，所述的脫硫腔2內(nèi)部由上至下裝置氣液過濾網(wǎng)7、水霧吸附板8、第一噴淋裝置9、第二噴淋裝置10、脫硝腔3、第一沉淀池11，所述的脫硫腔2右上端裝置堿性水水箱12，所述的堿性水水箱12右端通過管道13連接第一循環(huán)泵14，所述的第一循環(huán)泵14另一端通過管道15連接第一沉淀池11，所述的堿性水水箱12下端分別通過兩根管道16連接第一噴淋裝置9、第二噴淋裝置10。

實(shí)施例2

所述的脫硝腔2左端上側(cè)裝置出氣口17，所述的脫硝腔2內(nèi)部由上至下裝置除霧器18、第三噴淋裝置19、第四噴淋裝置20、第一隔水板21、第二隔水板22、第三隔水板23、第二沉淀池24，所述的脫硝腔2右端上側(cè)裝置氨水水箱25，所述的氨水水箱25右端通過管道26連接第二循環(huán)泵27，所述的第二循環(huán)泵27另一端通過管道28連接第二沉淀池24，所述的氨水水箱25下端分別通過兩根管道29連接第三噴淋裝置19、第四噴淋裝置20。

實(shí)施例3

所述的第一隔水板21、第二隔水板22、第三隔水板23的長(zhǎng)度小于脫硝腔2長(zhǎng)度的一半，所述的第一隔水板21裝置在脫硝腔2右側(cè)面上，所述的第二隔水板22裝置在脫硝腔2左側(cè)面上，所述的第三隔水板23裝置在脫硝腔2右側(cè)面上。

實(shí)施例4

煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)1吸入至脫硝腔3內(nèi)部，經(jīng)氨水噴淋脫硝后，經(jīng)除霧器18處理后，進(jìn)入脫硫腔2內(nèi)部，經(jīng)堿性水噴淋脫硫后，經(jīng)水霧吸附板8吸附水霧、氣液過濾網(wǎng)7過濾后，氣體排放至大氣中。