本發(fā)明涉及一種燃?xì)忮仩t，特別是涉及一種燃?xì)忮仩t爐膽內(nèi)水管式降溫裝置。

背景技術(shù)：

氮氧化物即NO_X是形成光化學(xué)煙霧、破壞臭氧層的一種常見大氣污染物，近年來隨著環(huán)境污染加劇，國(guó)家不斷加大環(huán)保要求。NO_X的類型主要分為三種：燃料型、熱力型、快速型。對(duì)于現(xiàn)有的燃?xì)鉅t，燃料型NO_X控制問題得到了解決，快速型NO_X與熱力型NO_X相比，量小可忽略不計(jì)，因此，降低燃?xì)忮仩t中NO_X的排放主要是控制熱力型NO_X?；驹硎墙档突鹧娣逯祬^(qū)燃燒溫度，采用的方法有向爐膽內(nèi)噴入水滴或蒸汽、爐膽內(nèi)部焊接有水流通的直管、擴(kuò)大爐膽面積和向爐膽內(nèi)分級(jí)送風(fēng)等。水滴或蒸汽噴入爐膽實(shí)現(xiàn)方法難度較大，直管受熱面積有限且熱膨脹性差，爐膽面積受鍋爐規(guī)格及成本限制不能無限增大，分級(jí)送風(fēng)需要一整套完整的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明公開了燃?xì)忮仩t爐膽內(nèi)水管式降溫裝置。

燃?xì)忮仩t爐膽內(nèi)水管式降溫裝置，包括爐膽和水管式降溫器，其特征在于：水管式降溫器的結(jié)構(gòu)包括中部的螺旋盤管及上下兩段直管，各占1/3長(zhǎng)度，豎直安裝于爐膽內(nèi)，其兩端直管垂直穿過爐膽壁伸出爐膽壁2~5mm，并與爐膽壁焊接，水管式降溫器的內(nèi)腔與爐水空間相通，在爐膽軸線中部沿軸線方向設(shè)置2~5個(gè)水管式降溫器。

水管式降溫器的結(jié)構(gòu)也可采用中部的同心圓環(huán)管和上下兩段直管的結(jié)合，同心圓管取3~5根，其管徑小于直管，所有同心圓管的上下兩端連接于兩段直管。

各種水管式降溫器的材料都要選擇耐熱鋼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：一是水管式降溫器內(nèi)始終充滿爐水，靠自然對(duì)流熱水上升而冷水從下端進(jìn)入，能有效避免水管式降溫器的壁面溫度過高；二是水管式降溫器能夠快速吸收火焰熱量，降低爐膽內(nèi)火焰峰值區(qū)溫度，從而減少熱力型NO_X生成；三是水管式降溫器對(duì)火焰具有擾流和打散作用，能夠促進(jìn)內(nèi)外層火焰混合，加速火焰散熱；四是水管式降溫器熱膨脹性能好，能避免熱膨脹造成的損壞，且能模塊化設(shè)置。

附圖說明

圖1為燃?xì)忮仩t爐膽內(nèi)水管式降溫裝置剖面圖（水管設(shè)置二組）；

圖2為A-A截面俯視圖（水管式降溫器為螺旋盤管）；

圖3為為A-A截面俯視圖（水管式降溫器為同心圓環(huán)管）；

附圖標(biāo)記：1-爐膽；2-水管式降溫器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

燃?xì)忮仩t爐膽內(nèi)水管式降溫裝置包括爐膽和水管式降溫器，水管式降溫器的結(jié)構(gòu)包括中部的螺旋盤管及上下兩段直管，也可采用中部的同心圓環(huán)管和上下兩段直管的結(jié)合。安裝時(shí)，在爐膽軸線中部與軸線垂直方向上下壁面開孔，孔徑稍大于水管式降溫器直管的管徑；水管式降溫器傾斜一定角度進(jìn)入爐膽，上端直管先進(jìn)入爐膽開孔，直到水管式降溫器下端能垂直進(jìn)入爐膽開孔，然后兩端與爐膽壁焊接，水管式降溫器的兩端直管段均伸出爐膽壁2-5mm。在爐膽軸線中部沿軸線方向可設(shè)置2~5個(gè)水管式降溫器。

燃?xì)忮仩t運(yùn)行時(shí)，水管式降溫器內(nèi)始終充滿爐水，靠自然對(duì)流熱水上升而冷水從下端進(jìn)入，能有效避免水管式降溫器的壁面溫度過高；水管式降溫器能夠快速吸收火焰熱量，降低爐膽內(nèi)火焰峰值區(qū)溫度，從而減少熱力型NO_X生成；水管式降溫器對(duì)火焰具有擾流和打散作用，能夠促進(jìn)內(nèi)外層火焰混合，加速火焰散熱；水管式降溫器熱膨脹性能好，能避免熱膨脹造成的損壞，且能模塊化設(shè)置。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。