本發(fā)明涉及環(huán)境化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種脫硫煙氣減濕排放裝置。

背景技術(shù)：

燃煤鍋爐脫硫煙氣排放，在國(guó)外有些國(guó)家規(guī)定了FGD煙氣脫硫裝置，其排煙溫度為72℃以上，有些國(guó)家如日本規(guī)定排煙溫度為90-110℃，我國(guó)未明確規(guī)定火電廠FGD裝置排煙溫度，對(duì)白色煙羽也未加限制，因此脫硫煙氣排放有兩種方式，即通過(guò)GGH（熱煙氣與脫硫后煙氣換熱器）后排放和濕煙氣排放。在大型發(fā)電機(jī)組石灰石-石膏法煙氣脫硫引進(jìn)裝置中，脫硫煙氣均采用通過(guò)GGH后排放。煙氣經(jīng)GGH后，煙氣溫度升至72℃以上，使煙氣中水蒸氣含量處于不飽和狀態(tài)，因此有利于加強(qiáng)煙氣中污染物的擴(kuò)散，消除白色蒸汽煙羽，降低污染物落地濃度。所以在城市人口密集地區(qū)，還是要設(shè)置GGH，但GGH也存在一些問(wèn)題，如易發(fā)生堵塞、腐蝕是FGD系統(tǒng)的主要故障點(diǎn)，此外GGH投資高，所以國(guó)內(nèi)外也采用了濕煙氣排放，即脫硫后煙氣通過(guò)濕煙囪直接排放，排煙溫度約為50℃，煙氣中水蒸氣含量處于飽和狀態(tài)。隨著我國(guó)治理霧霾的要求，改善煙囪500米區(qū)域范圍的大氣環(huán)境，就要消除或減少在煙囪排放口出現(xiàn)白色蒸汽煙羽和酸雨，使煙氣較快的擴(kuò)散。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明要解決的問(wèn)題是消除煙囪排放口的白色蒸汽煙羽和酸雨的脫硫煙氣減濕排放裝置，是以約50℃的熱空氣在減濕排放裝置中與脫硫煙氣混合，使脫硫煙氣中的水蒸氣含量變?yōu)椴伙柡蜖顟B(tài)，消除了排煙煙囪出口的白色煙羽和酸雨，改善了煙囪周?chē)h(huán)境。

本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種脫硫煙氣減濕排放裝置，由空氣加熱器（AHE）和熱空氣與脫硫煙氣混合器（AFM）組成，二者之間通過(guò)空氣導(dǎo)入管連接，其特征在于：所述的空氣加熱器（AHE）所用的熱源為低壓水蒸氣H₂O(V)或脫硫塔前的熱煙氣（FGI）；鍋爐煙氣（FGI）通過(guò)FGD系統(tǒng)的脫硫塔（DST）進(jìn)入的熱空氣與脫硫煙氣混合器（AFM）經(jīng)過(guò)空氣加熱器（AHE）加熱到40-60℃的熱空氣混合，熱空氣量與脫硫煙氣量之比為0.1-0.3m3/m3，通過(guò)脫硫煙氣排放處（FGO）進(jìn)入煙囪。

所述的熱空氣與脫硫煙氣混合器（AFM）為圓形結(jié)構(gòu)，內(nèi)置兩層孔板波紋填料，孔板材質(zhì)為316L鋼材或聚丙烯，型號(hào)為250X，層高為0.4-0.8m，該填料用以增強(qiáng)混合效果。

所述的空氣加熱器（AHE）通過(guò)風(fēng)機(jī)將低壓水蒸氣H₂O(V)或脫硫塔前的熱煙氣（FGI）的熱源由噴射布?xì)夤車(chē)娙霟峥諝馀c脫硫煙氣混合器上部的脫硫煙氣入口處，熱空氣和脫硫煙氣混合器（AFM）的器內(nèi)氣體流速為5-8m/s，氣體停留時(shí)間為1-2s，空氣導(dǎo)入管內(nèi)的流速為20-25m/s。

