本實(shí)用新型涉及脫硝裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種高效超聲波脫硝裝置。

背景技術(shù)：

脫硝燃燒煙氣中去除氮氧化物的過(guò)程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問(wèn)題而被尖銳地提了出來(lái)。為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過(guò)多的NOx污染環(huán)境，應(yīng)對(duì)煤進(jìn)行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過(guò)程脫硝、燃燒后脫硝。

化學(xué)反應(yīng)是不同的分子碰撞后，生成新的物質(zhì)，生成新物質(zhì)的過(guò)程稱為化學(xué)反應(yīng)；沒(méi)有分子的碰撞，就沒(méi)有化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生，提高化學(xué)反應(yīng)的速度和效率，通常的方法是攪拌，攪拌的范圍和力度越大，反應(yīng)速度和效率則越大；

聲波是一種能量傳遞波（是利用分子撞擊來(lái)傳遞能量的一種特殊的波動(dòng)），傳遞過(guò)程中，聲場(chǎng)中的分子按聲頻率進(jìn)行振動(dòng)（抖動(dòng)），振動(dòng)位移（移動(dòng)距離）與分子質(zhì)量及聲波頻率成反比，與聲波能量成正比關(guān)系；利用聲波的傳播特性來(lái)加速化學(xué)反應(yīng)速度和效率，分子位移越大，分子碰撞的概率必然越大，參與化學(xué)反應(yīng)的分子則越多；對(duì)于分子量不同的分子，由于其位移不同，原有的分子分布被打亂，出現(xiàn)交叉、穿越現(xiàn)象，又造成兩種分子碰撞概率的進(jìn)一步提高；

低頻聲波提高煙氣脫硝效率原理，就是利用“碰撞”傳遞能量的聲波獨(dú)有特性，提高參與反應(yīng)分子的碰撞概率，進(jìn)而提高反應(yīng)速度和效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供了一種高效超聲波脫硝裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，在第一代超聲波脫硝裝置的基礎(chǔ)上加設(shè)旋轉(zhuǎn)超聲波發(fā)生裝置，旋轉(zhuǎn)超聲波發(fā)生裝置設(shè)置在進(jìn)煙管位置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)多方向噴料，加大了添加劑與煙氣接觸效果，脫硝效率高且效果好，節(jié)能環(huán)保，適用范圍廣闊。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下：

一種高效超聲波脫硝裝置，包括空腔殼體，所述的空腔殼體一端設(shè)有進(jìn)煙管，另一端設(shè)有出煙管，所述的空腔殼體上位于出煙管位置設(shè)有若干個(gè)超聲波發(fā)生裝置，所述的超聲波發(fā)生裝置上部設(shè)有進(jìn)料管，所述的超聲波發(fā)生裝置底部延伸至空腔殼體內(nèi)且設(shè)有出料口，所述的出料口出料方向指向進(jìn)煙管方向，所述的進(jìn)料管通過(guò)管道和霧化裝置連接有原料箱，所述的空腔殼體上位于進(jìn)煙管位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)超聲波發(fā)生裝置和驅(qū)動(dòng)裝置，所述的旋轉(zhuǎn)超聲波發(fā)生裝置底部延伸至空腔殼體內(nèi)且通過(guò)軸承設(shè)有旋轉(zhuǎn)出料噴頭，所述的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)出料噴頭旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，所述的旋轉(zhuǎn)出料噴頭外部設(shè)有輪轂一。

進(jìn)一步，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和減速箱，所述的減速箱外設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸延伸到空腔殼體內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)軸上位于空腔殼體內(nèi)位置設(shè)有輪轂二。

進(jìn)一步，所述的輪轂一和輪轂二之間通過(guò)皮帶連接。

進(jìn)一步，所述的進(jìn)料管和出料口之間通過(guò)設(shè)置在超聲波發(fā)生裝置內(nèi)部的連接管道連通。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下：

本實(shí)用新型所述一種高效超聲波脫硝裝置，在第一代超聲波脫硝裝置的基礎(chǔ)上加設(shè)旋轉(zhuǎn)超聲波發(fā)生裝置，旋轉(zhuǎn)超聲波發(fā)生裝置設(shè)置在進(jìn)煙管位置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)多方向噴料，加大了添加劑與煙氣接觸效果，脫硝效率高且效果好，節(jié)能環(huán)保，適用范圍廣闊。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)例，在為脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所為任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種高效超聲波脫硝裝置，包括空腔殼體1，所述的空腔殼體1一端設(shè)有進(jìn)煙管11，另一端設(shè)有出煙管12，所述的空腔殼體1上位于出煙管12位置設(shè)有若干個(gè)超聲波發(fā)生裝置2，所述的超聲波發(fā)生裝置2上部設(shè)有進(jìn)料管22，所述的超聲波發(fā)生裝置底部延伸至空腔殼體內(nèi)且設(shè)有出料口21，所述的出料口21出料方向指向進(jìn)煙管11方向，所述的進(jìn)料管22通過(guò)管道和霧化裝置3連接有原料箱4，所述的空腔殼體上位于進(jìn)煙管位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)超聲波發(fā)生裝置5和驅(qū)動(dòng)裝置6，所述的旋轉(zhuǎn)超聲波發(fā)生裝置5底部延伸至空腔殼體1內(nèi)且通過(guò)軸承設(shè)有旋轉(zhuǎn)出料噴頭51，所述的驅(qū)動(dòng)裝置6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)出料噴頭51旋轉(zhuǎn)；所述的旋轉(zhuǎn)出料噴頭外部設(shè)有輪轂一；所述的驅(qū)動(dòng)裝置6包括電機(jī)和減速箱61，所述的減速箱外設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸延伸到空腔殼體內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)軸上位于空腔殼體內(nèi)位置設(shè)有輪轂二62；所述的輪轂一和輪轂二62之間通過(guò)皮帶連接；所述的進(jìn)料管和出料口之間通過(guò)設(shè)置在超聲波發(fā)生裝置內(nèi)部的連接管道連通。