本發(fā)明，鍋爐煙氣中水蒸氣含量由處于飽和狀態(tài)降至不飽和狀態(tài)，消除了濕煙氣排放時(shí)煙囪排放口的白色蒸汽煙羽和煙囪周?chē)⒙涞拇罅克嵝杂甑?，改善了周?chē)h(huán)境。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易堵塞，不腐蝕，投資少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，有應(yīng)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。一種脫硫煙氣減濕排放裝置，由空氣加熱器（AHE）和熱空氣與脫硫煙氣混合器（AFM）組成，二者之間通過(guò)空氣導(dǎo)入管連接，鍋爐煙氣（FGI）通過(guò)FGD系統(tǒng)的脫硫塔（DST）后進(jìn)入減濕排放裝置（RWDE）的熱空氣與脫硫煙氣混合器（AFM）與熱空氣混合，然后由脫硫煙氣排放處（FGO）去煙囪?？諝庥煽諝怙L(fēng)機(jī)（AB）送至空氣加熱器（AHE）內(nèi)加熱至40-60℃，然后進(jìn)入熱空氣與脫硫煙氣混合器（AFM）與脫硫煙氣混合。

本實(shí)施例中，采用低壓水蒸氣（H₂O(V))作熱源加熱空氣，使空氣溫度升至50℃，對(duì)一臺(tái)75t/h鍋爐，鍋爐煙氣量為100km³/h（標(biāo)方）進(jìn)脫硫塔煙氣含水蒸氣5%，脫硫塔出口溫度50℃，此時(shí)煙氣的飽和水蒸氣含量為12.18%，設(shè)熱空氣量為20000m³/h（標(biāo)方），環(huán)境空氣為0℃，空氣風(fēng)機(jī)出口的空氣溫度為10℃，計(jì)算結(jié)果為脫硫塔前鍋爐煙氣含水蒸氣5000m³/h（標(biāo)方），脫硫后煙氣量為108176m³/h（標(biāo)方），其中含水蒸氣量13176m³/h（標(biāo)方）；0℃空氣，其飽和水蒸氣含量為0.6%，設(shè)飽和度為40%，則空氣中含水量為48m³/h（標(biāo)方），空氣加熱器（AHE）采用150℃的低壓蒸汽，它的冷凝熱為2118.5KJ/kg，計(jì)算得加熱空氣需要的低壓水蒸氣量為489kg/h，經(jīng)減濕排放裝置后脫硫煙氣中水蒸氣含量由12.18%降至10.32%，若通入空氣量為30000m³/h（標(biāo)方），同樣可算得所需低壓水蒸氣量為733kg/h，而脫硫煙氣中水蒸氣含量則可降至9.59%。此實(shí)例中，若停用水蒸氣，以冷空氣混入脫硫煙氣，則出現(xiàn)煙氣中有少部分水蒸氣冷凝，排煙煙氣的水蒸氣仍處于飽和狀態(tài)，達(dá)不到需要的效果。

如圖2所示，為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。鍋爐煙氣（FGI）通過(guò)FGD系統(tǒng)的脫硫塔（DST）后進(jìn)入減濕排放裝置（RWDE）的熱空氣與脫硫煙氣混合器（AFM）再與熱空氣混合，然后煙氣由排放處（FGO）進(jìn)入煙囪?？諝庥煽諝怙L(fēng)機(jī)送入空氣加熱器（AHE）的殼程加熱后進(jìn)入熱空氣與脫硫煙氣混合器（AFM），加熱空氣的熱源采用脫硫塔前的熱煙氣（FGI），熱煙氣因含塵，故走空氣加熱器（AHE）的管程，然后去脫硫塔（DST）脫硫。

本實(shí)施例中采用脫硫塔前135℃的熱煙氣作為加熱空氣的熱源，在空氣加熱器中將空氣加熱至50℃，然后熱空氣與脫硫煙氣在混合器中直接混合，對(duì)一臺(tái)75t/h鍋爐，煙氣量為100km³/h（標(biāo)方），若通入空氣量為20000m³/h（標(biāo)方）時(shí)，熱煙氣溫度降低7.73℃，空氣量為30000m³/h（標(biāo)方）時(shí)，熱煙氣溫度降至11.6℃即可將空氣加熱至50℃，而熱煙氣的降溫并不多，此案例運(yùn)行費(fèi)用較低，且可減少脫硫塔中煙氣降溫需提供的水量。但投資較高，因熱煙氣中含有SO₂，SO₃，為防止接近露點(diǎn)產(chǎn)生腐蝕，故設(shè)備材質(zhì)宜用316L鋼材。

圖1和圖2中虛線(xiàn)左側(cè)為煙氣脫硫裝置（FGD）中的脫硫塔，虛線(xiàn)右側(cè)即為本發(fā)明設(shè)計(jì)的脫硫煙氣減濕排放裝置的設(shè)備組合，主要由空氣加熱器（AHE)，和熱空氣與脫硫煙氣混合器（AFM）組成。